上册 1
第一部分金属材料技术管理基本知识 1
一、金属材料有关名词术语含义 1
（一）金属材料 1
1．化学元素 1
2．纯金属 1
3．合金 1
4．金属材料 1
目录 1
1．炼铁 2
（二）金属材料生产 2
2．炼钢 3
3．有色金属火法冶炼 6
4．有色金属湿法冶炼 6
5．有色金属火法——湿法冶炼 7
6．热压力加工 7
7．冷压力加工 7
8．轧制 7
9．拉拔 7
11．锻造 8
10．挤压 8
（三）金属材料性能和试验 9
1．比重 9
2．熔点 9
3．导热性 9
4．热膨胀性 10
5．导电性 10
6．电阻率 10
10．磁场强度 11
9．磁性 11
8．导电率 11
7．电阻率温度系数 11
11．磁感应强度 12
12．导磁率 12
13抗蚀性 12
14抗氧化性 12
15．强度 12
16．弹性 13
18．比例极限 13
19．弹性极限 13
23．抗弯强度 14
22．抗拉强度 14
21．屈服强度 14
20．屈服点 14
24．抗压强度 15
25．钢丝的公称抗拉强度 15
26．钢丝绳公称抗拉强度 15
27．钢丝绳的破断拉力 15
28．伸长率 15
30．持久极限 16
31．蠕变极限 16
29．断面收缩率 16
32．疲劳极限 17
33．疲劳强度 17
34．冲击值 17
35．低温冲击韧性和高温冲击韧性 18
36．断裂韧性 18
37．硬度 18
38．布氏硬度 18
39．洛氏硬度 19
40．维氏硬度 20
45．热脆性 21
44．脆性 21
43．红硬性 21
41．肖氏硬度 21
42．高温硬度 21
46．冷脆性 22
47．铸造性 22
48．切削加工性 22
49．冷弯性 22
50．反复弯曲性 23
51．冲压性 23
52．顶锻性 23
54．线材缠绕试验 24
55．金属锻平试验 24
53．焊接性 24
56．落锤试验 25
57．金属管液压试验 25
58．金属管扩口试验 25
59．金属管压扁试验 25
60．金属管卷边试验 26
61．打结拉力试验 26
62．气密性试验 26
（四）金属材料组织 26
1．显微组织和显微检验 26
6．平均晶粒度 27
5．实际晶粒度 27
8．奥氏体 27
7．球化组织 27
3．晶粒度 27
2．晶粒 27
4．晶粒组成 27
12．马氏体 28
15．碳化物不均匀度 28
14．莱氏体 28
13．贝氏体 28
16．带状碳化物 28
11．珠光体 28
10．渗碳体 28
9．铁素体 28
17．网状碳化物 29
18．带状组织 29
19．脱碳 29
20．断口检验 29
21．塔形车削发纹检验 29
22．铜中氧含量的金相检验 29
（五）金属材料热处理 30
1．热处理 30
2．临界点 30
7．去应力退火 31
6．完全退火 31
5．退火 31
4．重结晶 31
17．塑性 31
3．再结晶 31
8．球化退火 32
9．再结晶退火 32
10．等温退火 32
11．光亮退火 32
12．正火 32
15．调质处理 33
16．固溶处理 33
14．回火 33
13．淬火 33
17．时效处理 34
18．淬透性 34
19．淬硬性 35
20．回火脆性 35
21．抗回火性 35
（六）金属材料标准 35
1．技术标准及冶金产品标准 35
2．国家标准 36
3．部标准 36
4．企业标准 36
6．标准编号 37
7．牌号 37
5．正式标准和试行标准 37
8．品种 38
9．型号 38
10．规格 38
11．批和批号 38
12．不定尺 38
13．定尺 38
18．偏差和公差 39
17．公称尺寸和实际尺寸 39
16．窄尺 39
15．短尺 39
14．倍尺 39
19．精度等级 40
20．化学成分 40
21．品号 40
22．熔炼成分 40
23．主成分 40
24．杂质含量和杂质总和 40
29．铁硅比 41
28．名义成分 41
31．保证条件 41
30．技术条件 41
26．保证元素 41
25．必测元素 41
27．参考元素 41
32．交货状态 42
33．标志 44
34．理论重量和实际重量 44
35．质量证明书 44
（七）金属材料缺陷 45
1．尺寸超差 45
2．弯曲、弯曲度、局部弯曲度和总弯曲度 45
3．镰刀弯 45
7．壁厚不均 46
8．椭圆度 46
5．瓢曲度 46
6．厚度不均 46
4．波浪、波浪度 46
9．扭转 47
10．角不满 47
11．切割缺陷 47
12．裂边 47
13．形状不正确 47
14．“8”字形 47
23．自然断裂 48
22．劈裂 48
21．扭裂 48
20．脆裂 48
19．烧裂 48
17．拉裂 48
16．裂纹 48
15．发纹 48
18．网状裂纹 48
24．括伤 49
25．结疤 49
26．麻点 49
27．凹坑 49
28．碰伤 49
29．辊印 49
34．皱折 50
36．氧化色 50
35．耳子 50
30．矫直痕迹 50
33．折迭 50
32．凸包 50
31．气泡 50
37．毛刺 51
38．黑斑 51
39．腐蚀 51
40．粘结 51
41．钢材专有表面缺陷 51
42．有色材专有表面缺陷 53
44．硬质合金专有表面缺陷 56
43．有色锭块专有表面缺陷 56
45．钢丝绳专有表面缺陷 57
46．铸铁管专有表面缺陷 58
47．疏松 58
48．偏析 58
52．夹杂 59
53．晶粒粗大 59
54．白点 59
51．分层 59
50．内裂 59
49．缩孔和缩孔残余 59
二、金属材料产需衔接 60
（一）产需衔接方式 60
1．订货 60
2．固定协作，定点供应 61
3．采购 61
（二）供货方式 63
1．供货方式的种类 63
2．供货方式的选择 63
三、进口金属材料常用知识 65
1．进口货单 65
3． 进口商检 69
2．进口合同 69
4．对外索赔 71
四、常用符号、单位和数据 72
（一）常用字母及符号 72
1．汉语拼音字母表 72
2．常用数学符号表 73
3．希腊字母表 74
4．拉丁字母表 74
5．化学元素符号表 75
6．进口金属材料类别编号表 77
常用英、俄文用词与中文对照表 78
7．进口金属材料证明书中 78
（二）常用单位及其换算 81
1长度单位及其换算 81
2．面积单位及其换算 89
3．重量单位及其换算 90
（三）常用数据及公式 92
1．常用金属材料比重参考表 92
2．几种主要纯金属及非金属性能参考表 95
3．黑色金属硬度及强度换算值 97
4．常用面积换算公式表 108
5．常用体积和表面积计算公式表 110
1中国线规 112
（四）线规表 112
2中国线规与英规、美规对照表 114
（五）钢材理论重量计算 117
1基本公式 117
2．钢材断面积的计算公式表 118
3．钢材理论重量计算简式 119
第二部分黑色金属材料 120
一、分类和牌号表示方法 120
（一）分类 120
1．钢的分类 120
2．生铁的分类 122
4．铸铁的分类 123
3．铁合金的分类 123
（二）牌号表示方法 125
1．产品名称、用途、特性和 125
工艺方法命名符号表 125
2．钢的牌号表示方法举例及其说明 127
3． 生铁及铁合金的牌号表示方法举例及其说明 131
4．铸铁的牌号表示方法 132
（三）钢铁产品涂色标记汇总表 133
二、生铁、铁合金、铸铁、铸铁管 136
（一）生铁 136
1．炼钢生铁（GB717—75） 136
2．铸造生铁（GB718—65） 137
3．球墨铸铁用生铁（GB1412—78） 138
（二）铁合金 139
1．硅铁（YB58—65） 139
2．锰铁（YB59—65） 140
3．钛铁（YB60—65） 141
4．钒铁（YB61—65） 142
5．钨铁（YB62—65） 142
6．钼铁（YB63—65） 143
7．铬铁（YB64—60） 144
8．硼铁（YB65—77） 145
9．高炉锰铁（YB66—65） 146
10．锰硅合金（YB67—65） 147
11．金属锰（YB68—70） 147
12．金属铬（YB69—65） 148
13．磷铁（YB524—65） 149
14．硅钙合金（YB525～65） 149
15．硅铬合金（YB526～65） 150
16．铁合金的包装、运输 151
17．铁合金金额的计算 152
（三）铸铁 153
1．灰口铸铁（GB976—67） 153
2．可锻铸铁（GB978～67） 156
3．球墨铸铁（GB1348—78） 157
4．耐热铸铁 159
5．耐磨铸铁 165
（四）铸铁管 168
1．连续铸铁直管（YB427～64） 169
2铸铁直管（YB428—64） 174
三、钢 187
（一）普通钢 187
1． 普通碳素结构钢（GB700—79） 187
2．低合金结构钢（CB1591～79） 196
1．优质碳素结构钢（GB699—65） 205
（二）优质钢和高级优质钢 205
2．合金结构钢（YB6～71） 219
3热轧弹簧钢（GB1222—75） 252
4铬轴承钢（YB9—68） 263
5．高温不锈轴承钢（YB1205～80） 268
6．无铬轴承钢的化学成分（YB9—70） 272
7．碳素工具钢（GB1 298—77） 272
8．合金工具钢（GB1299—77） 278
9．合金工具钢推荐钢号（YB/Z10—76） 293
10．高速工具钢（YB12～77） 294
11．不锈耐酸钢（GB1220—75） 302
12．不锈耐酸钢推荐钢号（YB/Z7—75） 324
13．耐热钢（GB1221—75） 327
14．耐热钢推荐钢号（YB/Z8～75） 344
15．高电阻电热合金（GB1234—76） 347
16．电工用纯铁（YB200—75） 352
17．易切削结构钢（YB191—75） 357
18．电工用硅钢简介 361
19．耐磨钢（高锰钢）简介 363
四、钢材 365
1．重轨（GB181～184-63,YB32～34-60） 366
（一）钢轨及其配件 366
2．起重机钢轨（YB172—63） 371
3．重轨用垫板（GB186、187—63,YB352、 375
353—63） 375
4． 重轨用鱼尾板（GB184—185—63, 377
YB351—63,YB354—63） 377
5．轻轨（YB220—78,YB222—63） 378
6．轻轨用垫板（YB223—63） 383
20．低温用钢简介 384
7．轻轨用鱼尾板（YB224—229—63, 384
YB14—63） 384
（二）大中小型型钢 386
1．热轧圆钢和方钢（GB702—72） 387
2． 普通碳素钢铆螺用圆钢（GB715—65） 397
3．热轧六角钢（GB705—65） 399
4．热轧扁钢（GB704—65） 401
5．工字钢（GB706—65,YB163—63） 412
6． 槽钢（GB707—65、YB164—63） 421
7．热轧等边和不等边角钢 432
（YB166—65,YB167—65） 432
8．热轧钢筋（GB1499—79） 457
9．热轧窗框钢（YB165—75） 465
10．汽车车轮轮辋用热轧型钢 481
（YB173—78） 481
11．汽车车轮挡圈用热轧型钢 489
（GB1501—79） 489
12．农用复合钢（GB1199—75） 496
13．热轧矿用型钢 500
（YB2006—78,YB661—78） 500
14．造船用球扁钢（YB473—65） 508
15．锚链钢（YB897—77） 511
16．机引犁犁铧用型钢（GB1465—78） 513
17．农业机械用特殊截面热轧型钢 519
（GB1466—78） 519
（三）线材 525
1．普通低碳钢热轧圆盘条（GB701—65） 525
2．制绳钢丝用盘条（YB349—64） 527
（YB2005—78） 529
3． 预应力钢筋混凝土用热处理钢筋 529
（四）优质型材 533
1．冷拉圆钢品种（GB905—66） 534
2．冷拉方钢品种（GB906—66） 537
3．冷拉六角钢品种（GB907—66） 539
4． 锻制圆钢和方钢品种（GB908—72） 542
5． 结构钢锻制扁钢品种（YB201—63） 543
6．工具钢热轧和锻制扁钢品种 546
（GB911—66） 546
7．轧热八角钢品种（YB535—65） 550
8．碳素结构钢和合金结构钢型材 551
9．冷拉优质结构钢（YB194—63） 575
10．工具钢型材 580
11．滚动轴承钢型材 590
12．弹簧钢型材 595
13．不锈、耐热钢型材 604
14．银亮钢（YB246—64,YB247—64） 611
15．冷镦钢（YB534—65） 614
16．中空钢（GB1301—77） 618
17．成品钎钢（YB2003—78,YB2004—78） 624
18．汽车车轮锁圈用热轧型钢 628
（GB1502—79） 628
19．纹杆钢和切草机刀片钢（GB1466—78） 631
（五）厚钢板 639
1．热轧厚钢板品种和理论重量 639
（GB709—65） 639
2． 普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板 648
（YB175—63） 648
3．锅炉钢板（GB713—72） 651
4．压力容器用碳素钢和低合金结构钢热 655
轧厚钢板（YB536—69） 655
5． 多层式高压容器用碳素钢和低合金结 659
构钢厚钢板（YB363—69） 659
6．桥梁钢板（GB714—65,YB168—70） 661
7．造船钢板（GB712—80） 665
8．汽车大梁用钢板（YB149—70） 670
9．花纹钢板（YB184—65） 673
10．优质碳素结构钢热轧厚钢板和 676
汽车制造用优质碳素结构钢厚 676
钢板（GB711—65,YB205—63） 676
11．航空用合金结构钢板（YB540—65） 683
12．热轧碳素工具钢板（YB538—65） 689
13．不锈、耐酸及耐热不起皮钢厚 692
钢板（YB542—70） 692
14．犁壁用三层钢板（YB214—64） 698
15．不锈复合钢厚钢板 699
（六）薄钢板 700
1． 薄钢板品种和理论重量（GB708—65） 700
及理论重量（YB181—65） 706
2．镀锌用原板和酸洗薄钢板品种 706
3． 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 709
（GB912—66） 709
4．酸洗薄钢板（YB178—65） 714
5．屋面薄钢板（YB179—63） 717
6．油桶用薄钢板（YB364—64） 719
7．优质碳素结构钢薄钢板（GB710—65） 723
8．合金结构钢薄钢板（YB204—63） 732
9．深冲压用冷轧薄钢板（YB215—64） 739
10．搪瓷用热轧薄钢板（YB474—64） 743
11．空气压缩机阀片用热轧薄钢 747
板（YB539—65） 747
12．弹簧钢薄钢板（YB543—65） 748
13．电工用纯铁薄钢板（YB206—70） 751
14．不锈、耐酸及耐热不起皮钢薄钢 754
板（YB541—70） 754
工具制品（YB883—77） 1 756
5．硬质合金矿山、地质 756
15．镀锌薄钢板（YB180—63） 762
16．镀铅薄钢板（YB21664—） 766
17．热镀锡薄钢板（YB/Z1—73） 770
18．塑料复合薄钢板 774
（七）电工用硅钢薄板 774
1． 电工用热轧硅钢薄板（YB73—70） 776
2．冷轧硅钢薄板（YB73—93） 784
（八）钢带 789
1．普通碳素钢热轧钢带（YB96—65） 790
2．马蹄钉用热轧钢带（YB315—64） 796
3．普通碳素钢冷轧钢带（GB716—65） 797
4．手推车钢带 807
5．电缆用冷轧钢带（YB533—65） 808
6．热镀锡钢带（YB314—64） 811
7．碳素结构钢冷轧钢带（YB207—65） 816
8．低碳钢冷轧钢带（Y1209—63） 830
9．热处理弹簧钢带（YB531—65） 838
10．弹簧钢、工具钢冷轧钢带（YB208—63） 848
11．电工用硅钢钢带 856
12．电讯用冷轧硅钢带（YB901—78） 858
13．冷轧不锈钢带（YB532—65） 862
14．锯条用冷轧钢带（YB530—65） 871
15．刮脸刀片用冷轧钢带（YB316—64） 874
16．厚0．01～1．00毫米、宽1～200毫米钢带理论重量表 877
下册 885
（九）无缝钢管 885
1．一般用途无缝钢管（YB231—70） 885
2． 锅炉用无缝钢管（YB232—70） 924
3．锅炉用高压无缝钢管（YB529—70） 931
4．地质钻探用无缝钢管（YB235—70） 946
5．石油钻探无缝钢管（YB528—65） 964
6．石油套管（YB690—70） 972
管材（YB691—70） 984
7． 石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆 984
8．石油裂化用无缝钢管（YB237—70） 993
9． 石油油管用无缝钢管及其 998
接头（YB239—63） 998
10．化肥用高压无缝钢管（YB800—70） 1003
11．高压油管用无缝钢管（YB240—64） 1006
12．不锈、耐酸钢无缝钢管（YB804—70） 1007
13．异形无缝钢管 1023
（YB431—64、YB446—64） 1023
（十）焊接钢管 1082
1．水、煤气输送钢管（YB234—63） 1082
（YB242—63） 1086
2．直径5～152毫米电焊钢管 1086
3．普通碳素钢电线套管（YB430—64） 1100
1．钢丝的分类及规格表示 1103
方法（GB341—64） 1103
（十一）钢丝 1103
2 一般用途低碳钢丝（GB343—64） 1105
3．一般用途热镀锌低碳钢丝（YB243—65） 1109
4．一般用途电镀锌低碳钢丝（YB544—65） 1113
5．重要用途低碳钢丝（YB546—65） 1117
6．低碳结构钢丝（GB344—64） 1120
7．中碳结构钢丝（GB345—64） 1123
8．碳素弹簧钢丝（YB248—64） 1127
9．合金弹簧钢丝（YB249—64） 1133
10．铬钒弹簧钢丝（YB285—64） 1135
11．重要用途弹簧钢丝（YB550—65） 1138
12．冷顶锻用碳素钢丝（YB250—64） 1142
13．冷顶锻用合金钢丝（YB251—64） 1145
14．碳素工具钢丝（YB548—65） 1147
15．不锈耐酸钢丝（YB252—79） 1152
16．焊接用钢丝（GB1300—77） 1156
17．滚动轴承保持器支柱与铆钉用钢丝 1165
（YB244—64） 1165
18．滚珠及滚柱轴承用铬钢丝（YB245—64） 1168
19．预应力混凝土结构用碳素钢丝 1171
（YB255—64） 1171
20．圆形钢丝的理论重量 1173
21．预应力混凝土结构用刻痕钢丝 1173
（YB256—64） 1173
（十二）钢丝绳（包括钢绞线） 1176
1．钢丝绳的分类 1177
2．钢丝绳的捻向捻法 1181
3．钢丝绳 1182
第三部分有色金属材料 1225
一、有色金属及合金的分类和牌号 1225
表示方法 1225
（一）有色金属的分类 1225
1．重有色金属 1225
2．轻有色金属 1225
3．贵金属 1225
4．半金属 1225
5．稀有金属 1226
（二）有色合金的分类 1226
1．按合金系统分类 1227
2．按用途分类 1227
表示方法（GB340—76） 1228
1．产品牌号表示方法 1228
（三）有色金属及合金产品的牌号 1228
2．有色金属及其合金产品名称 1231
汉语拼音字母的代号 1231
3．产品状态名称及其汉语拼音字母的代号 1232
4．产品特性及其汉语拼音字母的代号 1232
（四）有色金属材料的涂色标记 1233
二、有色金属及其合金 1234
1．铜（GB466—468—64、YB145—71） 1234
（一）铜、镍、锌及其合金 1234
2．黄铜（YB146—71、YB783—75） 1240
3．青铜（YB147—71、YB784—75） 1260
4． 白铜（YB148—71） 1275
5．铜中间合金锭（YB786—75） 1279
6． 镍及镍合金（YB127—72、YB144—71） 1280
7．锌（GB470—64） 1289
8．铸造锌合金锭（YB785—75） 1293
1． 铝（GB1196—75、GB1197—75、 1294
（二）铝、镁及其合金 1294
YB604—66） 1294
2．防锈铝（YB604—66） 1299
3．硬铝（YB604—66） 1300
4．超硬铝（YB604—66） 1302
5．锻铝（YB604—66） 1303
6．铸造铝合金锭（YB143—75） 1306
7．铝中间合金锭（YB787—75） 1309
8．镁（YB86—60） 1310
1．铅（GB469—64） 1313
（三）铅、锡、锑及其合金 1313
9．镁合金（YB627—66） 1313
2．锡（GB728—65） 1316
3．锑（GB1599—79） 1318
4．锑的化合物（YB323—65、YB324—65） 1319
5．轴承合金（YB487—75） 1320
6．锡铅焊料（YB568—65） 1323
（四）其它有色金属 1325
1．汞（GB913—66） 1325
2．铋（GB915—66） 1326
3．镉（GB914—66） 1327
4．钴（YB141—65） 1329
5．结晶硅（YB94—60） 1331
6．钨粉（YB1520—78） 1333
7．钨条（YB1521—78） 1334
8．钼粉（YB1522—78） 1335
9．钼条（YB1523—78） 1336
10．钛及钛合金 1337
11．稀土合金（包钢企业标准） 1340
（一）板、条、带、箔材 1341
1．铜板和条（YB459—64） 1341
三、有色金属及其合金材 1341
2．无氧铜板和带（YB700—70） 1353
3．铜阳极板（YB490—65） 1357
4．纯铜带（YB464—64） 1359
5．黄铜板带（YB460—71） 1366
6．复杂黄铜板（YB697—70） 1387
7．钟表用铅黄铜板和带（YB701—70） 1389
8． 电缆用铜带（YB704—70） 1393
9．雷管用铜带和铜合金带（YB705—70） 1394
10．水箱散热片专用铜带、 1397
黄铜带（YB561—65） 1397
黄铜带（YB562—65） 1399
11．水箱冷却管专用铜带、 1399
12．专用铅黄铜带（YB706—80） 1401
13．锡青铜板带（YB461—71） 1403
14．硅青铜板和带（YB557—70） 1408
15．QCd1.0镉青铜板和带（YB792—71） 1412
16．铬青铜板（YB698—70） 1416
17．铅青铜板和带（YB56—70） 1417
18．锡青铜板和带（YB702—70） 1422
19．铍青铜条材和带（YB552—68） 1425
20．白铜板和带（YB558—70） 1430
21．铝及铝合金板材品种 1434
22．不可热处理强化的铝 1445
及铝合金板 1445
23．可热处理强化的铝合 1447
金板 1447
24．铝及铝合金热轧板 1452
25．铅及铅锑合金板（GB1470—79） 1455
26．铅阳极板（GB1471—79） 1460
27．电池锌板（GB1978—80） 1462
28．照相制版用普通锌板（YB693—80） 1464
29．照相制版用微晶锌板（GB197？—80） 1465
30．镍及镍合金和版带（YB703—70） 1466
31．铝—钢双金属板（YB699—80） 1469
32．双金属带（YB791—71） 1470
33．纯铜箔（YB462—64） 1472
34．黄铜箔（YB559—65） 1474
35．青铜箔（YB707—70） 1476
36．镍及白铜箔（YB708—70） 1478
37．电解铜箔（YB729—70） 1480
38．电容器用铝箔（YB1519—78） 1481
39．板、条、带、箔材的理论重量表 1483
（二）管材 1485
1．拉制铜管（GB1527—79） 1485
2．挤制铜管（GB1528—79） 1491
3．拉制黄铜管（GB1529—79） 1495
4．挤制黄铜管（GB1530—79） 1503
5．铜及铜合金毛细管（GB1531—79） 1510
6．挤制铝青铜管（YB449—78） 1513
7．航空散热管（YB710—78） 1517
8．散热扁管（YB711—78） 1521
9．压力表管（YB712—78） 1525
10．热交换器用白铜管（YB713—78） 1528
11．热交换器用黄铜管（YB716—78） 1531
12．锌白铜管（YB717—78） 1534
13．黄铜薄壁管（YB793—78） 1537
14．拉杆天线套管（YB794—78） 1540
15．铜和铜合金管材的理论重量表 1542
16．铝及铝合金管材品种 1552
17．铅及铅锑合金管（GB1472—79） 1562
18．镍及镍合金薄壁管（YB75878） 1567
1．铜棒（YB456—71） 1572
（三）棒材 1572
2．黄铜棒（YB457—71） 1575
3．硅青铜棒（YB455—71） 1582
4．铝青铜棒（YB458—71） 1584
5．锡青铜棒（YB553—71） 1588
6．复杂黄铜棒（YB719—70） 1591
7．铍青铜棒（YB720—70） 1594
8．镉青铜捧（YB721—70） 1596
9．锌白铜棒（YB722—70） 1599
10．拉花棒（YB1561—77） 1601
11针座棒（YB795—71） 1605
12．铅及铅锑合金棒（GB1473—79） 1608
13．镍及镍合金棒（YB759—70） 1611
15．部分有色重金属棒和合金理论重量表 1611
14．镉捧（YB723—70） 1613
16．铝及铝合金挤压棒 1618
（四）线材 1629
1．纯铜线（YB724—70） 1629
2．无氧铜线（YB725—70） 1632
3．黄铜线（YB452—64） 1634
4．铆钉用铜线和黄铜线（YB451—64） 1640
5．锡青铜线（YB454—64） 1642
6．硅青铜线（YB453—64） 1645
7．铍青铜线（YB565—65） 1648
8．镉青铜线（YB727—70） 1652
9． 白铜线（YB566—70） 1653
10铝及铝合金焊条用线材 1657
11．铝及铝合金铆钉线材 1659
12．保险铅丝（YB567—65） 1664
13．铅及铅锑合金线（GB1474—79） 1668
14．镍及镍合金线（YB564—70） 1670
15．镍铜合金线（YB728—70） 1672
四、硬质合金 1675
1．简介 1675
2．分类、牌号、化学成 1676
分和性能（YB849—75） 1676
3．硬质合金切削刀片（YB850—75） 1677
4． 硬质合金拉伸模毛坯（YB881—76） 1708
6．铸造碳化钨（YB111—65） 1769
（一）品种、规格混淆 1771
1．产生原因 1771
2．后果 1771
损坏类型 1771
一、保管中的金属材料变质、 1771
第四部分金属材料保管 1771
（二）机械性损伤 1772
1．产生原因 1772
2．后果 1772
（三）锈蚀 1772
1．产生原因 1772
2．后果 1772
2．电化学腐蚀 1773
1．化学腐蚀 1773
（二）金属腐蚀的两种基本类型 1773
3．金属锈蚀 1773
2．金属氧化 1773
1金属腐蚀 1773
（一）锈蚀概念 1773
二、金属材料锈蚀原理 1773
（三）库存金属材料的锈蚀 1776
1．大气腐蚀条件的形成 1776
2．金属大气腐蚀的过程 1777
（四）决定金属大气腐蚀速度的因素 1780
1．钝化 1780
2．极化 1780
3．去极化 1781
三、金属材料锈蚀破坏的形式和 1782
锈蚀等级的划分 1782
（一）锈蚀破坏的形式 1782
1均匀锈蚀 1782
2．不均匀锈蚀 1782
3．组织选择锈蚀 1782
4．斑锈蚀 1782
5．脓疮锈蚀 1782
3．三级锈（层锈或称重锈） 1783
2．二级锈（迹锈或称中锈） 1783
1．一级锈（浮锈或称轻锈） 1783
（二）锈蚀等级的划分 1783
7．表面下锈蚀 1783
6．点锈蚀 1783
四、库存金属材料的保管方法 1784
（一）严格验收 1784
1．认真核对资料与实物标志 1784
2．认真进行外观检查 1784
（二）合理选择保管条件 1784
1．选择原则 1784
3．垛形稳固 1785
2．定量堆码 1785
1．有序堆码 1785
（三）妥善码垛 1785
2．适宜条件 1785
4．料垛高度适当 1786
（四）坚持日常维护保养 1786
1．库房通风降湿 1786
2．保持排水沟道畅通 1786
3．适当苫盖 1786
4．消灭杂草，保持清洁 1786
5．涂覆保护层防锈 1787
6．气相缓蚀剂防锈 1789
7．钢材锈蚀后的处理措施 1791