序言 1
第1章 Pro/ENGINEER 2001使用基础知识 1
1.1 Pro/ENGINEER简介 1
目 录 1
1.2 Pro/ENGINEER 2001的新增功能 2
1.3 Pro/ENGINEER 2001的操作环境 3
1.3.1 Pro/ENGINEER 2001的用户界面 3
1.3.2 鼠标功能 14
1.3.3 草绘模式 15
1.3.4 模型对话框 23
1.3.5 文件的输入和输出 23
1.4 Pro/ENGINEER 2001模型简介 24
1.4.1 Sketch（草绘）模型 24
1.4.2 Part（零件）模型 24
1.4.3 Assembly（装配）模型 24
1.4.6 Drawing（工程图）模型 25
1.4.4 NC（数控加工）模型 25
1.4.5 Mold（模具）模型 25
第2章 Pro/ENGINEER 2001模具设计使用基础知识 26
2.1 注塑模具的有关知识 26
2.1.1 引言 26
2.1.2 塑料制件的结构设计 26
2.1.3 注塑模成型零部件的设计 27
2.1.4 浇注系统 27
2.1.5 分模面设计 27
2.1.6 侧向分型 28
2.2 Pro/ENGINEER 2001模具设计专业术语 28
2.2.1 设计模型（Design Model） 28
2.2.2 参考模型（Reference Model） 28
2.2.3 工件（Workpiece）模型 28
2.3 Pro/ENGINEER 2001模具设计的用户界面 29
2.2.6 收缩率（Shrinkage） 29
2.2.7 拔模斜度 29
2.2.4 模具模型（Mold Model） 29
2.2.5 分模面（Parting Surface） 29
2.3.1 模具模型的菜单管理器 30
2.3.2 模具模型工具栏 32
2.3.3 模型显示控制图标 33
2.3.4 利用模型树对模具组件进行操作 34
3.1 Pro/ENGINEER零件设计 35
3.1.1 Pro/ENGINEER 2001零件设计界面 35
第3章 零件原型的设计 35
3.1.2 Pro/ENGINEER零件特征设计基本方法 37
3.1.3 Pro/ENGINEER零件常见特征的设计 40
3.2 应用实例 43
3.2.1 实例一 43
3.2.2 实例二 47
3.2.3 实例三 56
3.2.4 实例四 71
4.1 建立模具模型（Mold Model） 88
第4章 Pro/ENGINEER 2001模具设计基本流程 88
4.2 设计浇注系统 93
4.2.1 流道（Sprue）设计 93
4.2.2 浇口（Gate）设计 94
4.3 设计分模面 95
4.4 拆模 97
4.4.1 产生模型体积块（Mold Volume） 97
4.4.2 由模具体积块生成模具型腔 98
4.5 试模 99
4.6 开模 100
4.6.1 关闭参考模型和工件模型 100
4.6.2 关闭参考面、参考轴等 101
4.6.3 开模 101
4.7 模具检测 102
4.8 文件列表 102
4.9 小结 103
5.1.1 组件装配对话框 104
第5章 创建模具模型 104
5.1 Pro/ENGINEER 2001装配的基础知识 104
5.1.2 约束定义的基本方式 105
5.1.3 装配的步骤 106
5.2 创建模具模型 106
5.2.1 开始新模型 106
5.2.2 加入参考模型 109
5.2.3 加入工件模型 109
5.2.4 模型组件操作 111
5.2.5 设定收缩率 113
5.3 应用实例 116
5.3.1 实例 116
5.3.2 实例二 125
5.3.3 实例三 128
5.3.4 实例四 131
6.1.1 分模面操作菜单 134
6.1 分模面的产生 134
第6章 分模面的建立 134
6.1.2 定义新的分模面 135
6.1.3 通过复制产生分模面 136
6.1.4 通过阴影曲面产生分模面 138
6.1.5 用高级方法创建分模面 139
6.1.6 分模面中的破孔填充 140
6.1.7 在零件模块中产生分模面 141
6.2 分模面修改的常用方法 141
6.2.1 合并曲面（Merge） 142
6.2.2 剪切曲面（Trim） 143
6.2.3 延伸曲面（Extend） 145
6.2.4 转变曲面（Transform） 147
6.3 分模面的其他修改操作 148
6.3.1 修改（Modify） 148
6.3.7 着色（Shade） 149
6.3.6 显示（Unblank） 149
6.4 分模面创建的应用实例 149
6.4.1 实例一 149
6.3.4 重命名（Rename） 149
6.3.5 隐藏（Blank） 149
6.3.3 删除（Delete） 149
6.3.2 重定义（Redefine） 149
6.4.2 实例二 151
6.4.3 实例三 155
6.4.4 实例四 160
6.4.5 实例五 164
第7章 分割模具 174
7.1 利用分模面分割产生模具体积块 174
7.1.1 模具体积块介绍 174
7.1.2 分割模具体积块及菜单介绍 174
7.1.3 分割模具体积块步骤 175
7.2 直接产生模具体积块 176
7.2.1 聚合法产生模具体积块 177
7.2.2 聚合法产生模具体积块实例 178
7.2.3 草绘法产生模具体积块 181
7.3 用模具体积块分割工件产生体积块 183
7.4 修改模具体积块 184
7.5 抽取模具组件 185
7.6 分割模具应用实例 186
7.6.1 实例一 186
7.6.2 实例二 187
7.6.3 实例三 188
7.6.4 实例四 189
7.6.5 实例五 190
第8章 模具检测分析与开模 193
8.1 模具检测分析 193
8.1.1 模具分析（Mold Analysis） 193
8.1.2 厚度检测（Thickness Check） 194
8.1.3 投影面积（Projected Area） 196
8.2 试模 197
8.1.5 开模分析（Mold Opening） 197
8.1.4 分模面检测（Parting Surface Check） 197
8.3 开模 198
8.3.1 开模定义 198
8.3.2 开模操作修改 199
8.3.3 查看开模状态 201
8.4 试模和开模应用实例 201
8.4.1 实例一 201
8.4.2 实例二 203
8.4.3 实例三 205
8.4.4 实例四 207
8.4.5 实例五 210
8.4.6 实例六 212
第9章 模具全程设计实例 216
9.1 产品外壳的设计（Part Model） 216
9.1.1 建立和设置工作目录 216
9.1.3 更改特征的名称 217
9.1.2 建立新part（产生第1至第4个特征） 217
9.1.4 设置度量单位 218
9.1.5 创建特征5：生长实体 220
9.1.6 创建特征6：倒圆角 222
9.1.7 创建特征7：拔模斜度 223
9.1.8 创建特征8：薄壳 224
9.1.9 创建特征9：生长实体 226
9.1.10 创建特征10：切割实体 227
9.1.12 创建特征12：通孔 229
9.1.11 创建特征11：拔模斜度 229
9.1.13 创建特征13～20：阵列孔 231
9.1.14 创建特征21：通孔 233
9.1.15 创建特征22～23：复制孔 233
9.1.16 创建特征24～25：复制孔 234
9.1.17 创建特征26～29：镜像复制孔 234
9.1.18 创建特征30～32：本地组 235
9.1.21 创建特征59～61：多特征复制 237
9.1.20 创建特征57～58：圆环柱和拔模斜度 237
9.1.19 创建特征33～56：阵列本地组 237
9.1.22 创建特征62～73：多特征复制（多次） 238
9.1.23 创建特征74：旋转曲面 238
9.1.24 创建特征75：偏置曲面 240
9.1.25 创建特征76：从实体复制曲面 241
9.1.26 创建特征77：合并曲面 241
9.1.27 创建特征78：用封闭曲面生成实体 242
9.1.28 创建特征79：用曲面切削实体 242
9.1.29 创建特征80～81：镜像曲面 243
9.1.30 创建特征82：偏置曲面 243
9.1.31 创建特征83：曲面与实体相交的交线 243
9.1.32 创建特征84：用曲线裁剪曲面 244
9.1.33 创建特征85：非封闭曲面生成实体 245
9.1.3 4创建86：用曲面切削实体 245
9.1.3 5创建 87：助点 245
9.1.36 创建特征88：切削实体 246
9.1.37 创建特征89：生长实体 248
9.1.38 创建特征90：生长实体 250
9.1.39 创建特征91：生长实体 252
9.1.40 创建特征92～94：镜像实体 253
9.1.41 创建特征95：拔模斜度 254
9.1.42 创建插入特征89：拔模斜度 254
9.1.43 创建特征97：倒圆角 256
9.1.44 创建特征98～101：切削实体 256
9.1.45 创建特征102：生长实体 261
9.1.46 创建特征103～106：生长、切削实体，拔模斜度 263
9.1.47 创建特征107：切削实体 266
9.1.48 创建特征108～121：阵列孔 266
9.2 产品外壳的注塑模具设计（Mold Model） 267
9.2.1 建立模具模型 268
9.2.2 设置收缩率 275
9.2.3 设计浇注系统 276
9.2.4 设计分模面 279
9.2.5 拆模 298
9.2.6 开模 300
9.2.7 试模 303
9.2.8 修改、增加开模步骤 303
第10章 Pro/ENGINEER NC加工的基础知识 306
10.1 数控加工基础知识 306
10.1.1 数控编程技术及其发展简介 306
10.2 Pro/ENGINEER NC加工简介 307
10.2.1 CAD/CAM系统 307
10.1.2 数控加工术语介绍 307
10.2.2 Pro/ENGINEER加工专业术语介绍 308
10.3 Pro/ENGINEER NC模具加工简介 310
10.4 Pro/ENGINEER 2001 NC加工界面 310
10.4.1 开启新的加工文档 310
10.4.2 菜单管理器 312
10.4.3 图标命令 313
11.1.2 加工制造模型的分类 315
11.1.1 加工模型构成 315
11.1 加工模型简介 315
第11章 加工模型的建立 315
11.1.3 在NC Assemble模式下创建加工模型 316
11.2 应用实例 317
11.2.1 实例一 317
11.2.2 实例二 320
11.2.3 实例三 324
第12章 加工设定 328
12.1 设定加工操作 328
12.2 创建NC Sequence 330
12.2.1 NC Sequence名字 332
12.2.2 刀具和刀具参数定义 332
12.2.3 工艺参数定义 334
12.2.4 退刀面定义 336
12.2.5 加工几何设定 336
12.3.1 定义输出 338
12.3 产生刀具路径文件 338
12.2.6 修改和重定义NC Sequence 338
12.3.2 产生一组序列 339
12.3.3 输出刀具路径文件 339
12.4 对刀具路径进行后处理 340
12.4.1 产生刀具路径文件的同时进行后处理 341
12.4.2 单独进行后处理 342
12.4.3 查看后处理文件 343
12.5 加工设定实例 343
12.5.1 实例一 343
12.5.2 实例二 354
12.5.3 实例三 364
第13章 模具加工实例 372
13.1 动模的加工编程 372
13.1.1 创建加工装配模型 372
13.1.2 设定加工操作 373
13.1.3 程序1：容积加工 377
13.1.4 程序2：侧面外轮廓加工 382
13.1.5 程序3：侧面外轮廓加工 385
13.1.6 程序4～6：侧面外轮廓加工 388
13.1.7 程序7：曲面加工 388
13.1.8 程序8：曲面加工 391
13.1.9 程序9：曲面加工 395
13.1.10 程序10：曲面加工 397
13.1.11 程序11～12：曲面加工 397
13.I.12 程序13：曲面加工 399
13.1.13 程序14：曲面加工 401
13.1.14 程序15：曲面加工 404
13.2 定模的加工编程 404
13.2.1 创建加工装配模型 404
13.2.2 设定加工操作 405
13.2.3 程序1：容积加工 407
13.2.4 程序2：局部加工 409
参考文献 412