第1章 总论 1
1.1 废弃物对策的成果 1
1.2 废塑胶的排出状况 1
1.3 处理法的选择 2
第2章 藉再生处理而有效利用 7
2.1 再生处理的现状 7
2.2 复合再生的问题 7
2.3 废塑胶的分别技术 11
2.4 再生处理技术的具体例 22
2.4.1 电线包覆材的剥离 22
2.4.2 发泡塑胶的脱泡与再利用 24
2.4.3 架桥聚乙烯的再加工性 28
2.4.4 强化塑胶的粉碎与再利用 31
2.5 新再生利用法的开发 33
第3章 农业用塑胶膜废弃物的再利用技术 35
3.1 废弃物排出状况 35
3.2 处理系统的现况 38
3.3 处理法概说 42
3.4 再生利用的具体例—薄片制造法 42
3.4.1 集中与选别 43
3.4.2 薄片的制造工程 43
3.4.3 制造薄片的经济性 47
3.4.4 再生加工品的用途 48
3.5 抽出可塑剂而制造硬质聚氯乙烯 49
3.6 其他的有效利用法 52
第4章 废塑胶的热分解 55
4.1 概说 55
4.2 热分解油化法 56
4.2.1 槽型反应器 58
4.2.2 管型反应器 64
4.2.3 流动层型反应器 67
4.2.4 其他方法 73
4.3 热分解气化法 74
4.3.1 流动层型热分解装置 75
4.3.2 纵型轴炉（移动层型反应装置） 77
4.3.3 其他方法 87
4.4 热分解生成物的性状 92
4.4.1 都市垃圾的热分解生成物 92
4.4.2 废塑胶的热分解生成物 104
4.5 经济性的检讨 116
第5章 从废塑胶制造有价物 123
5.1 低分子化合物的回收 123
5.1.1 低分子化反应 123
5.1.2 单体的回收 128
5.1.3 芳香族化合物的回收 131
5.1.4 烷属烃及烯属烃的回收 136
5.1.5 Oligomer的回收 139
5.1.6 其他低分子化合物的回收 139
5.2 热分解碳化物的有效利用 141
5.2.1 活性炭的制造法 141
5.2.2 用为分子筛 146
5.2.3 碳质离子交换体的制造 147
5.3 高分子改质而制造有价物 148
5.3.1 利用高分子反应的改质 149
5.3.2 重金属吸着剂的制造法 151
5.3.3 凝集剂的制造法 155
5.3.4 导电剂等的制造法 156
5.3.5 架桥聚氯乙烯的制造法 156
第6章 相关话题 163
6.1 废轮胎 163
6.1.1 现况 163
6.1.2 再资源化技术的开发 163
6.2 atactic聚丙烯 166
6.2.1 能量回收 166
6.2.2 有效利用法的开发 167
6.3 塑胶的光分解与微生物分解 168
6.3.1 分解性塑胶 168
6.3.2 光分解性及微生物分解性塑胶的开发 169
6.3.3 传统塑胶的光分解及微生物分解 171
附录 174
1．合成树脂制品的物性测定法 174
2．主要合成树脂的原料·用途一览表 180
3．各种合成树脂制品的性能一览表 182
4．聚合物的系统识别法 189