第一部分习题集 1
第一章金属切削加工基本定义 1
目 录 1
第二章金属切削过程中的物理现象及基本规律 4
第三章机械加工工艺基本知识 7
第四章机械加工误差分析 23
第五章机械加工表面质量 26
第六章轴类零件加工工艺和常用工艺装备 28
第七章套筒类零件加工工艺和常用工艺装备 30
第八章箱体类零件加工工艺和常用工艺装备 35
第九章圆柱齿轮加工工艺和常用工艺装备 40
第十章现代加工工艺和工艺装备 43
第十一章机械装配工艺基础 46
第二节零件的分析 49
二、零件的技术要求分析 49
一、零件的结构分析 49
第一章机械加工工艺规程的编制 49
第二部分 课程设计指导书 49
第一节计算生产纲领、定生产类型 49
三、确定毛坯、画毛坯－零件综合图 50
第三节工艺规程设计 51
一、定位基准的选择 51
二、制定工艺路线 51
三、选择加工设备及工艺装备 51
四、加工工序设计、工序尺寸计算 51
六、填写工艺文件 52
五、选择切削用量、确定时间定额 52
七、设计说明书的编写 53
第四节机械加工工艺规程设计实例 54
一、犁刀变速齿轮箱体 54
二、某产品中齿轮零件 84
第二章机床夹具设计步骤和实例 96
第一节机床夹具设计的基本要求和一般设计步骤 96
一、机床夹具设计的基本要求 96
二、机床夹具设计的一般步骤 96
三、夹具总图设计 103
四、夹具精度的校核 107
五、绘制夹具零件图样 114
六、编写说明书 114
第二节机床夹具设计实例 114
一、钻夹具的设计实例 114
二、铣床夹具设计实例 119
附录 124
附录一机械制造部分工艺参数 124
附表1模锻件内外表面加工余量 124
附表2模锻件的长度、宽度、高度偏差及错差、残留飞边量（普通级） 124
附表3模锻件的厚度偏差及顶料杆压痕偏差（普通级） 125
附表4锤上锻件外起模角α的数值 125
附表5常用夹具元件的公差配合 126
附表6麻花钻的直径公差 126
附表7扩孔钻的直径公差 126
附表8铰刀的直径公差 126
附表10 T形槽主要尺寸 127
附表9座耳主要尺寸 127
附表11铣床工作台及T形槽尺寸 128
附表12车床过渡盘结构和尺寸之一 128
附表13车床过渡盘结构和尺寸之二 129
附表14车床过渡盘结构和尺寸之三 129
附表15车床主轴端部结构和尺寸 130
附录二课程设计参考图例 131
附图1气门摇臂轴支座 131
附图2法兰盘 132
附图3滤油器体 133
附图4拨叉 134
附图5后托架 135
附图6角形轴承箱 136
附图7左支座 137
附图8支承套 138
附图9推动架 139
附图10连杆合件之一——连杆体 140
附图11连杆合件之二——连杆盖 141
主要参考文献 142