目 录 1
绪论 1
1轴承钢的诞生及其种类 3
1.1轴承的诞生及发展 3
1.2高碳铬轴承钢的诞生 4
1.3轴承钢材所需特性 5
1.4轴承钢的种类 6
1.4.1高碳铬轴承钢 6
1.4.2表面渗碳合金钢 8
1.4.3碳钢、中碳合金钢 10
1.4.4 不锈钢 12
1.4.5 耐热钢 13
参考文献 14
2高碳铬轴承钢的发展历程 16
2.1萌芽期（二战前、战争时期的轴承钢） 16
2.1.1 国产化的开始和进展 16
2.1.2萌芽期的质量及最初的规格标准 17
2.2摇篮期（战后的轴承钢） 19
2.2.1 战后的复苏至批量生产 19
2.2.2型材多样化的开端 19
2.2.3摇篮期的质量及研究的开展 20
2.3发展期（开始脱气处理） 22
2.3.1 生产的扩大及多品种化 22
2.3.2发展期的质量和研究的展开 24
2.4.1连续铸造的导入和进展 26
2.4成熟期（从连铸引进至今） 26
2.4.2成熟期的质量与前景 27
3轴承钢的碳化物 31
3.1高碳铬轴承钢的碳化物 31
3.1.1树枝状偏析和共晶碳化物 31
3.1.2初析碳化物和共析碳化物 34
3.1.3其他的碳化物 37
3.1.4碳化物的组成及变化 38
3.2不锈轴承钢和耐热轴承钢的碳化物 45
参考文献 46
4高碳铬轴承钢的热处理 48
4.1均热扩散处理 48
4.2正火处理 51
4.3球化退火 52
4.3.1碳化物的球化机理 52
4.3.2奥氏体化处理 54
4.3.3冷却相变处理 57
4.3.4各种退火方法 60
4.3.5退火硬度及切削性、冷加工性 61
4.4淬火与回火 63
4.4.1 淬火 63
4.4.2 回火 66
4.4.3残余奥氏体和时效变形 68
4.4.4残余应力 73
参考文献 73
5.1表面渗碳合金轴承钢的热处理 77
5.1.1渗碳淬火 77
5其他轴承用钢的热处理 77
5.1.2碳氮共渗淬火 79
5.2轴承用碳钢、中碳合金钢的热处理 80
5.3不锈轴承钢和耐热轴承钢的热处理 81
5.3.1 淬火、回火 81
5.3.2 高温硬度 83
参考文献 84
6轴承钢的强度 86
6.1高碳铬轴承钢的强度 86
6.1.1压坏值及弯曲强度 86
6.1.2抗拉强度、压缩强度与冲击值 91
6.1.3 断裂韧性值（KIC） 94
6.1.4磨损 95
6.2.2耐热轴承钢的强度 96
6.2不锈轴承钢、耐热轴承钢的强度 96
6.2.1不锈轴承钢的强度 96
参考文献 98
7非金属夹杂物和高纯净度钢 100
7.1发纹 100
7.2非金属夹杂物 103
7.2.1 非金属夹杂物的组成 103
7.2.2纯净度的评价方法 104
7.3高纯净度钢的冶炼 106
7.3.1 真空冶炼和特殊冶炼 107
7.3.2从脱气处理到连续铸造 107
参考文献 113
8.1.1接触疲劳裂纹的发生、传播和剥落 116
8滚动接触疲劳的机理和寿命试验 116
8.1滚动接触疲劳的机理 116
8.1.2伴随疲劳现象的组织变化 120
8.2寿命试验和评价方法 126
8.2.1早期寿命试验机 126
8.2.2疲劳寿命的评价方法 127
参考文献 129
9疲劳寿命与非金属夹杂物 132
9.1滚动接触疲劳 132
9.1.1 非金属夹杂物的种类与疲劳寿命 132
9.1.2氧含量与疲劳寿命 137
9.1.3低氧含量高纯净度钢的疲劳寿命 141
9.2旋转弯曲疲劳 142
参考文献 145
10影响疲劳寿命的其他因素 148
10.1高碳铬轴承钢的滚动接触疲劳 148
10.1.1马氏体的强度 148
10.1.2未固溶碳化物 150
10.1.3合金元素与杂质元素 153
10.1.4凝固组织和纤维状组织 155
10.1.5残余奥氏体和残余应力 158
10.2渗碳轴承钢、耐热轴承钢的疲劳寿命 161
参考文献 163
末章 166
参考文献 168
后记 169