第一章 基础知识 1
第一节 化学基础知识 1
1．举例说明什么叫物理变化？什么叫化学变化？ 1
2．举例说明物质是由不断运动着的分子组成的。 1
初级篇 1
3．分子与原子有哪些特性？ 2
4．什么叫元素？什么叫化合物及元素符号？ 2
5．举例说明什么叫质量守恒定律？ 2
6．原子由什么组成？其结构如何？ 3
7．为什么说铝是两性金属？ 3
8．什么叫单质？它分成哪两大类？各有什么特性？ 3
9．什么叫化合物？化合物分哪几大类？各有什么特征？ 4
10．举例说明什么是离子键？什么是共价键？ 4
13．元素周期表分成几个周期？几个族？ 5
14．举例说明如何根据元素周期表判断元素的一般性质？ 5
12．标出H2S、MnO2、Fe2O3、FeO、NiSO4、CrO分子中各元素的化合价？ 5
11．举例说明什么叫极性共价键和非极性共价键？ 5
15．简述金属铜的性质及在电镀中的应用。 6
16．在常温下金属Cu、Ag、Fe、Al、Cr中哪些能被盐酸溶解？哪些能被硝酸溶解？为什么？ 6
17．说明氯化铵、磷酸、磷酸三钠在电镀生产中的用途。 6
18．简述浓度、温度与化学反应速度的关系。 7
19．无机化学反应按反应形式不同可分为哪些种？ 7
20．什么叫可逆反应和化学平衡？ 7
21．什么叫溶解度？什么叫饱和溶液？ 7
22．简述影响溶解度的因素。 7
23．举例说明氧化物是如何命名的。 8
24．举例说明酸的命名方法。 8
25．举例说明碱、盐是如何命名的。 8
27．工业上常用的盐酸、硫酸、硝酸有哪些特征及性质？ 9
26．举例说明酸的水溶液有哪些通性。 9
29．举例说明盐具有的一些通性。 10
30．什么叫电离度？影响电离度的因素有哪些？ 10
28．举例说明碱具有的一些通性。 10
31．举例说明什么叫同离子效应？ 11
32．什么叫缓冲溶液？它是由什么组成的？ 11
33．把下列化学反应方程式改变成离子方程式。 11
34．下列三种盐哪些能发生水解？哪些不能水解？为什么？ 11
35．什么叫金属的电极电位？它是如何产生的？ 12
36．以铜锌原电池为例，说明原电池的电流是如何产生的。 12
37．举例说明化学腐蚀与电化学腐蚀的区别。 12
40．简述络合物在电镀液中的作用。 13
41．举两种常用络合剂，说明其各自在电镀中的作用。 13
39．什么叫螯合物？ 13
38．什么叫络合物？络合物有哪几种类型？ 13
42．什么是有机物？ 14
43．有机化合物有哪些特点？ 14
44．什么叫表面张力？ 14
45．表面活性剂是如何分类的？ 14
46．什么叫表面活性剂的乳化作用？它有哪些用途？ 15
47．金属清洗剂有哪些类型？ 15
48．表面活性剂的去污原理是什么？ 15
49．为什么电镀前要进行表面处理？ 15
50．树脂在涂料中起什么作用？涂料对树脂有哪些要求？ 16
第二节 电工常识 16
51．什么叫电流？ 16
52．什么叫电路？ 16
55．简述部分电路的欧姆定律。 17
53．什么叫电压？ 17
54．什么叫电阻？ 17
56．简述全电路的欧姆定律。 18
57．什么是电阻的串联？简述串联电路的特点。 18
58．什么是电阻的并联？简述并联电路的特点。 18
59．在交流电中，周期、频率和角频率这三个物理量各表示什么？它们之间的关系是什么？ 19
60．什么是线电压？什么是相电压？ 19
61．三相负载有哪两种联接方式？ 19
62．简述变压器的用途。 20
63．什么是电器设备的保护接中线和保护接地？有什么作用？ 21
64．使用兆欧表测量绝缘电阻时应注意什么问题？ 21
65．使用万用表时应注意什么问题？ 22
67．金属镀层的主要用途有哪些？ 23
66．什么叫电镀？目前应用于生产的镀层种类有哪些？ 23
第一节 电镀知识及镀前处理 23
第二章 初级电镀工工艺学 23
68．功能性镀层应用较多的主要有哪些种？ 24
69．镀前处理的方法有哪些？ 24
70．磨光的目的是什么？如何选择磨轮的圆周速度？ 25
71．如何选择磨料？如何选择水胶比例？ 25
72．抛光轮转速选择的原则是什么？ 26
73．抛光膏的种类有哪些？选择原则是什么？ 26
74．简述零件滚光的目的、原理及对滚光表面的质量要求。 26
75．简述零件刷光的原理与方法。 26
76．试述喷砂的目的、原理及所用的材料。 27
77．常用的除油方法有哪些？ 27
78．简述除油中常用的有机溶剂及适用范围。 27
79．对碱性化学除油溶液有哪些要求？ 27
82．如何配制化学及电化学除油溶液？ 28
80．影响碱性化学除油的因素有哪些？ 28
81．简述电化学除油的种类及适用范围。 28
83．除油槽的工艺管理要点有哪些？ 29
84．常用的浸蚀方法有哪些？ 29
85．影响浸蚀速度和质量的因素有哪些？ 30
86．电化学浸蚀的特点是什么？ 30
87．漫蚀液中常用的缓蚀剂有哪些？ 30
88．如何消除渗氢？ 30
89．如何进行弱浸蚀？ 31
90．铜及其合金的化学漫蚀方法有哪些？ 31
91．简述铜及其合金的化学浸蚀工艺流程及钝化溶液的主要成分。 31
92．如何进行铝及其合金的浸蚀？ 32
93．化学抛光液有几种？它们的适用范围如何？ 32
94．什么是电化学抛光？与机械抛光相比有哪些优缺点？ 32
97．镀锌工艺有哪些类型？ 33
99．简述氰化镀锌溶液的配制及注意事项。 33
98．试述氰化镀锌溶液中的主要成分。 33
95．电化学抛光液的主要成分有哪些？ 33
96．锌镀层有哪些用途？ 33
第二节 常用电镀工艺 33
100．锌酸盐镀锌溶液的特点有哪些？ 34
101．简述DE和DPE型锌酸盐镀锌溶液的主要组分。 34
102．如何配制DE和DPE型镀锌溶液？ 34
103．氯化钾镀锌溶液的特点有哪些？ 35
104．氯化钾镀锌溶液中的主要组分有哪些？ 35
105．简述镀锌工艺流程。 35
106．锌镀层镀后处理的目的是什么？ 35
109．镉镀层的用途有哪些？ 36
108．对锌镀层的质量要求有哪些？ 36
107．如何进行除氢？ 36
110．氰化镀镉溶液的主要组分有哪些？ 37
111．简述氰化镀镉溶液的配制方法及注意事项。 37
112．铜镀层的用途有哪些？ 37
113．试述氰化镀铜溶液的特点。 37
114．氰化镀铜溶液的主要组分有哪些？ 38
115．简述氰化镀铜溶液的配制步骤及注意事项。 38
116．试述硫酸盐镀铜溶液的主要组分。 38
117．如何配制硫酸盐镀铜溶液？ 38
118．配制硫酸盐镀铜溶液时应注意的事项有哪些？ 39
119．光亮镀铜操作时应注意哪些事项？ 39
121．如何配制焦磷酸盐镀铜溶液？ 40
122．镍镀层的用途有哪些？ 40
120．试述焦磷酸盐镀铜溶液的主要组分。 40
123．镀镍的工艺类型有哪些？ 41
124．试述普通镀镍溶液的主要组分。 41
125．如何配制普通镀镍溶液？ 41
126．配制普通镀镍溶液时应注意的事项有哪些？ 41
127．试述光亮镀镍溶液的主要组分。 42
128．配制光亮镀镍溶液的光亮剂及注意事项有哪些？ 42
129．什么是双层镍？ 43
130．对合格镍镀层的要求有哪些？ 43
131．铬镀层的用途有哪些？ 43
132．镀铬工艺有哪些类型？ 43
133．镀铬过程的特点有哪些？ 44
134．试述标准镀铬溶液的主要组分。 44
135．如何配制镀铬溶液？ 44
137．耐磨镀铬对夹具有哪些要求？ 45
136．防护-装饰性镀铬的操作方法及注意事项有哪些？ 45
138．耐磨镀铬对阳极有哪些要求？ 46
139．耐磨镀铬保护阴极的作用是什么？ 46
140．耐磨镀铬的镀前处理如何进行？ 46
141．如何进行耐磨镀铬的操作？ 47
142．要获得良好的耐磨铬镀层需要严格控制哪些条件？ 47
143．对合格铬镀层的要求有哪些？ 47
144．锡镀层的用途有哪些？ 48
145．镀锡的工艺类型有哪些？镀锡溶液的特点是什么？ 48
146．试述碱性镀锡溶液的主要组分。 48
147．如何配制碱性镀锡溶液？ 49
148．碱性镀锡操作应注意哪些事项？ 49
149．试述光亮硫酸亚锡溶液的主要组分。 49
152．对合格锡镀层的质量要求有哪些？ 50
151．光亮硫酸亚锡镀锡操作注意事项有哪些？ 50
150．如何配制光亮硫酸亚锡镀锡溶液？ 50
153．银镀层的主要用途有哪些？ 51
154．试述镀银所需的特殊镀前处理的目的和方法。 51
155．什么是汞齐化？ 51
156．试述氰化镀银溶液的主要组分。 51
157．如何配制氰化镀银溶液？ 51
158．如何配制氰化镀银光亮剂？ 52
159．镀银操作中应注意的事项有哪些？ 52
160．试述银镀层的化学钝化工艺过程。 53
161．对合格银镀层的质量要求有哪些？ 53
162．试述发蓝溶液的主要组分。 53
163．试述发蓝溶液温度对氧化膜的影响。 53
164．发蓝操作时应注意的事项有哪些？ 54
165．什么叫磷化？磷化膜的作用有哪些？ 54
168．磷化液中金属离子对磷化膜有哪些影响？ 55
166．简述磷化膜的特性及其用途。 55
167．游离酸度和总酸度对磷化膜的影响有哪些？ 55
169．磷化液中杂质对磷化膜有哪些影响？ 56
170．为提高磷化膜的耐蚀性能应如何进行填充处理？ 56
171．前处理对磷化质量的影响有哪些？ 57
172．什么是合金电镀？其特点有哪些？ 57
173．简述铜锡合金镀层的性能和用途。 58
174．试述氰化铜锡合金镀液的主要组分。 58
175．如何配制氰化铜锡合金镀液？ 58
176．氰化铜锡合金电镀操作时应注意哪些事项？ 58
177．对铜锡合金镀层的质量要求有哪些？ 59
178．简述镍铁合金镀层的性能与用途。 59
179．试述镍铁合金镀液的主要组分。 59
182．什么叫塑料表面粗化？塑料表面粗化的目的是什么？ 60
181．影响塑料镀层结合力的主要因素有哪些？ 60
180．简述塑料电镀件的性能特点。 60
183．塑料表面粗化的方法有哪些？ 61
184．如何检验塑料表面粗化质量？ 61
185．塑料表面敏化的目的是什么？影响塑料表面敏化的因素有哪些？ 62
186．简述如何配制敏化溶液、敏化操作和溶液维护。 62
187．什么叫塑料表面活化？塑料表面活化的目的是什么？ 63
188．塑料表面还原处理的目的是什么？ 63
189．化学镀的目的是什么？ 63
190．试述化学镀铜溶液的主要组分。 63
191．影响化学镀铜沉积速度的因素有哪些？ 63
192．如何提高化学镀铜溶液的稳定性？ 64
193．试述化学镀镍溶液的主要组分。 64
194．影响化学镀镍沉积速度的因素有哪些？ 64
197．清洗方法有几种？各种清洗方法的效果如何？ 65
196．镀后清洗的意义和目的是什么？ 65
第三节 镀后处理 65
195．镀后处理包括哪些工序？其目的是什么？ 65
198．析氢对镀层有哪些影响？ 66
199．如何进行除氢处理？ 66
200．什么叫钝化？钝化的目的是什么？ 67
201．锌镀层和镉镀层的钝化处理方法有哪些？ 67
202．试述锌镀层和镉镀层钝化液的主要组分。 67
203．防止银镀层变色的措施有哪些？ 67
第四节 电镀与环保 68
204．电镀废水主要有哪几种？ 68
205．举例说明电镀废水的危害有哪些？ 68
206．电镀废水的主要来源有哪些？ 68
207．如何控制或减少电镀废水的排放量？如何降低废水中有毒物质的浓度？ 68
209．酸性废气的抑制方法有哪些？ 69
208．什么是离子交换法？离子交换法是如何处理含铬废水的？ 69
210．如何处理氮氧化物废气？ 70
第五节 常用电镀设备及安全技术 70
211．镀铬槽的结构类型有哪几种？ 70
212．常用的通风装置有哪几种？局部抽风时需要注意哪些问题？ 70
213．使用抽风装置时应注意哪些事项？ 71
214．溶液搅拌有几种方法？其作用是什么？ 71
215．简述镶液过滤的作用及常用的方法。 71
216．电镀挂具在使用及保管方面应注意哪些事项？ 72
217．为什么要对电镀挂具进行绝缘？对绝缘材料应有哪些要求？ 72
218．常用的整流器种类有哪些？使用整流器时应注意哪些事项？ 73
219．什么是高压、低压、安全电压和绝对安全电压？ 73
222．酸液的安全操作事项有哪些？ 74
221．碱液的安全操作事项有哪些？ 74
220．安全用电的措施有哪些？ 74
223．使用有机溶剂时应注意哪些安全事项？ 75
224．氰化物的使用安全注意事项有哪些？ 75
中级篇 77
第一章 电化学基础知识 77
225．什么是导体？如何区分两类导体？ 77
226．电化学研究的对象是什么？ 77
227．什么是法拉第定律？ 77
228．什么是法拉第第一定律？ 78
229．什么是法拉第第二定律？ 78
230．电流效率的概念是什么？ 78
231．什么叫电导？什么叫电导率？ 78
234．什么叫双电层？ 79
235．已知镀镍的阴极电流密度为1.5A/dm2，40min所得镀层厚度为12μm，求镀镍电解液的电流效率？ 79
232．影响电解质溶液电导的主要因素是什么？ 79
233．在电镀过程中，溶液中的离子以哪三种方式进行移动？ 79
236．通过电流1.5A，经过1.5h后，在阴极上析出锌的质量为1.9g，求镀锌电解液的电流效率？ 80
237．已知镀铜的电流效率为70％（碱性镀铜），阴极电流密度为2.5A/dm2，如果镀2.5h所得镀层厚度应是多少？ 80
238．什么叫原电池？ 81
239．什么叫电极电位？ 81
240．什么叫平衡电位？ 81
241．什么叫标准电极电位？ 81
242．什么叫槽电压？ 81
243．什么叫电极的极化？ 82
246．什么叫电化学腐蚀？其产生的原因是什么？试举例说明。 83
244．金属腐蚀是如何分类的？ 83
245．什么叫化学腐蚀？其产生的原因是什么？试举例说明。 83
第二章 中级电镀工工艺学 83
第一节 金属的腐蚀 83
247．什么叫保护层法？金属保护层有哪些？对保护层有哪些要求？ 84
248．缓蚀剂是如何分类的？其作用是什么？ 84
第二节 镀层的分类与选择 84
249．什么是阳极性镀层？什么是阴极性镀层？试举例说明。 84
250．简述阴极性镀层的腐蚀过程？ 85
251．简述阳极性镀层的腐蚀过程？ 85
252．选择镀层的依据是什么？选择镀层的方法有哪些？ 85
253．简述铝及其合金阳极氧化膜的性质和用途。 86
第三节 镀锌 86
254．简述氰化镀锌工艺的优缺点及氰化镀锌工艺的种类。 86
255．氰化镀锌溶液中各组分的作用是什么？ 86
257．简述氰化镀锌溶液中常见杂质的影响及去除方法。 87
256．氰化镀锌工作条件的影响因素有哪些？ 87
258．氰化镀锌层发脆、镀液分散能力差的原因是什么？如何解决？ 88
259．氰化镀锌层粗糙、发暗的原因是什么？如何解决？ 88
260．无铵氯化物光亮镀锌溶液中各组分的作用是什么？ 88
261．无铵氯化物光亮镀锌工作条件的影响因素有哪些？ 89
262．碱性锌酸盐镀锌溶液中各组分的作用是什么？ 89
263．碱性锌酸盐镀锌工艺条件的影响因素有哪些？ 90
264．简述碱性锌酸盐镀锌溶液中常见杂质的影响及去除方法。 90
265．如何解决铸件在氰化镀液或锌酸盐镀液中难以电镀的问题？ 91
266．DE型镀锌层脆性大、结合力差、有麻点状小泡；粗糙、边角烧焦的原因是什么？如何解决？ 91
267．DE型镀锌溶液分散能力差；镀层灰暗无光泽；镀层银白色；彩色钝化后呈无光泽的黄褐色的原因是什么？如何解决？ 91
268．DPE型镀锌层起泡、脆性大；镀层粗糙不光亮；*镀层暗黑、钝化后仍不光亮的原因是什么？如何解决？ 92
269．DPE型镀锌层沉积速度慢；零件尖端或边角易烧焦的原因是什么？如何解决？ 92
271．简述锌镀层高铬钝化和低铬钝化的工艺区别？ 93
272．简述锌镀层高铬钝化液中各组分的作用及工作条件的影响。 93
270．锌镀层在铬酸盐中钝化时同时进行哪三个过程？ 93
273．简述锌镀层低铬钝化液中活化剂的作用。 94
274．在锌镀层低铬钝化前为什么要进行出光处理？ 94
275．在锌镀层低铬钝化过程中如何控制漫渍时间？ 94
276．简述氰化镀锌溶液的日常维护方法。 94
277．简述无铵氯化物镀锌溶液的日常维护方法。 95
278．简述碱性锌酸盐镀锌溶液的日常维护方法。 95
第四节 镀镉 95
279．氰化镀镉溶液中各组分的作用是什么？ 95
280．氰化镀镉层附着性不好、表面起泡的原因是什么？如何解决？ 96
281．氰化镀镉层发黑、粗糙及色暗的原因是什么？如何解决？ 96
282．简述氰化镀镉溶液的日常维护方法。 96
283．氰化镀铜溶液中各组分的作用是什么？ 97
284．简述氰化镀铜工作条件的影响因素有哪些？ 97
第五节 镀铜 97
285．简述氰化镀铜溶液中常见杂质的影响及去除方法。 98
286．氰化镀铜过程中阴极大量析氢、镀层多孔；镀层结合力差、起泡、脱皮的原因是什么？如何解决？ 98
287．氰化镀铜时电流密度正常，但工件局部或全部无镀层；镀层呈暗红色、阳极附近溶液呈浅蓝色的原因是什么？如何解决？ 99
288．氰化镀铜溶液应如何维护？ 99
289．简述酸性镀铜溶液中各组分的作用。 99
290．酸性光亮镀铜溶液中氯离子的作用是什么？ 99
291．酸性光亮镀铜溶液中光亮剂有哪几种？它们的作用是什么？ 100
292．酸性镀铜工作条件的影响因素有哪些？ 100
293．酸性光亮镀铜的阳极为什么要采用含磷铜板？生产中怎样判断含磷量是否正常？ 101
294．在酸性光亮镀铜时阳极不能正常溶解会造成什么影响？ 101
295．简述酸性镀铜溶液中常见杂质的影响及去除方法。 101
396．一般酸性镀铜层出现与基体金属结合力差；有块状和海绵状镀层；镀层产生光亮条纹的原因是什么？如何解决？ 102
297．酸性光亮镀铜层易烧焦；光亮度差的原因是什么？如何解决？ 102
300．焦磷酸盐镀铜溶液中常用的光亮剂有哪些？ 103
298．酸性光亮镀铜溶液应如何维护？ 103
299．焦磷酸盐镀铜溶液中焦磷酸钾起什么作用？ 103
301．焦磷酸盐镀铜工作条件的影响因素有哪些？ 104
302．简述焦磷酸盐镀铜溶液中杂质的影响及去除方法。 104
303．焦磷酸盐镀铜层出现易烧焦；镀层粗糙、呈暗红色的原因是什么？如何解决？ 105
304．焦磷酸盐镀铜层出现光亮度差；镀层有细麻砂状针孔的原因是什么？如何解决？ 105
305．柠檬酸一酒石酸盐镀铜溶液成分的作用是什么？ 105
306．焦磷酸盐镀铜溶液应如何维护？ 106
第六节 镀镍 106
307．什么是双极性电极现象？ 106
308．双极性电极现象产生的原因是什么？ 106
309．双极性电极现象会造成哪些危害？ 107
310．举例说明如何利用双极性电极现象来进行电镀。 107
311．普通镀镍溶液中各组分的作用是什么？ 107
312．镀镍溶液工作条件的影响因素有哪些？ 108
313．简述镀镍溶液中铁杂质的影响及去除方法。 109
314．简述镀镍溶液中铜杂质的影响及去除方法。 109
315．简述镀镍溶液中锌杂质的影响及去除方法。 110
316．简述镀镍溶液中铬杂质的影响及去除方法。 110
317．简述镀镍溶液中硝酸根的影响及去除方法。 110
318．简述镀镍溶液中有机杂质的影响及去除方法。 111
319．简述解决镀镍故障的步骤与方法。 111
320．光亮镀镍用的初级光亮剂有哪些？它们各起什么作用？ 111
321．光亮镀镍用的次级光亮剂有哪些？它们各起什么作用？ 112
322．简述光亮镀镍生产中光亮剂的消耗补充方法。 112
323．光亮镍镀层起泡、脱壳的原因是什么？如何解决？ 113
324．光亮镍镀层粗糙的原因是什么？如何解决？ 113
326．光亮镍镀层出现发花；镀亮镍后镀铬层发花的原因是什么？如何解决？ 114
327．光亮镀镍工件深凹处镀层光亮度差；阴极电流效率低、镀层呈灰色的原因是什么？如何解决？ 114
325．光亮镍镀层出现桔皮；针孔的原因是什么？如何解决？ 114
328．为什么镀多层镍能提高镀层的耐腐蚀性能？ 115
329．如何保证双层镍镀层的质量？ 115
330．镀三层镍工艺有哪几种类型？ 116
331．镍封闭复合电镀的原理是什么？影响非金属微粒表面电流密度的因素有哪些？ 116
332．如何保证镍封闭镀层的质量？ 117
333．电镀黑镍操作时应注意哪些事项？ 118
334．黑镍镀层的用途有哪些？ 118
335．黑镍镀层的特性是什么？ 118
336．黑镍镀层出现起皮、脱落的原因是什么？如何解决？ 118
第七节 镀铬 119
339．镀铬工艺为什么必须采用不溶性阳极？ 119
338．简述镀镍溶液的日常维护方法。 119
337．黑镍镀层出现彩色；镀后长时间镀层仍呈黄褐色不变黑、有条纹的原因是什么？如何解决？ 119
340．镀铬阳极有哪些种类？如何正确使用？ 120
341．在镀铬过程中阳极上发生哪些反应？ 120
342．镀铬溶液中硫酸根和三价铬离子对镀铬过程的影响是什么？ 121
343．溶液成分对镀硬铬有什么影响？ 121
344．镀铬工作条件对镀硬铬有什么影响？ 122
345．大型圆柱工件镀硬铬时应注意哪几个问题？ 122
346．深孔（或内孔）工件、形状复杂的工件镀硬铬时应注意哪几个问题？ 122
347．复合镀铬溶液中各组分的作用是什么？ 123
348．自调镀铬溶液中硫酸锶和氟硅酸钾的作用是什么？ 123
349．黑铬镀层的用途有哪些？镀黑铬应注意什么问题？ 124
350．松孔镀铬层的用途有哪些？松孔镀铬的工艺特点是什么？ 124
351．三价铬镀液中各组分的作用是什么？ 124
352．简述F-53铬雾抑制剂抑制铬雾的原理。 124
355．防护-装饰性镀铬出现深镀能力差；局部无镀层的原因是什么？如何解决？ 125
354．防护-装饰性铬镀层光亮度差的原因是什么？如何解决？ 125
353．F-53的用量如何控制？使用F-53时应注意什么？ 125
356．镀硬铬层出现剥落的原因是什么？如何解决？ 126
357．铸铁件镀不上铬层、仅有析氢反应，其原因是什么？如何解决？ 126
358．镀铬溶液中三价铬过多时应怎么处理？为什么？ 126
第八节 镀银 127
359．氰化镀银溶液为什么应采用钾盐配制？ 127
360．氰化镀银溶液中的碳酸盐起什么作用？为什么它 127
的含量将随工作时间的延长而增加？ 127
361．简述氰化镀银溶液中常见杂质的影响及去除方法。 127
362．镀银溶液应如何维护？ 128
363．镀银后为什么要进行防银变色处理？ 128
365．钠盐、钾盐碱性镀锡溶液的特点是什么？ 129
366．钠盐碱性镀锡溶液中各组分的作用是什么？ 129
第九节 镀锡 129
364．银的回收方法有哪几种？ 129
367．碱性镀锡溶液中二价锡有什么影响？锡阳极工作时应保持什么颜色？出现二价锡时如何处理？ 130
368．酸性镀锡有何特点？ 130
369．酸性镀锡溶液中各组分的作用是什么？ 130
370．简述酸性镀锡溶液中常见杂质的影响及去除方法。 131
371．酸性镀锡溶液为什么容易混浊？怎样处理？ 132
372．什么叫晶纹镀锡？ 132
373．碱性镀锡时出现阴极析出大量气泡、沉积速度慢；阳极析出大气泡、锡板表面呈黑色的原因是什么？如何解决？ 132
374．酸性镀锡时出现阴极析出大量气泡、沉积速度慢且镀层烧焦；阳极钝化发黑的原因是什么？如何解决？ 132
第十节 合金电镀 133
375．氰化镀铜锡合金溶液中各组分的作用是什么？ 133
376．氰化镀铜锡合金时工作条件的影响有哪些？ 134
377．氰化镀铜锡合金时对阳极有何要求？ 134
378．简述氰化镀铜锡合金时常见杂质的影响及去除方法。 134
381．仿金镀后处理起什么作用？ 135
379．简述仿金镀层的性质和用途。 135
380．仿金镀有什么特点？仿金镀有哪几种？ 135
382．对仿金镀层质量有何要求？ 136
第十一节 铝及其合金的氧化 136
383．简述铝及其合金阳极氧化膜的生成机理。 136
384．铝及其合金阳极氧化膜有何性能？ 136
385．铝及其合金阳极氧化前的表面预处理方法有哪些？ 137
386．对铝及其合金阳极氧化挂具及装挂有哪些要求？ 137
387．什么是铝及其合金的硫酸普通阳极氧化？ 138
388．硫酸溶液浓度对铝及其合金的硫酸阳极氧化膜的质量有何影响？ 138
389．溶液温度对铝及其合金硫酸阳极氧化膜的质量有哪些影响？ 138
392．溶液中的杂质对铝及其合金的硫酸阳极氧化有何影响？ 139
393．铝及其合金成分对硫酸阳极氧化膜的质量有何影响？ 139
391．搅拌对铝及其合金硫酸阳极氧化膜的质量有哪些影响？ 139
390．电流密度对铝及其合金硫酸阳极氧化膜的质量有哪些影响？ 139
394．简述硫酸普通阳极氧化溶液的日常维护和调整方法。 140
395．铝及其合金硫酸阳极氧化时，出现氧化膜无光泽、疏松、有粉末；膜层耐蚀性能差的原因是什么？如何解决？ 140
396．铝及其合金硫酸阳极氧化时，工件出现局部被电击、烧伤；氧化膜带彩虹色斑点，或整个表面或局部发红，其原因是什么？如何解决？ 140
397．铝及其合金的铬酸阳极氧化有何优缺点？ 141
398．影响铝及其合金的铬酸阳极氧化膜质量的因素有哪些？ 141
399．铝及其合金的铬酸阳极氧化如何进行操作？其溶液如何维护？ 142
400．铝及其合金的铬酸阳极氧化工件遭受腐蚀生成深孔；氧化膜发黑的原因是什么？如何解决？ 142
401．铝及其合金的铬酸阳极氧化工件表面烧伤；氧化膜上有粉末的原因是什么？如何解决？ 142
402．铝及其合金的草酸阳极氧化有何优缺点？ 143
403．什么是铝及其合金的瓷质阳极氧化？有哪几种瓷质阳极氧化方法？ 143
404．什么是铝及其合金的硬质阳极氧化？硬质阳极氧化法有哪几种？ 143
405．对铝及其合金的硬质阳极氧化工艺要求有哪些？ 144
406．影响铝及其合金硬质阳极氧化的因素有哪些？ 144
408．铝及其合金的阳极氧化膜为什么可以染色？ 145
407．简述铝及其合金硬质阳极氧化的操作方法。 145
409．什么是铝及其合金阳极氧化膜的单色处理？染色时应注意哪些事项？ 146
410．什么是铝及其合金阳极氧化膜的花样染色？ 146
411．什么是铝及其合金阳极氧化膜的电解着色？ 146
412．铝及其合金阳极氧化膜为什么要进行封闭处理？ 146
413．铝及其合金阳极氧化膜的封闭处理方法有哪些？ 147
414．简述铝及其合金的化学氧化原理？化学氧化溶液有哪几类？ 147
第十二节 铜及其合金的钝化和氧化 147
415．简述铜及其合金的钝化原理。 147
416．简述铜及其合金钝化液中各组分的作用与影响？ 147
417．简述铜的钝化膜生成过程？ 148
418．什么是铜及其合金的氧化？ 148
420．简述铜及其合金化学氧化的原理。 149
421．铜及其合金过硫酸盐氧化质量的影响因素有哪些？ 149
419．铜及其合金的化学氧化有几种方法？有什么特点？电化学氧化法有什么特点？ 149
第十三节 钢铁件的氧化和磷化 150
422．简述钢铁件碱性氧化法的成膜过程。 150
423．简述钢铁件磷化过程的化学成膜理论。 150
424．简述钢铁件磷化过程的电化学成膜理论。 151
425．钢铁件出现磷化时间长而不成膜；磷化膜结晶粗糙、多孔；磷化膜发红、耐蚀性下降的原因是什么？如何解决？ 151
第十四节 电镀设备 151
426．干喷砂设备有哪几种？ 151
427．清理滚桶、振动擦光机、钟形滚光机、刷光机各在什么场合下使用？ 152
428．哪些零件不宜采用滚镀？ 152
429．常见镀种的干燥方法有哪几种？ 152
430．选择过滤装置时应遵循哪些原则？ 152
431．使用简易酸液调配器时应注意什么？ 153
432．整流器的自动控制方法有哪些？ 153
433．整流器的冷却方式有哪几种？ 153