第1分篇制革生产设备第1章概述 1
第19篇皮革及其制品生产设备 1
1皮革机械发展概况 3
2制革工艺流程和配套材料及设备简述 4
2.1皮革、皮鞋、运动鞋相关的配套材料 4
2.2日产3000张猪轻革 4
2.3日产1000张黄牛鞋面革 4
2.4日产5000张山羊服装革 4
第2章转鼓 4
2.1用途 8
2.3结构原理 8
2.2分类 8
2悬挂式转鼓 8
1概述 8
2.4技术参数 14
2.5选型原则 15
2.6控制系统与配套设备 17
2.7安装调试 20
2.8维护保养 20
3倾斜转鼓 21
3.1用途 21
3.2分类 21
3.3结构原理 21
3.4技术参数 23
3.6传动与控制 24
3.5选型原则及计算 24
3.8维护保养 25
4分格转鼓 25
4.1用途 25
3.7安装调试 25
4.2分类 26
4.3结构原理 26
4.4技术参数 29
4.5选型原则 30
4.6控制系统 31
4.7安装调试 33
4.8使用维护 33
5.2蜗轮转鼓 34
5其它类型转鼓简介 34
5.1通道式螺旋转鼓 34
6发展趋势 36
6.1各种转鼓的性能对比 36
6.2发展趋势 36
参考文献 37
第3章去毛设备 37
1概述1.1用途 37
1.2分类 38
2拔毛机 38
2.1结构原理 38
3脱毛机 40
3.1结构原理 40
2.3使用维护 40
2.2技术参数 40
2洞道式干燥设备 1 42
4净面机 43
3.2技术参数 43
3.3选型原则 43
3.4使用维护 43
4.1结构原理 44
4.2技术参数 45
4.3选型原则 45
4.4使用维护 46
5其它去毛设备及辅助设备简介 46
5.1剪毛机 46
5.2涂脱毛糊机 46
第4章去肉机 47
3典型结构 47
2工作原理 47
1用途 47
参考文献 47
3.1机体 48
3.2刀辊 48
3.3供料系统 48
3.4传动系统 49
3.5磨刀机构 49
3.6丝辊装置 50
3.7液压系统 50
5运动计算 51
5.1刀辊转速及刀口圆周速度 51
4技术参数 51
3.8电气系统 51
7安装调试 52
7.1丝辊调整 52
7.2供料系统调整 52
5.2供料速度 52
6选型原则 52
8使用维护 53
9常见故障的排除方法 53
10发展趋势 54
第5章挤水机 54
1概述 54
1.1用途 54
1.2分类 54
2刀辊式挤水机 55
2.1工作原理 55
2.2基本结构及主要零部件 55
2.3技术参数 57
2.4选型原则 57
2.5调试与维护 59
3通过式挤水机 59
3.1工作原理 59
3.2基本结构 61
3.3技术参数 64
3.4选型原则 65
3.5液压与电气系统 66
3.6挤水毡带 69
3.8使用维护 70
3.7安装与试运转 70
4其它类型挤水机简介 71
4.1SUPER1A挤水机 71
4.207458型挤水机 71
4.3Polletto通过式毡带挤水机 72
5发展趋势 72
5.1存在的主要问题 72
5.2发展方向 73
参考文献 75
第6章剖层机 75
1用途 75
2工作原理 75
2.1概述 75
2.2带刀的几何形状及其与剖层的关系 76
2.3刀口的位置 77
2.5皮张供料 79
2.4三辊两板的相对位置 79
3典型结构 80
3.1上横桥 80
3.2机体 81
3.3横梁 81
3.4下托架 83
3.5供料调速 83
3.6刀轮箱 84
3.7磨刀机构 84
3.8液压系统 85
4技术参数 85
5.3工作原理及操作 87
5.1概述 87
5.2电气设备和电路布置 87
5电气控制系统 87
5.4附图及表 90
6安装调试 93
6.1安装 93
6.2调试 93
7使用维护 95
7.1使用 95
7.2维护保养 95
8常见故障的排除方法 96
9发展趋势 97
第7章削匀机 97
1概述 97
4.1一般工作原理 98
2用途 98
4结构原理 98
3分类 98
4.2结构 100
5技术参数 108
6主要零部件的设计与制造 109
6.1刀辊 109
6.2供料辊 110
6.3压辊或传送辊 111
7选型原则 111
7.1工作宽度的确定 111
7.4能加工的最小皮厚和加工精度 112
7.2生产能力计算 112
7.3主电动机功率的确定 112
8.2液压系统 113
7.5其它因素 113
8.1主要运动的传递过程 113
8传动及液压系统 113
9安装调试 116
9.1特殊安装要求 116
9.2主要调试的技术要求 116
10使用维护 118
10.1操作注意事项 118
10.2日常维护 118
10.3常见故障的处理方法 118
11发展趋势 120
11.1主要方向 120
11.2新型削匀机简介 121
参考文献 122
第8章平展机 122
1概述 122
1.1用途 122
1.2分类 122
2结构原理 123
2.1平展作用原理 123
2.2辊式平展机的基本结构及动作原理 123
2.3鼓形平展机的基本结构及动作原理 124
3.2辊式平展机供料传送机构 125
3主要零部件构造 125
3.1刀辊 125
3.3辊熨平展机的热熨辊构造 126
4技术参数 126
5选型原则 127
5.1生产要求 127
5.2技术先进性 128
5.3经济性 128
5.4可靠性及维修性 128
5.5安全与环保 128
5.6互换性 128
6液压系统 128
7.2常见故障 129
7.1使用注意事项 129
7使用维护 129
7.3维护保养 130
参考文献 130
第9章真空干燥机 130
1概述 130
1.1用途 130
1.2真空干燥原理 130
2主要机型 131
2.1双台面单罩盖移动式真空干燥机 131
2.2双台面双罩盖升降式真空干燥机 131
2.3多层重叠式真空干燥机 131
3.1加热系统 132
2.5无夹绷板机 132
3基本结构和主要部件设计要求 132
2.4旋转式真空干燥机 132
3.2罩盖 134
3.3罩盖的移动和升降系统 135
4真空抽气系统 136
5技术参数 136
5.1真空度 136
5.2加热面板温度 136
5.3机械压紧力 136
6.2调试 137
6.3操作 137
6.1一般安装要求 137
6安装调试、操作维护 137
6.4常见故障的排除方法 138
6.5维护与修理 139
7国产主要机型概况 140
8发展 140
8.1发展趋势 140
8.2新产品简介 140
第10章对流干燥设备 140
1概述 141
1.1用途 141
1.2工作原理 141
1.3分类 141
2.1典型结构 142
2.2皮革传输装置 144
2.3干燥室设计要求 146
2.4安装调试、操作维护 147
2.5技术参数 147
3间歇干燥装置 148
3.1典型结构 148
3.2干燥室设计要求 149
3.3安装调试、操作维护 149
3.4技术参数 149
4空气加热和流动系统 150
4.1空气加热系统 150
4.2空气流动系统 151
6控制检测系统 152
6.1皮革湿含量测定及干燥质量检验 152
5重要零部件的设计 152
5.2自动绷板干燥机的绷板机构 152
5.1固定式绷皮框板 152
6.2干燥剂热空气参数的检测、调节、控制 153
6.3蒸汽检测仪表 153
6.4自动控制 153
7发展 153
7.1发展趋势 153
7.2新产品简介 154
第11章皮革热泵干燥装置 154
1.1特点和用途 155
1.2工作原理 155
1概述 155
2典型结构 156
2.1连续工作式热泵干燥设备 156
2.2间歇式热泵干燥装置 157
2.3低温除湿干燥机 158
3空气循环系统 158
3.1循环流程 158
3.2风道设计 159
3.3风机 162
4制冷剂循环系统 163
4.1制冷剂循环流程 163
4.2制冷剂选用 163
4.3制冷压缩机 164
4.4冷凝器 167
4.5蒸发器 169
4.6热力膨胀阀和制冷过滤器 170
5干燥室的结构和设计要求 171
5.1保温 171
5.2密封 173
6安装调试、操作维护 173
6.1一般安装要求 173
6.2检漏与充灌制冷剂 173
6.3调试与控制 174
6.4操作与维护 175
第12章其他干燥设备 176
8发展趋势 176
7技术参数 176
1概述 177
2贴板干燥装置 177
2.1工作原理 177
2.2结构特点 178
2.3技术参数 179
3红外线干燥装置 180
3.1工作原理 180
3.2结构特点 180
3.3关键零部件 181
4.2结构特点 184
4.1工作原理 184
4微波干燥器 184
3.4技术参数 184
4.3关键零部件 185
4.4技术参数 186
5高频电流干燥器 186
5.1工作原理 186
5.2结构特点 187
5.3关键零部件 187
5.4技术参数 188
6其他干燥设备及干燥方法简介 188
6.1自然挂晾干燥机 188
6.2太阳能皮革干燥装置 188
1用途 189
6.6流体床干燥法 189
第13章磨革机 189
6.4皮革冷冻（升华）干燥机 189
6.3射频干燥装置 189
6.5溶剂（脱水）干燥法 189
2分类 190
3工作原理和典型结构 190
3.1工作原理 190
3.2结构 190
4磨革辊 192
4.1结构特点 192
4.2设计要求 194
4.3砂布（纸） 194
5供料传送装置 196
5.1传送装置的结构特点及工作原理 196
6.1GJ2E1A-21型磨革机的传动机构 197
5.2供料辊的结构及设计要求 197
6传动系统 197
6.2GJ2E2-180型磨革机的传动机构 198
6.3液压传动系统 198
7附设除尘装置 198
8操作维护及常见故障 199
8.1操作 199
8.2常见故障 199
8.3维护与保养 200
9技术参数 200
10除尘刷灰机 200
1.1用途 201
1概述 201
第14章喷浆机 201
参考文献 201
1.2工作原理 202
1.3分类 202
2典型喷浆机基本特点 202
2.1喷枪做圆运动式喷浆机 202
2.2喷枪做圆弧摆动式喷浆机 203
2.3喷枪直线运动式喷浆机 204
3基本结构及主要部件 204
3.1喷室 204
3.2传送装置 205
3.3干燥器 206
3.4冷风装置 206
3.5喷枪 207
4喷涂控制装置 208
4.1超声波控制 208
4.2光电控制 209
4.3微机喷涂控制器 209
5安装调试 210
5.1安装要求 210
5.2调试 211
6常见故障与日常维护 211
6.1常见喷涂质量缺陷及解决办法 211
6.2主要故障的诊断和分析 211
6.3操作维护 212
第15章熨平压花机 213
8发展趋势 213
7技术参数 213
1概述 214
1.1用途 214
1.2分类 214
2板式熨平压花机 214
2.1工作原理 214
2.2基本结构及主要零部件 214
2.3安全保护装置 215
2.4液压系统 215
2.5技术参数 216
2.6安装调试、操作维护 216
3.1工作原理 217
3滚筒熨平机 217
3.2基本结构及主要零部件 218
3.3传动系统及液压系统 219
3.4技术参数 220
3.5安装调试、操作维护 220
4辊式压花机 221
4.1结构及工作原理 221
4.2主要零部件 221
4.3传动系统及液压系统 221
4.4技术参数 222
4.5操作与调试 222
5重革滚压机 222
5.1基本结构及工作原理 222
5.3技术参数 223
5.2传动系统 223
5.4维护与保养 224
6发展趋势 224
6.1平板熨平压花机 224
6.2滚筒熨平压花机 224
参考文献 224
第16章打光机、抛光机 224
1打光机 224
1.1用途 225
1.2分类 225
1.3GJ5A1-10型轻革打光机结构原理 225
1.4轻革打光机技术参数 227
1.5轻革打光机操作维护及常见故障排除 227
2.1用途 228
2.3结构原理 228
2.2分类 228
1.6重革打光机简介 228
2抛光机 228
1.7气垫式打光机简介 228
2.4技术参数 230
2.5主要零部件的设计要求 230
2.6选型原则 230
2.7调试 230
2.8使用维护 231
2.9发展趋势 231
第17章量革机 231
1概述 231
3.2销轮量革机基本结构 232
3.1测量原理 232
3结构原理 232
2分类 232
3.3电子量革机基本结构和电路原理 234
4技术参数 235
5选型原则 236
6使用维护 236
6.1销轮量革机的使用维护 236
6.2电子量革机的使用维护 236
7发展趋势 237
1.1目的和意义 238
1概述 238
第18章三废治理及综合利用设备 238
参考文献 238
1.2我国制革工业污水治理现状 239
2硫化钠处理系统 239
2.1概述 239
2.2治理工艺路线选择 239
2.3锰盐催化氧化法处理硫化钠废液 239
2.4配套设备及工艺设备流程 240
3铬液回收系统 241
3.1概述 241
3.2典型工艺流程 241
3.3有关图表 242
4.2工艺路线 244
4.3有关构筑物、化学材料、设备和水电气的计算 244
4猪皮脱脂废水的油脂回收系统 244
4.1概述 244
4.4有关图表 245
5综合污水处理系统 246
5.1概述 246
5.2处理方法 247
5.3制革污泥处理简介 250
第2分篇制鞋生产设备第19章概论 250
1皮鞋的种类及典型工艺流程 251
1.1生产概况 251
1.2种类 251
1.3典型工艺流程 251
2设备概况 252
2.1我国皮鞋机械化水平及生产装备概况 252
3.1分类 253
2.2我国皮鞋机械生产概况 253
3设备的分类及型号编制 253
3.2型号编制 254
参考文献 254
第20章刻楦机组 254
1粗刻机 254
1.1用途 254
1.2分类 254
1.3基本结构 254
1.4技术参数 254
1.5控制系统与配套设备 255
1.6安装调试 256
1.7使用维护 256
2.2结构原理 257
2刻楦机 257
2.1用途 257
2.3技术参数 258
2.4液压系统 258
2.5安装调试 258
2.6使用维护 259
3削尖机 261
3.1用途 261
3.2结构说明 261
4.1用途 262
4.4使用维护 262
4.3技术参数 262
4.2基本结构 262
4抛光机 262
3.4使用维护 262
3.3技术参数 262
4.5砂布轮 263
第21章放样机 263
1用途 263
2工作原理 264
2.1鞋样扩缩依据 264
2.2工作原理 264
3结构 264
3.1FY-1型放样机 264
3.225GA型放样机 265
7使用 267
6安装调试 267
5选型原则 267
4技术参数 267
8发展趋势 269
参考文献 269
第22章裁断机 269
1摇臂裁断机 269
1.1概述 269
1.2工作原理及性能特点 269
1.3结构及设计要求 270
2.1用途 271
2.4技术参数 271
2.3结构 271
2.2分类 271
2XJ1A2-25t龙门裁断机 271
1.5发展 271
1.4操作维护 271
2.5选型原则 272
2.6龙门裁断和冲裁机头液压原理 272
2.7操作要求 273
2.8使用维护 273
3平面裁断机 273
3.1机械平面裁断机 273
3.2液压平面裁断机 275
第23章带刀片皮机 275
3.2结构特点 276
3.1剖削原理 276
3结构原理 276
1用途 276
2分类 276
4技术参数 278
5主要零部件设计要求 278
5.1呆压脚 278
5.2供料辊 279
6选型原则 279
7调节 279
7.1供料辊压力调节 279
7.2带刀、压力板、呆压脚、供料辊相互位置调节 279
9.2改进和发展 280
第24章圆刀片帮机 280
9发展趋势 280
9.1现状 280
8使用维护 280
1概述 281
2工作原理 281
3基本结构及传动形式 282
3.1传动系统 282
3.2机架部分 282
3.3机体 283
3.4刀轴部分 283
3.5送料机构 284
3.6磨刀机构 285
3.8电气部分 286
3.7压脚部分 286
4主要零部件 287
4.1圆刀 287
4.2送料轮 287
5安装、调试、操作维护 288
5.1调试 288
5.2操作 288
5.3维护 289
6发展 289
第25章内包头印置机 289
1用途 289
3.2基本结构 290
3.1工作原理 290
3结构原理 290
2分类 290
4技术参数 292
5选型原则 292
6气动系统 292
7安装调试 293
8使用维护 293
8.1使用要点 293
8.2常见故障的排除方法 293
第26章皮鞋缝纫机 293
1概述 294
1.1用途 294
1.2分类 294
1.3典型机构 294
2悬臂圆台缝纫机 295
1.4缝纫要素 295
2.1GA3-1型缝纫机 296
2.2GA3-3型缝纫机 297
2.3GC2602、GC2603型缝纫机 297
2.4原联邦德国ADLER69系列缝纫机 297
2.5意大利NECCH1840系列缝纫机 297
2.6技术参数 297
3.4GC6-7型缝纫机 298
4双针平台缝纫机 298
3.7技术参数 298
3.6GC20502型缝纫机 298
3.5GC7-1M型缝纫机 298
3.3GC6-6型缝纫机 298
3.2GC1-2型缝纫机 298
3.1GB1-1型缝纫机 298
3单针平台缝纫机 298
5曲线缝纫机 299
6高台缝纫机 300
7常见故障及排除方法 301
8发展趋势 302
参考文献 302
第27章双辊片皮机 302
1用途 302
2工作原理及基本结构 303
2.1工作原理 303
2.2基本结构和主要零件 303
3技术参数 305
5安装调试 306
5.1安装 306
5.2调整 306
4主要零件的设计与制造 306
6使用维护 307
6.1使用 307
6.2维护 307
6.3常见故障及排除方法 307
第28章外底铣边机 307
1用途 308
2结构原理 308
2.1工作原理 308
2.2基本结构 309
4安装调试 310
3技术参数 310
5常见故障及排除方法 311
第29章磨毛机 311
1概述 311
2分类 311
3卧式磨毛机 312
4立式磨毛机 312
5帮脚磨毛机 313
5.1概述 313
5.2基本结构 313
5.3技术参数 315
5.4使用维护 315
6.2结构原理 316
6.1用途 316
5.5发展趋势 316
6帮脚内里磨毛机 316
6.3技术参数 317
6.4选型原则 317
6.5发展趋势 317
第30章主跟成形设备 317
1概述 317
2主跟成形机 317
2.1成形原理 317
2.2结构原理 317
2.5常见故障及排除方法 319
3.1基本结构 319
3主跟浸胶机 319
2.4选型原则 319
2.3技术参数 319
3.2技术参数 320
4主跟干燥机 320
4.1基本结构 320
4.2技术参数 321
第31章内底加工设备 321
1概述 322
2铆勾心机 322
2.1用途 322
2.2结构原理 322
2.7发展趋势 324
2.5安装调试 324
2.6使用维护 324
2.3技术参数 324
2.4选型原则 324
3内底成形机 325
3.1用途 325
3.2分类 325
3.3结构原理 325
3.4典型结构 326
3.5技术参数 328
3.6选型原则 329
3.7液压传动系统 329
3.8安装调试 330
3.9常见故障及排除方法 330
3.10发展趋势 330
4.2结构原理 331
4内底削边机 331
4.1用途 331
4.3技术参数 332
4.4选型原则 332
4.5传动系统 332
4.6安装调试 332
4.7维护保养 333
5内底自动组装线 333
第32章制鞋传送线 333
1制帮传送线 333
1.1概述 333
1.2工作原理及性能特点 333
2.1概述 334
2隧道式制底传送线 334
2.2工作原理及性能特点 334
1.3结构特点 334
1.5发展 334
1.4安装调试 334
1.6各型产品简介 334
2.6发展与展望 335
3.2工作原理及性能特点 335
3运动鞋传送线 335
3.1概述 335
2.5安装与调试 335
2.4结构及设计要求 335
2.3结构特点 335
3.3结构特点 336
3.4基本结构 336
3.5操作维护 336
3.6发展 336
4开放式制底传送线 336
4.1概述 336
4.2工作原理及性能特点 336
2分类 337
1用途 337
3X2R1型内底固定机 337
3.1概述 337
4.5发展 337
4.4安装调试 337
4.3结构特点 337
第33章内底固定机 337
3.2基本结构 338
3.3技术参数 339
3.4安装调试 339
第34章后帮预成形机 339
1用途 340
2结构原理 340
2.1工作原理 340
2.2分类 340
2.3典型机构 342
5气动系统 344
3技术参数 344
4选型原则 344
6安装调试 345
第35章绷前帮机 345
1概述 345
2工作原理 345
3典型机构 347
4技术参数 348
5安装调试 348
6使用要点 349
7常见故障和排除方法 349
8选型原则 350
第36章绷中帮机 350
2.2结构原理 351
2.1工作原理 351
1概述 351
2滚轮滚杆式绷中帮机 351
2.3技术参数 352
3绷带式绷中帮机 352
3.1工作原理 352
3.2结构原理 352
3.3技术参数 354
3.4安装调试 354
1概述 355
2工作原理 355
第37章绷后帮机 355
3.5使用维护 355
3典型机构 356
4技术参数 357
5安装调试 357
6使用维护 358
第38章帮脚压平设备 358
1概述 358
2帮脚压平机 359
2.1工作原理 359
2.2结构原理 359
2.3技术参数 360
2.4安装调试 360
3.1工作原理 361
3.2结构原理 361
2.5使用维护 361
3后跟座整形机 361
3.3技术参数 362
3.4常见故障及排除方法 362
4帮脚捶打机 363
第39章湿热定形机 363
1概述 363
2工作原理 364
3结构原理 364
3.1基本结构 364
3.2蒸气发生器 364
5安装调试 365
第40章胶粘压合机 365
4技术参数 365
3.3干热风发生器 365
1概述 366
2气动胶粘压合机 366
2.1工作原理 366
2.2结构原理 366
2.3技术参数 368
2.4安装调试 368
2.5使用维护 368
3液压胶粘压合机 369
3.1工作原理 369
3.2结构原理 369
3.3技术参数 371
3.4安装调试 371
1.2工作原理 372
1.1用途 372
第41章模压机 372
3.5使用维护 372
1概述 372
1.3分类 373
2气动模压机 373
2.1单模模压机 373
2.2双模模压机 373
2.3技术参数 373
3液压模压机 374
3.1单模液压模压机 374
3.2双模液压模压机 374
3.3天平式液压模压机 375
3.4锁模机构 375
4选型原则 376
3.5技术参数 376
3.6液压泵站液压系统 376
5安装调试 377
5.1液压泵站的安装调试 377
5.2模压机的安装调试 377
6使用维护 377
6.1液压模压机操作 377
6.2液压模压机的维护 377
6.3常见故障及排除方法 377
2.1工作原理 378
2单线缝内线机 378
1.2分类 378
1.1用途 378
第42章内线机 378
参考文献 378
1概述 378
2.2传动原理 379
2.3基本结构 379
2.4技术参数 381
2.5选型原则 381
2.6安装调试 381
2.7使用维护 382
3双线缝内线机 383
3.1工作原理 383
3.2基本结构 383
3.5安装调试 384
3.3技术参数 . 384
3.4选型原则 384
3.6使用维护 385
3.7发展趋势 385
参考文献 385
第43章缝沿条机 385
1概述 385
2典型机构 385
3技术参数 386
4调整 386
5使用维护 387
第44章缝外线机 387
3主要部件 388
2.2技术参数 388
1功能用途 388
2.1工作原理 388
2工作原理及性能特点 388
1概述 388
3.1机身部件 389
3.2主轴部件 389
3.3下线送线部件 390
3.4刹线部件 391
3.5线导部件 391
3.6主支架部件 391
3.7送活部件 392
3.8压脚机构 392
4.1安装 393
4安装、调整及操作 393
3.9标尺部件 393
3.10润滑系统 393
3.11电气系统 393
4.2调整 394
4.3各部动作程序及操作 397
5维护及常见故障的排除方法 398
5.2常见故障及排除方法 398
5.1维护和保养 398
6发展 399
第45章帮口定形机 399
1概述 399
2工作原理 399
3典型机构 400
1.2工作原理 401
1.1概述 401
1裁沿条机 401
第46章其它制鞋设备 401
5调整和使用 401
4技术参数 401
1.3技术参数 402
1.4机器结构 402
1.5安装调试、操作维护 403
2钉跟机 403
2.1用途 403
2.2结构原理 403
2.3技术参数 403
3.1用途 404
3.2基本结构 404
2.4使用维护 404
3前帮预热器 404
4.2基本结构 405
3.3技术参数 405
4.1用途 405
4大底活化器 405
4.3技术参数 406
4.4其他产品简介 406
5立式烘箱 406
5.1用途 406
5.2基本结构 406
5.3技术参数 406
6.1用途 407
7.1用途 407
7热风机 407
6.3技术参数 407
6.2基本结构 407
6划线机 407
5.4使用维护 407
7.2基本结构 408
7.3技术参数 408
8硫化罐 408
8.1用途 408
8.2基本结构 408
8.3使用 408
9.1用途 409
9.3技术参数 409
9.2基本结构 409
9蒸气润湿去皱机 409
8.4技术参数 409
第20篇服装生产设备第1章概述 410
企业名录 410
1典型的服装生产流水线 417
2服装生产所用设备的分类 419
2.1裁剪部分的设备 419
2.2粘合部分的设备 419
2.3缝纫部分的设备 419
2.4熨烫部分的设备 420
2.5输送与包装设备 420
3依靠科技进步推动服装设备生产的发展 420
第1分篇裁剪设备第2章拖铺机与断料机 420
1机械式拖铺机 423
2微电脑控制的拖铺系统 426
第3章裁剪机械 427
3空气衬垫装置及吸气装置的应用 427
4液压式断料机 427
1基本类型 428
2垂直刀片往复式裁剪机 428
2.1结构原理 428
2.2直刀裁剪机的技术参数 431
2.3直刀刀刃的类别与应用 433
2.4刀刃的显微区别和应用 433
2.5摇臂式自动伺服直刀裁剪机 434
3圆形刀片旋转式裁剪机（圆刀裁剪机） 435
3.1结构原理 435
3.2技术参数 436
4带刀式裁剪机 436
4.1结构原理 436
4.2技术参数 437
5间歇式裁剪设备和工具 438
第4章裁剪生产线及设备配置实例第5章计算机辅助裁剪系统 438
1我国服装CAD系统简介 440
2国外服装CAD/CAM系统简介 441
2.1电脑控制中心 442
2.2裁床 442
第6章其它类型裁剪 442
1激光裁剪 443
1.1结构原理 443
2.3技术参数 444
2喷射水流裁剪 444
2.1设备组成 444
2.2喷射水流裁剪的优点 444
1.2激光自动裁剪机 444
3超声波裁剪 445
4电热剪 445
第2分篇缝纫设备第7章缝纫线迹 445
1常用缝纫线迹 446
2常用线迹的形成方法 446
2.1锁式线迹的形成原理 446
2.2链式线迹的形成原理 447
2.3包缝线迹的形成原理 450
第8章平缝机 451
2.4绷缝线迹的形成原理 451
2.2平缝机主要技术规格 453
1概述 453
2.1分类 453
2分类型谱 453
3高速平缝机 458
3.1结构 458
3.2主要技术参数与计算 463
3.3选型原则 469
3.4安装及调试 470
3.5维护保养及故障的排除 473
3.6平缝机的发展趋势 478
4单针平缝系列的派生机型 479
4.1下差动送料高速平缝机 479
4.2针、下综合送料高速平缝机 481
4.3高速自动平缝机 482
4.4高速带刀平缝机 508
4.5高速滚筒平缝机 515
4.6疏缝机 519
5双针平缝机 521
5.1功能用途 521
5.2分类型谱 522
5.3基本结构 522
5.4主要机构 522
5.7安装调试 525
5.6选型原则 525
5.5技术参数 525
5.8维护保养及故障排除 531
第9章包缝机 531
1概述 532
1.1特征 533
1.2功能用途 533
2分类型谱 533
2.1分类 533
2.2型谱 533
3结构原理 535
3.1结构 535
3.2工作原理 535
4技术参数 538
3.3工作循环图 538
5设计计算 568
5.1剌料机构 568
5.2上弯针机构 582
5.3下弯针机构 584
5.4链线弯针机构 585
5.5送料机构 587
5.6压脚机构的设计 596
5.7切料机构 599
5.8供线系统 600
5.9润滑密封系统 605
5.10针、线、硅油润滑冷却装置 607
8安装调试 609
8.1安装 609
7配套设备 609
6选型原则 609
8.2调试 610
9使用维修 610
10发展趋势 614
10.1超高速化 614
10.2系列化 614
10.3自动化 614
10.4CIM化 615
第10章绷缝机 615
1功能用途 615
1.1定义 615
1.2功能用途 615
2.1分类 618
2分类型谱 618
2.2型谱 620
3结构原理 621
3.1结构示意图 621
3.2工作原理 625
3.3工作循环图 626
4技术参数 627
5机构的设计 629
5.1刺布机构 629
5.2弯针机构 631
5.3送料机构 635
5.4绷针机构 640
5.5输线机构 642
6选型原则 647
5.6压脚机构 647
7安装调试 648
7.1主要成缝构件的配合 648
7.2基本构件的调节 650
第11章暗缝机 650
1概述 651
2功能用途 651
3分类 651
4结构原理 652
5线迹形成原理 654
6技术参数 655
7设计计算 655
7.1刺料机构的运动分析 655
7.3钩线机构的运动分析 656
7.2送料机构的运动分析 656
8选型原则 657
9安装调试 657
10使用维护 657
¨发展趋势 658
第12章锁眼机 658
1平头锁眼机 658
1.1功能用途 658
1.2结构原理 658
1.3技术参数 669
1.4安装与调试 669
1.5常见故障的排除及维护保养 677
2.1分类 679
1.6发展趋势 679
2圆头锁眼机 679
2.2结构原理 680
2.3技术参数 685
2.4设计计算 686
2.5选型原则 686
2.6安装调试 686
2.7使用维护 686
2.8发展趋势 688
第13章钉扣机 688
2整机的结构特点 688
3结构原理 688
4技术参数 691
5控制系统 692
6安装调试 693
6.1钉扣机的安装 693
6.2机器的调试 694
7常见故障排除及使用维护 699
8发展趋势 701
第14章绱袖机 701
1功能用途 701
2种类 701
3结构原理 701
3.1541型绱袖机 701
3.2697型绱袖机 702
3.3HB-500型单针锁式线迹绱袖机 703
3.4百福（PFAFF）337型绱袖机 704
5选型原则 705
4技术参数 705
6电气控制 706
第15章自动开袋机 706
1概述 706
1.1用途、分类 706
1.2工作原理 706
1.3结构传动方式 706
2主要技术参数 708
3控制系统与配套设备 709
3.1电气控制系统 709
4.2安装附件 711
4.4电源连接 711
4.3安装环境 711
4安装调试 711
4.1调整机器水平位置 711
3.2气动控制系统 711
4.5压缩空气供应源的连接 715
4.6操作箱 715
4.7控制箱中的开关 716
4.8设定、调用缝制程序 716
4.9三角刀剪切、十字符号投影、机针间的相对位置 717
4.10步进电动机速度调整 717
4.11中间切刀、底线面线切线位置及速度调整 717
第16章锯齿形缝纫机 718
5.2缝制中的故障现象及排除方法 718
5使用维护 718
5.1维修保养 718
1概述 719
2功能用途 719
3结构原理 720
3.1挑线机构 720
3.2摆针机构 720
3.3旋转梭机构 721
3.4送布机构 722
4技术参数 722
5选型原则 722
6.1GII-2型锯齿形缝纫机的安装 723
6.2调试方法 723
6安装调试 723
7使用维护 726
7.1GG5-1型锯齿形缝纫机使用的几点说明 726
7.2常见故障及排除方法 727
第17章多头电脑刺绣机 727
1概述 728
2功能用途 728
3分类 729
4结构原理 730
4.1电脑刺绣机的组成 730
4.2多头电脑刺绣机的传动系统 730
4.3电脑刺绣机的工作原理和结构 730
7.1控制系统 740
7控制系统与配套系统 740
6选型原则 740
5技术参数 740
7.2配套设备 743
8安装调试 743
8.1装配调试要点 743
8.2安装调试要点 743
9使用维护 743
9.1常见故障的排除 743
9.2机针与旋梭的关系 744
1概述 745
3分类 745
2功能用途 745
第18章双线链式线迹缝纫机 745
10发展趋势 745
9.3保养 745
4结构原理 746
4.1双线链式线迹缝纫机的刺料机构 746
4.2双线链式线迹缝纫机的钩针机构 746
4.3平板式双线链式线迹缝纫机的送料机构 748
5技术参数 749
6设计计算 749
6.1刺料机构 749
6.2钩针机构 751
7选型原则 751
7.1根据缝料质地不同来选择 751
7.2根据缝料薄厚不同来选择 751
7.3根据缝制服装不同部位来选择 751
8安装调试 752
第3分篇粘合设备第19章粘合机 754
9使用维护 754
1概述 756
2功能用途 756
3分类型谱 756
3.1产品型号 756
3.2系列型谱 757
4结构原理 757
4.1板式粘合机 757
4.2辊式粘合机 758
5.2平板式粘合机技术参数 759
6选型原则 759
5.1辊筒式粘合机技术参数 759
5技术参数 759
7安装调试 760
7.1安装 760
7.2调试 760
8粘合机的维护保养 761
8.1粘合机的管理 761
8.2粘合机的保养 761
8.3常见故障及排除方法 762
9发展趋势 762
第4分篇熨烫设备第20章服装熨烫机 762
1概述 763
2分类 763
2.1按熨烫面料质地分类 763
2.3按操作方法分类 764
2.2按照缝制生产流程先后分类 764
3结构原理 765
3.2自动熨烫机 766
3.3熨烫机烫模的结构 766
4技术参数 767
5选型原则 767
6控制系统 768
6.1自动蒸汽熨烫机气动控制系统 768
6.2蒸汽加热系统 768
7.1蒸汽熨烫机的安装条件 769
8使用与维护 769
7.2熨烫机烫模的安装与调节 769
7安装调试 769
6.3真空抽湿系统 769
8.1蒸汽熨烫流水线的使用 770
8.2蒸汽熨烫机与流水线的故障及排除方法 771
8.3蒸气熨烫机抽气阀常见故障和消除方法 771
第21章熨烫设备配套的附属设施 771
1蒸汽锅炉 772
1.1锅炉的选择 772
1.2蒸汽用配管 773
1.3管路组件及其作用和安装要领 773
2真空泵及真空管道系统 773
2.1真空泵容量的计算和选择 773
2.2真空配管选取及真空泵房设备 773
3.4电热蒸汽发生器、真空抽温熨烫台及蒸汽熨斗 774
3.3空气压缩机附属设备的作用和安装条件 774
第5分篇羽绒加工设备第22章羽绒加工设备 774
3空气压缩机选择及配管和附属设备 774
3.1空气压缩机的选择 774
3.2压缩空气的配管 774
1概述 778
1.1我国羽绒加工设备的发展及现状 778
1.2国产羽绒设备同国外同类产品主要性能对比 781
1.3羽绒加工设备的典型工艺流程 781
1.4国产羽绒加工设备利用新技术情况及发展前景 782
2羽绒分选机 782
2.1用途及分类 782
2.2分选原理 782
2.3分选过程 783
2.4结构性能 783
3羽绒除灰机 784
3.3典型结构 784
3.2工作原理 784
3.1用途 784
3.4主要技术参数 784
2.7设计要点 784
2.6规格型谱及选型原则 784
2.5主要技术参数 784
4.2分类 785
4.1用途 785
4.3洗涤原理 785
3.5设计要点 785
4羽绒洗涤脱水机 785
4.4组合式洗涤、脱水机 786
4.5一体式羽绒洗脱机 786
5羽绒烘干机 788
5.1用途 788
5.2分类 788
5.3蒸汽烘干机、电阻加热烘干机 789
6.1用途 791
6.2工作原理 791
6.3典型结构 791
5.4远红外微波烘干机 791
6羽绒冷却机 791
6.4主要技术参数 792
6.5设计要点 792
7羽绒拼堆机 792
7.1概述 792
7.5拼堆机的发展及预测 793
8.1羽绒设备的安装 793
8羽绒设备的安装与调试 793
7.3主要零部件 793
7.4安装和维护 793
7.2主要技术参数及性能参数 793
8.2羽绒加工设备的调试 794
参考文献 797
企业名录 797
第21篇家具生产设备第1章实木家具生产机械概述 797
1.2技术参数 803
1.1分类 803
1木家具生产机械分类和编码 803
1.3型号编制 804
2现状和发展趋势 804
2.1国内状况 804
2.2发达国家的发展状况和趋势 804
3框式木家具生产车间设备布置 805
第2章细木工带锯机 805
1概述 805
2基本结构 805
2.1锯轮 806
2.2锯条张紧装置 806
2.3工作台与导板 807
2.4锯卡 808
3传动系统 808
4锯条尺寸 809
5技术参数 809
6.2操作与维护 810
6.1安装 810
第3章圆锯机 810
6安装、操作与维护 810
1概述与分类 812
2.1手工进给纵锯圆锯机 815
2.2机械进给纵锯圆锯机 815
2纵锯圆锯机 815
3.1锯架作直线运动进给的横截圆锯机 819
3.2工件进给的横截圆锯机 819
3横截圆锯机 819
4万能圆锯机 821
5圆锯片尺寸 821
1概述与分类 822
第4章刨床 822
1.1概述 822
7圆锯机的发展方向 822
6圆锯机的操作 822
2.2分类 823
2.1概述 823
2.3加工原理 823
2平刨 823
1.2分类 823
2.4手工进料平刨床 824
2.5机械进料平刨床 825
2.6平刨的技术参数 828
2.7平刨的安装、使用及维护 828
3.1概述与分类 829
3.2基本结构 829
3单面压刨床 829
3.3传动系统 836
3.4技术参数 837
3.5安装、使用、调整及维护 837
4.1概述 840
4.2基本结构 840
4双面刨 840
4.3传动系统 843
4.4技术参数 843
5.1概述 844
5.2基本结构 844
5四面刨 844
5.3四面刨技术参数 848
6.1概述 851
6.2主要部件结构 851
6精光刨 851
6.3传动系统 855
6.4技术参数 855
7木工刨床的发展趋势 856
第5章铣床 856
6.5压刨、精光刨两用机床 856
1概述 857
2立式单轴木工铣床 858
2.1主要结构 858
2.2传动系统 859
2.3技术参数 859
2.4安装调试 860
2.5使用维护 861
2.6发展趋势 861
3.1主要结构 862
3.2传动系统 862
3木模铣床 862
3.3技术参数 863
3.5使用维护 864
第6章开榫机 864
3.4安装调试 864
1.1概述 865
1.2分类 865
1概述与分类 865
2框榫开榫机 866
2.1单面开榫机 866
2.2双面框榫开榫机 872
3箱榫开榫机 880
3.1直箱榫开榫机 880
3.2燕尾榫开榫机 884
4椭圆榫开榫机 886
4.1圆弧榫开榫机的加工方法 886
4.2自动圆弧榫开榫机 887
第7章木工车床和圆棒机 887
1.4数控车床 891
1.3仿形车床 891
2普通木工车床 891
2.1基本结构 891
1.2端面木工车床 891
1.1普通木工车床 891
1概述 891
2.2技术参数 892
2.3安装调试 893
2.4使用维护 893
3.1仿形装置 894
3.2基本结构 894
3仿形车床 894
5圆棒机 895
4木工车床的发展趋势 895
5.1分类 895
3.3产品型号与技术参数 895
5.2基本结构 896
5.3技术参数 897
1木工钻床 898
第8章木工钻床及榫槽机 898
1.1概述与分类 898
1.2单轴木工钻床 898
5.5发展趋势 898
5.4使用维护 898
1.3多轴木工钻床 899
1.4专用木工钻床 903
2.1概述 905
2.2普通榫槽机 905
2木工榫槽机 905
2.3柄铣刀榫槽机 906
2.4L形摆动切刀榫槽机 910
第9章砂光机 910
2窄带式砂光机 911
2.1具有活动工作台和压紧块的带式砂光机 911
1概述 911
2.2具有输送带进给和长压梁的砂光机 912
3盘式砂光机 912
4.1滚筒进给三滚筒砂光机 913
4.2三辊筒砂光机的传动系统 913
4辊筒砂光机 913
6砂光机的技术参数 914
第10章板式家具机械概述 914
5组合砂光机 914
1．板式家具生产状况 916
2板式家具机械分类和编号 917
1.2板式家具机械状况 917
2.1分类 917
1.1板式家具部件加工工艺 917
第11章宽带砂光机 918
3典型的复合板和板式家具车间设备布置 918
1功能用途 918
2分类 918
2.3部分板式家具机械的主参数 918
2.2编号 918
3.1机架 919
3.2砂架及其传动装置 919
3结构原理 919
3.3工件进给部分 921
3.4工件支承和压紧部分 921
3.5控制部分 922
3.6安全装置 923
3.7其他装置 924
4技术参数 925
6.3吸尘装置 927
7使用维护 927
6.2电源和气源 927
7.1使用 927
7.2润滑和保养 927
6.1吊运和调平 927
6安装 927
5选型原则 927
7.3维修 928
7.4砂光质量分析 928
8砂带 929
8.1构造 929
8.5储存 930
8.4使用 930
第12章锯板机 930
8.3选择砂带 930
8.2质量指标 930
1.2产品精度标准 931
1.1用途与分类 931
1.3选型原则 931
1概述 931
2立式木工锯板机 932
2.1下锯式立式木工锯板机 932
2.2上锯式立式木工锯板机 936
3移动工作台木工锯板机 937
3.1概述 937
3.2主要部件的结构原理 938
3.3技术参数 939
4.1概述 942
4.2主要部件的结构和工作原理 942
4锯片往复木工锯板机 942
4.3技术参数 943
4.4设计注意点 946
4.5控制系统与配套设备 947
第13章单板刨切机 947
2.1概述 950
2纵向单板刨切机 950
2.2卧式纵向单板刨切机 950
1概述与分类 950
2.3立式纵向单板刨切机 957
3横向单板刨切机 959
3.1卧式横向单板刨切机 959
3.2立式横向单板刨切机 961
3.3横向单板刨切机的计算 963
1概述 966
第14章单板干燥机 966
2分类 966
5单板刨切机选型要点 966
4单板刨切机标准 966
3网带式单板干燥机 967
3.1结构原理 967
3.2技术参数 971
3.3设计计算 971
3.4选型原则 973
3.5安装调试 973
3.6使用维护 974
4辊筒式单板干燥机 976
4.1结构原理 976
4.2技术参数 978
4.3生产率计算 978
4.4选型原则 978
4.5安装调试 979
4.6使用维护 979
第15章单板修边机 979
1概述 980
2单板铣边机 980
2.1结构与传动 981
2.2技术参数 982
2.3使用维护 982
3单板剪切机 982
3.1结构 982
3.2技术参数 983
第16章单板拼接机 983
2纵向拼接机 984
2.1有纸拼接机 984
1概述和分类 984
2.2无纸带拼接机 985
3.1功能用途 987
3.2主要结构 987
3单板横拼机 987
3.3动作程序 996
第17章板件贴面设备 999
1概述与分类 999
3.4技术参数 999
2.1ODW型短周期热压胶贴生产线 1000
2.2浸渍纸片料复贴生产线 1000
2工艺流程 1000
2.3卷形装饰薄膜辊压贴面生产线 1001
3.1功能、用途和分类 1002
3.2刨切单板贴面单层短周期热压机 1002
3单层短周期复贴压机 1002
3.3BY614×8/9短周期单层贴面压机组 1006
3.4单层热压机主要参数的确定和计算 1009
第18章封边设备 1009
1概述与分类 1010
2双面直线直面封边机 1010
2.1主要部件 1011
2.2技术参数 1015
3异型封边机 1018
3.1基本机构 1019
3.2任选修整加工机构 1019
4曲直线封边机 1020
4.1基本结构 1020
3.3荷马公司KLO系列异形封边机技术参数 1020
4.2BRT型曲直线封边机技术参数 1021
5选型原则 1021
6国内外先进技术和发展趋势 1022
第19章多轴木工排钻床 1022
2.1概述 1024
2单排多轴木工钻床 1024
2.2主要部件的结构原理 1024
1概述与分类 1024
2.3技术参数 1027
3双排多轴木工钻床 1028
3.1概述 1028
4.1概述 1029
4多排多轴木工钻床 1029
4.2左下组合型多排多轴木工钻床 1029
3.2技术参数 1029
4.3大型多排多轴木工钻床 1031
第20章表面涂饰机械 1031
1概述 1036
1.1表面涂饰机械的分类 1036
2.1概述 1037
2清扫机 1037
2.2结构、工作原理及传动系统 1037
1.2机械涂饰生产工艺流程 1037
2.4主要零部件的设计 1038
2.5安装及调整 1038
2.3基本参数、规格及选用 1038
2.6使用、维护保养及常见故障的排除 1039
3.1概述 1040
3.2结构、工作原理及传动系统 1040
3染色机 1040
3.5安装和调整 1041
3.4主要零部件设计时应注意的问题 1041
3.6操作、维护保养及常见故障的排除 1041
3.3基本参数及选用 1041
4.1概述 1042
4.2结构、传动系统及工作原理 1042
4腻子机 1042
4.3基本参数、适用范围及选用 1044
4.4安装及调整 1045
4.5操作、维护保养及常见故障排除 1045
5.1概述 1046
5.2结构、传动系统及工作原理 1046
5底漆辊涂机 1046
5.3基本参数、适用范围及选用 1048
5.4安装和调整 1049
5.5操作、维护保养及常见故障的排除 1049
6面漆机 1050
7.1概述 1051
7.2结构、工作原理及传动系统 1051
7淋漆机 1051
7.4主要零部件的设计 1053
7.5安装和调整 1053
7.3基本参数、适用范围及选用 1053
7.6操作、维护保养及常见故障的排除 1054
8.1概述 1055
8.2结构、传动系统及工作原理 1055
8无空气喷枪 1055
8.3基本参数、适用范围及选用 1056
8.4安装和调整 1057
8.5操作、维护保养及常见故障的排除 1058
第21章金属家具生产设备 1058
2.1管类金属家具生产工艺流程 1060
2工艺流程 1060
2.2板类金属家具生产工艺流程 1060
1概述 1060
3.1性能用途 1061
3.2主要结构 1061
3校直机 1061
3.6使用维护 1062
3.5机器的调整 1062
4弯管机 1062
4.1概述与分类 1062
3.4技术参数 1062
3.3传动系统 1062
4.2单头弯管机 1063
4.3双头弯管机 1063
4.4多向空间弯管机 1065
5.2技术参数 1066
5.1用途和特性 1066
5.3主要结构和性能 1066
5联合冲剪机 1066
4.5程控油压弯管机 1066
5.4液压系统 1067
5.5机器的调整 1067
6.1性能和用途 1069
6折弯机 1069
6.2结构原理 1069
5.6常见故障及排除方法 1069
7.2气焊 1072
7.1概述 1072
7.3CO2气体保护焊 1072
7焊接设备 1072
6.3技术参数 1072
7.4电阻对焊机 1074
7.5点焊机 1076
8.1概述与分类 1077
8.2电镀设备 1077
8表面涂饰设备 1077
8.3粉末喷涂设备 1078
9装配设备 1079
9.1概述与分类 1079
9.2铆接设备 1080
9.3缝纫设备 1081
第22章软体家具生产机械 1081
3.1概述 1082
3沙发加工设备 1082
3.2气动打钉机 1082
2软体家具生产的典型工艺流程 1082
1概述 1082
4.1概述 1083
4.2自动盘绕弹簧机 1083
4弹簧床垫加工设备 1083
4.3弹簧组装机 1087
4.4穿簧机（穿边机） 1089
4.5高速多针绗缝机（车花机） 1091
4.6镶边机（包边机） 1093
第23章木工刀具 1093
1概论 1094
2刀具材料 1095
3刀具材料的选择 1095
4.1概述 1098
4.2焊接式整体超硬材料铣刀 1098
4铣刀 1098
4.3组合式硬质合金成形铣刀 1099
4.4装配式不重磨硬质合金或高速钢铣刀 1099
4.6不重磨多刀多刃榫槽刀 1100
4.7指榫铣刀 1100
4.5低噪声螺旋刨刀（铣刀轴） 1100
4.11装配式成形铣刀 1101
4.10木工双齿榫槽铣刀 1101
4.12装配式开榫铣刀 1101
4.9铲齿成形铣刀 1101
4.8新型榫头铣刀 1101
4.13装配式仿形铣刀 1103
4.14可调式组合铣刀 1103
5刨刀 1104
6柄铣刀 1105
7锯 1106
7.1带锯条 1106
7.2带锯锯身的适张度 1107
8木工圆锯片 1107
8.2低噪声锯片 1109
9硬质合金圆锯片 1109
8.1锯片的适张度 1109
9.2锯片分类、基本齿形与代号 1110
9.3锯片的尺寸参数 1110
9.1结构与性能 1110
10钻头 1111
10.1钻头的组成 1111
9.4齿数的选择及齿型的应用 1111
10.2钻头的类型结构及应用 1112
11机用木凿 1116
2铣刀的刃磨 1117
1概述 1117
2.1整体铣刀的刃磨 1117
第24章木工刀具的刃磨及刃磨设备 1117
12单板生产刀具 1117
2.2刨刀片的刃磨 1118
2.4柄铣刀的刃磨 1119
2.5硬质合金铣刀的刃磨 1119
2.3装配铣刀的刃磨 1119
3.1开齿 1120
3.2接锯 1120
3锯子的修磨 1120
3.3修整锯身 1121
3.4刃磨锯齿 1122
4钻头的刃磨 1122
5机用木凿的刃磨 1123
6刃磨设备 1124
参考文献 1125
企业名录 1126
3.1手动熨烫机 7665