第一章 常用资料 1
一、常用计算资料 1
（一）常用数表 1
（二）常用数学符号 68
（三）常用数学公式 68
（四）常见几何图形的计算 70
（五）常见几何体的计算 72
（六）圆锥体各部尺寸的计算 73
（三）常用金属材料的弹性模量 74
（二）常用金属材料的线膨胀系数 74
（一）常用金属材料的熔点 74
二、常用一般资料 74
（四）常用材料的摩擦系数 75
（五）常用金属材料的硬度 75
（六）常用材料的密度 75
（七）温度的换算 76
三、工具专业常用资料 77
（一）工具圆锥 77
（二）锥度与锥角 84
（三）标准尺寸 85
（四）零件倒角、倒圆（GB6403.4—86） 87
（五）滚花（GB6403.3—86） 87
（六）T形槽（GB158—84） 88
一、刀具材料 90
（一）对刀具材料的要求 90
第二章 金属切削刀具 90
（二）常用刀具材料的化学成分、性能和用途 91
（三）其他刀具材料 96
二、刀具的分类 98
（一）按刀具的加工性质和用途分类 98
三、常用刀具 99
（一）车刀 99
（三）按刀具切削部分的材料分类 99
（二）按刀具的结构形状分类 99
（二）钻头 167
（三）铰刀 190
（四）铣刀 200
（五）螺纹刀具 223
（六）齿轮刀具 228
（七）磨具 231
四、刀具的制造 244
（一）刀具毛坯的锻造 244
（二）刀具的焊接 246
（三）刀具的机械加工 247
（四）刀具的制造工艺过程 258
五、刀具的翻新 262
（五）刀具制造中应注意的问题 262
（一）刀具的修复方法 263
（二）刀具的改制 264
第三章 量具 266
一、量具的材料 266
（一）对量具材料的要求 266
（二）常用的量具材料 266
二、量具的分类 267
三、常用量具 267
（一）量块 267
（二）光滑极限量规 269
（三）螺纹样板 273
（四）半径样板 276
（五）塞尺 277
（六）铸铁平尺 279
（七）水平仪 280
（八）90°角尺 284
（九）正弦规 286
（十）钢直尺 289
（十一）卡钳 291
（十二）游标卡尺 292
（十三）深度游标卡尺 293
（十四）外径千分尺 295
（十五）百分表 297
（十六）内径百分表 298
四、量具的制造 299
（一）量块的制造 299
（二）光滑极限量规的制造 301
（三）样板的制造 303
（四）铸铁平尺的制造 306
（五）90°角尺的制造 307
五、量具的选用 308
（一）加工法 309
（三）热处理法 309
（二）矫正法 309
七、量规的修理 309
六、量具的保养 309
（四）镀铬法 310
第四章 夹具 311
一、概述 311
（一）夹具的作用 311
（二）夹具的组成 311
（三）工件的定位 312
（四）工件的夹紧 312
二、夹具的分类 314
三、夹具的零、部件 316
（一）定位件 316
（二）夹紧件 324
（三）导向件 344
（四）支承件 349
（五）其他件 354
四、夹具的制造 359
（一）夹具零件的材料 359
（二）夹具主要零件的制造 359
（三）夹具的装配 363
五、夹具的修理 367
（一）夹具修理的原因 367
（二）夹具修理的种类和方法 367
（三）夹具零件的修理 368
（二）热冲压模 369
（一）冲裁模 369
二、常用模具 369
第五章 模具 369
（一）冷冲压模 369
一、模具的分类 369
（二）弯模 371
（三）压延模 374
三、模具的制造 375
（一）冷冲压模的制造 375
（二）锻模的制造 381
（二）锻模的修理 383
（一）冷冲压模的修理 383
四、模具的修理 383
第六章 工具 385
一、划线工具 385
（一）划针 385
（二）划线盘 385
（三）划规 385
（四）样冲 386
（五）划线平台 387
（六）V形架 387
（七）垫铁 389
二、錾子 389
三、锤子 391
四、虎钳 392
五、刮刀 394
（一）平面刮刀 394
（二）曲面刮刀 394
（三）刮刀的淬火与刃磨 395
六、锉刀 395
（一）锉刀的构造 395
（二）锉刀的类别和代号 396
（三）锉刀的形状和尺寸 396
（四）锉刀的选择 397
（二）锯条 398
（一）锯弓 398
七、手锯 398
八、手钻 399
（一）手摇钻 399
（二）手扳钻 399
（三）手电钻 399
九、扳手 400
（一）活扳手 400
（二）呆扳手 400
（三）专用扳手 401
十、螺钉旋具 401
（二）电烙铁 403
（三）喷灯 403
十一、锡焊工具 403
（一）烙铁 403
第七章 热处理 404
一、热处理的方法及应用 404
二、常用钢材的热处理 405
三、常见零件的热处理 406
（一）齿轮 406
（二）蜗轮 407
（三）蜗杆 407
（四）轴 407
（六）弹簧 408
（五）丝杠 408
四、常用工具的热处理 409
（一）金属切削刀具的热处理 409
（二）量具的热处理 411
（三）模具的热处理 411
（四）手工具的热处理 412
第八章 公差、配合与表面粗糙度 416
一、公差与配合 416
（一）公差与配合的术语及定义 416
（二）公差与配合国家标准（摘自 417
GB1800—79～GB1804—79） 417
（三）公差与配合新旧国标对照 442
二、形状和位置公差 444
（一）形状和位置公差的代号及注法（GB1182—80） 444
（二）形位公差表 447
（三）未注形位公差的规定 449
（GB1184—80） 449
三、表面粗糙度 450
（一）基本概念（GB3505—83） 450
（二）表面粗糙度的参数及其数值（GB1301—83） 453
（三）表面粗糙度的符号及注法（GB131—83） 455
（四）表面粗糙度的选择与应用 457
（五）新旧国标的对照与代换 459
附录 461