第一篇 造型材料 5
第一章 粘土型砂 5
第一节 铸造用原砂 5
第二节 铸造用粘土 10
第三节 粘土型砂 15
第四节 涂料及其配制 31
第二章 水玻璃型砂 37
第一节 水玻璃的模数、浓度及调整 37
第二节 水玻璃砂的硬化机理 40
第三节 CO2硬化水玻璃砂 42
第三章 植物油砂和合脂砂 46
第一节 植物油砂 48
第二节 合脂砂 52
第四章 树脂自硬砂 56
第一节 树脂自硬砂用原材料 56
第二节 呋喃树脂自硬砂的性能控制 65
第三节 其它树脂砂 68
第一节 原砂性能的检测 73
第五章 造型材料性能检测 73
第二节 普通粘土和膨润土性能的检测 77
第三节 粘土型砂性能的检测 80
第二篇 铸造工艺原理 88
第六章 金属液的充型与浇注系统 88
第一节 金属液的充型 88
第二节 金属液在浇注系统中的流动 90
第三节 浇注系统的类型及开设位置的选择 96
第四节 浇注系统的计算 102
第五节 其它合金铸件浇注系统的特点 108
第七章 铸件的凝固 114
第一节 铸件的凝固过程 114
第二节 铸件的凝固方式及影响因素 118
第三节 铸件的凝固时间 126
第八章 铸件的补缩 129
第一节 铸件的缩孔和缩松 129
第二节 铸件凝固原则及控制 133
第三节 铸钢件冒口补缩 135
第四节 铸铁件冒口尺寸计算 151
第五节 提高冒口补缩效率的方法和特种冒口 158
第六节 冷铁的应用 161
第九章 铸件的裂纹及变形 167
第一节 铸件的热裂 167
第二节 铸件的变形与冷裂 171
第十章 金属液与铸型的相互作用 176
第一节 金属液与铸型相互的热作用 176
第二节 金属液与铸型相互的机械作用 180
第三节 金属液与铸型相互的物理化学作用 181
第一节 铸件质量的基本概念 190
第十一章 铸件缺陷的分类及其修补 190
第二节 铸件缺陷的分类 191
第三节 铸件缺陷的修补方法 196
第三篇 砂型铸造工艺及工装设计 200
第十二章 砂型铸造工艺设计 200
第一节 砂型铸造工艺设计概述 200
第二节 铸造工艺方案的确定 201
第三节 铸造工艺参数的选择 221
第一节 金属模样 227
第十三章 铸造工艺装备设计 227
第二节 模板 232
第三节 金属芯盒 242
第四节 砂箱 249
第四篇 特种铸造 257
第十四章 熔模铸造 257
第一节 熔模的制造 257
第二节 型壳的制造 265
第三节 浇注和清理 277
第四节 熔模铸造工艺设计特点及压型结构 279
第十五章 金属型铸造 285
第一节 金属型铸造工艺设计及金属型结构 286
第二节 金属型铸造工艺 294
第十六章 压力铸造 300
第一节 压铸机简介 301
第二节 压铸件的工艺设计及压铸型结构 303
第三节 压铸工艺 309
参考文献 313