第一章设备工程的职能 1
7.2减产损失（L 1
目 录 1
第一部分维修效能考核导言 1
7.3费用损失（L 2
第二章维修效能考核及其重要性和目的 7
第三章传统的考核方法及其存在的问题 12
3.1 日本的通例 12
3.2 日本的电装（公司）法 15
3.3杜邦法 16
3.4分项多面比较法 19
3.5传统方法中每项指标涉及的问题 22
3.6传统方法中的总体问题 28
第二部分日比维修系统 31
第四章 日比维修系统的特点和基本概念 31
4.1特点 31
4.2基本概念 34
4.3原理和考核用计算式设计中的问题 36
第五章 日比维修系统的计算式 40
第六章修理费用的管理 54
6.1影响修理费用的因素 54
6.2修理费用的分类 63
6.3修理费用的控制尺度 67
6.4修理费用的消耗系数 77
6.5修理费用的修正消耗系数 96
6.6标准修理费用的计算 102
6.7各项改进活动的效能考核 115
第七章故障损失的管理 118
7.1故障损失的基本概念 118
概念和考核方法 126
概念和考核方法 133
7.4故障（失效）损失的控制 139
第八章维修费用控制报告（书） 142
8.1半人工报告（书）的例子 142
8.2长期率值表的例子 147
8.3效能的计算程序和变量分析法 149
8.4报告电算机化的框图 158
第九章采用日比维修系统的效益 161
第三部分 日比维修系统的应用 164
第十章传统方法的有效性 164
10.1一台设备各项综合结果的研究 164
10.2按设备类型的效能研究 167
总额（L）之间的关系 168
10.3故障频率故障强度率和故障损失 168
10.4除了故障频率和故障强度率（以U′作为效能指标）以外，个体考核法各项指标之间的关系 171
10.5按各单项指标进行维修效能考核的有效性的结论 175
第十一章日比系统和修理费用 177
第十二章按在制品评价故障损失 182
12.1存在在制品的原因 182
12.2故障损失的计算 183
12.3整个工艺流程中在制品与故障损失的关系 187
第十三章备用机械和设备的故障损失评价 190
13.1重要性和评价的基本概念 190
13.2实用的故障损失评价法 192
第十四章库存维持费的处理 195
第十五章实施日比维修系统的准备工作 198