第一章柴油机失效分析的基本概念 1
第一节基本术语定义 1
目 录 1
第二节失效分析的目的 4
第三节失效分析的工作程序 10
第四节失效分析人员应具备的素质 17
第一节柴油机启机前准备工作中的失效 22
分析与处理 22
第二章柴油机启机的失效分析与处理 22
第二节柴油机启机时的失效分析与处理 32
第三章柴油机运转中的失效分析与处理 39
第一节排气冒黑烟 39
第二节排气冒蓝烟 45
第三节排气冒白烟 46
第四节柴油机功率不足 47
第五节柴油机功率不稳 54
第六节柴油机功率与控制手柄位不符 57
第七节柴油机转速失控 59
第八节柴油机游车 66
第九节联合调节器输出轴抖动，但柴油机 69
转速无明显变化 69
第十节回手柄停机 71
第十一节柴油机回手柄转速不降或降速太慢 72
第十二节柴油机停不了机 74
第十三节柴油机突然停机 76
第十四节柴油机飞车 77
第十五节柴油机敲缸 82
第十六节增压器喘振 87
第十七节增压器漏机油 96
第十八节柴油机排气总管发红 102
第十九节差示压力计动作 105
第二十节柴油机大油封漏油 109
第二十一节柴油机小油封漏油 112
第二十二节排气小波纹管漏燃油 116
第二十三节冷却水温度过高 117
第二十四节水温正常，但机油温度过高 121
第二十五节主机油泵出口管路振动 122
第二十六节机油离心精滤器转速下降 125
第二十七节机油乳化 128
第二十八节机油稀释 130
第二十九节机油老化 133
第三十节机油压力不正常 136
第三十一节燃油压力低 141
第三十二节气门弯裂的早期判断 143
第三十三节喷油器油头断裂的早期判断 145
第三十四节喷油器针阀套上端面裂纹 146
第三十五节喷油器回油管喷气 147
第三十六节喷油器回油管回燃油量过多 149
第三十七节喷油器回油管回出机油 151
第三十八节高压燃油管漏油 152
第四章主要零部件的失效分析与处理 154
第一节 曲轴 154
第二节连杆 175
第三节活塞 184
第四节气缸套 194
第五节机体 207
第六节轴瓦 210
第七节配气机构 221
第八节燃油系统 230
第五章柴油机失效分析实例 248
第一例增压器破损实例 248
第二例清洁度不良引起的严重破损实例 251
第三例球铁活塞销座脱落引起严重后果实例 256
第四例主轴瓦紧余量不足引起曲轴严重断裂实例 261
第五例严重抱轴实例 268
第六例事故处理不当引发油锤实例 271
第七例应急处理不当引起连杆断裂事故实例 272
第八例 组装人员责任性不强造成柴油 276
机异音实例 276
附录1 16V240ZJB和C型柴油机 279
日常运用保养 279
附录2 16V240ZJB和C型柴油机 292
的封存和启封 292
附录3主要零部件限度表 297