《汽车钣金工 技师技术考核问答》PDF下载

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  • 作  者:云南省交通厅编
  • 出 版 社:北京:人民交通出版社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7114008333
  • 页数:367 页
图书介绍:

目 录 1

初级工(2、3级) 1

1 钳工常用的设备有哪几种? 1

2 钳工常用的工具有哪几种? 1

3 钳工常用的夹具有哪些?它们各有什么用 1

途? 1

4 钳工常用的量具有哪些?它们各有什么用 5

途? 5

5 锉刀的构造、分类、用途如何?怎样选用? 9

6 简单地叙述锉削的操作要点和注意事项。 11

7 如何使用手锯进行锯割?应注意些什么? 12

8 如何进行錾切?其操作要点和注意事项有哪些? 14

9 麻花钻头如何分类?有哪些规格?其构造如何? 16

10麻花钻的刃磨、使用及维护方法如何? 18

11 怎样钻孔?其操作要点如何? 19

12如何进行攻丝?使用哪些工具?运用表9确 20

定攻丝前底孔的直径。 20

13如何进行套丝?板牙结构有哪些相同的基本 23

部分?运用表10确定套丝前工件的直径。 23

14如何正确使用和维护手提砂轮机? 25

15如何正确使用和维护砂轮机? 26

16机械工人最基本的电气知识有哪些? 26

17 一般装配操作安全技术规程有哪些? 28

18常用金属材料的种类、牌号、规格、性能是 29

什么? 29

用途? 33

19常用润滑剂、冷却液有哪些种类?各有什么 33

20在机械制图中对于图纸幅面、图样比例有何 36

规定? 36

21 在机械制图中,标准图线分几种?各有什么用途? 41

22什么叫正投影?它具有什么特点? 41

23什么叫基本视图?基本视图分几种?如何标 43

注? 43

24什么是三视图?三视图的投影关系有哪些? 45

25辅助视图有哪几种?为什么要用辅助视图? 46

26 剖视图有哪几种?为什么要用剖视图? 46

27剖面图有哪几种?为什么要用剖面图? 46

28怎样看零件图? 46

方法如何? 47

30机械制图的常用工具有哪些?其用途和使用 47

29怎样看装配图? 47

31 怎样画机械图?有哪些步骤 51

32 何谓零件图?它应包括和反映哪些内容? 52

33在零件图上标注尺寸时有哪些基本要求? 53

34 怎样标写零件图的技术要求? 54

35何谓相贯线和过渡线? 55

36装配图有何作用?图中应包括和反映哪些内 55

容? 55

37装配图中应标注哪些尺寸? 56

38在图样中如何表示内螺纹、外螺纹及螺纹连 57

接? 57

39螺纹的种类有哪些?各有什么用途? 62

什么? 63

311 汽车的各大总成送修的技术条件是怎样规定的? 3 63

40螺纹的基本要素有哪些?它们各自的涵义是 63

41 螺纹代号及其标注有什么规定? 64

42叙述振动剪床的结构原理及其正确使用规则。 65

43叙述滚剪机的结构原理及其正确使用规则。 65

44叙述龙门剪床的结构原理及其正确使用规则。 67

45叙述滚平机的结构原理及其正确使用规则。 70

46叙述滚弯机的结构原理及其正确使用规则。 71

47叙述折边机的结构原理及其正确使用规则。 73

48叙述冲床的结构原理及其正确使用规则。 75

49我国法定计量单位有哪些? 76

50何谓公差与配合? 80

51何谓基本尺寸和极限尺寸? 80

52何谓尺寸偏差和尺寸公差? 81

53何谓尺寸公差带和标准公差? 81

54何谓公差等级和基本偏差? 82

55何谓配合?有哪几种,怎样用代号表示? 84

56何谓基孔制?何谓基轴制?怎样选择? 85

57何谓配合公差?何谓形状与位置公差?有哪几种?如何表示? 86

58何谓标准化?其分级情况怎样? 87

59标准分哪几类,其主要内容是什么? 87

60标准化的表现形式有哪几种? 88

61 清洗剂的种类有哪些?分别叙述它们的清洗机理与组成成分。 89

62 何谓热处理?金属材料为什么要进行热处理? 91

63何谓铁碳合金状态图? 91

64 钢的热处理方法分几类,预备热处理与最终热处理的目的何在? 93

65钢的热处理方法代号是什么? 94

66何谓退火?目的何在? 95

67何谓正火?目的何在? 95

68何谓淬火?目的何在?方法有哪几种? 96

69何谓回火?目的何在?方法有哪几种? 96

73何谓时效?目的何在?方法有哪几种? 97

71 何谓钢的表面淬火?目的何在? 97

70何谓调质?目的何在? 97

72钢的化学热处理方法有哪几种?目的何在? 97

74钣金工常用非金属材料有哪些?它们的种类、性质、规格与用途? 98

75金属材料的防腐方法有哪几种?它们的机理是什么? 99

76如何画垂直线? 100

77如何画已知直线的平行线? 101

78如何等分直线段? 102

79如何作角平分线? 103

80如何等分圆弧? 103

81如何画椭圆? 104

82已知三角形三边,如何求作这个三角形? 106

83如何计算圆弧的伸直长度? 106

84 如何画圆内接正多边形? 107

85 已知边长,如何画正多边形? 109

86正圆管如何展开及计算? 112

87方形管如何展开及计算? 112

88正三角锥如何展开及计算? 113

89四节直角弯头如何展开? 115

90等径等角三通管如何展开? 116

91何谓划线,常用工具有哪些? 117

92划线前应作哪些准备工作? 118

93何谓放样,放样图与施工图有何区别? 118

94放样时应注意哪些问题? 119

95何谓排料,常用排料方法有哪几种? 119

96何谓下料,常用下料方法有哪几种? 120

97何谓咬缝,常见咬缝有哪几种,手工咬缝如何操作? 120

100何谓卷边,手工卷边如何操作? 123

98如何确定咬缝零件的折边余量? 123

99如何检查咬缝件的质量? 123

101如何计算卷边零件的展开尺寸? 125

102何谓放边,常见放边方法有哪几种? 126

103如何计算放边零件的展开尺寸? 127

104何谓收边,常用收边方法有哪几种? 129

105如何计算收边零件的展开尺寸? 129

106何谓拔缘,常用拔缘方法有哪几种? 131

107何谓拱曲,拱曲常见操作方法有哪几种? 133

108如何确定拱曲零件的展开尺寸? 136

109手工弯曲板料如何操作? 136

110如何用手工方法弯制圆管? 139

111如何用手工方法制作圆筒? 140

112何谓制筋,手工制筋如何操作? 141

113如何进行薄平板的校平? 143

114如何进行角钢的校正? 144

115弯边钣金零件如何校正? 146

116蒙皮零件如何校正? 147

117何谓冲裁,冲裁时板料如何变形? 148

118如何计算冲裁力? 149

119何谓弯曲,弯曲时板料如何变形? 150

120何谓辊弯(滚弯),辊弯的基本原理是什么? 151

121 如何用垫板消除辊弯的直线段? 153

122何谓压延,压延时板料如何变形? 153

123何谓压延系数,如何确定压延系数? 154

124如何计算压延力? 155

125如何计算压边力? 156

126压边圈起什么作用? 157

128冲压模具安装和调整的一般步骤是什么? 158

127常用模具如何分类? 158

129冲压模具如何正确使用和维护? 159

130钣金件出现废品的原因有哪些? 160

131 汽车钣金大修的范围是什么? 161

132常见几何图形和几何体如何计算? 161

133常用焊条药皮大致分为几类? 161

134酸性焊条有什么特点?它的应用范围如何? 161

136怎样选择焊条? 169

135碱性焊条有什么特点?它的应用范围如何? 169

137常用气焊丝有哪些?如何选用? 170

138锡焊常用的焊料有哪些?各有何用途? 170

139锡焊的常用设备和工具有哪些?各有何用途? 170

140锡焊用的焊剂(溶剂)有何作用,怎样配制? 172

141锡焊的工艺过程和操作方法如何? 172

142挂锡方法有哪几种,操作方法如何? 173

143汽车钣金件常用的焊接方法有哪几种? 174

144气焊时需要使用哪些设备和工具? 175

145什么是氧——乙炔气焊? 175

146减压器(氧气表)怎样分类?使用时应注意哪些问题? 175

147常用乙炔减压器的型号和主要规格如何?使用时应注意哪些问题? 176

148 回火防止器分哪几类?封闭式回火防止器的构造和作用原理如何? 177

149焊炬有什么作用?它分为哪几类? 178

150气焊的焊接规范如何?怎样选择? 180

151 气焊前需要做哪些准备工作? 182

152气焊有哪几种操作方法?各有何优缺点? 182

153气焊时有哪些接头形式? 184

154 对焊接火焰有哪些要求?氧炔焰有哪几种?怎样鉴别? 186

155中性焰、碳化焰、氧化焰各有何性质? 187

157气焊时焊炬和焊丝为什么要运动? 188

156如何选择焊接火焰? 188

158各种位置的对接焊接技术操作要点有哪些? 189

159如何对薄钢板进行气焊?应注意哪些问题? 192

160使用熔解乙炔瓶时应注意哪些安全问题? 193

理? 194

161 氧气瓶开关常见故障有哪些?如何排除? 194

162焊炬为什么会发生回火?当回火时应如何处 194

163 什么是手工电弧焊?它的应用范围如何? 195

164手弧焊机怎样分类?编号如何? 195

165使用电焊机时有何注意事项? 196

166直流弧焊机和交流弧焊机如何选用? 197

167手工电弧焊的焊接规范通常指哪些参数?焊接电流的大小对焊接质量有何影响? 197

168手弧焊的平焊有何特点?操作技术如何? 198

169手弧焊的立焊有何特点?操作技术如何? 198

170手弧焊的横焊有何特点?操作技术如何? 199

171 手弧焊的仰焊有何特点?操作技术如何? 200

172焊接的残余应力和残余变形是怎样形成的? 201

中级工(4~6级) 202

173何谓金属材料的弹性?何谓弹性变形? 202

174 何谓金属材料的塑性?何谓塑性变形? 203

175何谓金属材料的屈服强度? 206

176何谓金属材料的抗拉强度? 206

177何谓容许应力,有何作用? 207

178钣金工常用金属薄板材有哪些?其加工工艺有哪些特点? 208

180 自由锻造的基本工序有哪几种?它们可完成哪些工作? 209

179什么叫锻造?分为哪几类? 209

181 什么是CO2气体保护焊?它的特点如何? 210

182 CO2保护焊怎样分类?应用范围如何? 210

183 CO2保护焊焊丝有何特点? 211

184 使用CO2保护焊时如何选择极性? 211

185 NBC-200型CO2半自动焊机由哪些部分组成?主要构造如何? 212

186 CO2保护焊有哪几种焊接方法?各有何特点? 212

187怎样用CO2半自动焊对1~4mm的钢板进 215

行全位置焊接? 215

188薄板细丝CO2半自动焊焊接规范如何? 216

189 BX1330型漏磁式交流焊机的构造和原理如 216

何? 216

190 AX-320型直流弧焊机的主要构造和电流调节方法如何? 217

191 ZXG型硅整流式弧焊机的构造和电流调节如 218

何? 218

193 常用脚踏加力式点焊机的工作原理和结构如何? 219

194点焊前的准备工作和工艺过程如何? 219

些部分组成?作用原理如何? 219

192排水式中压乙炔发生器(Q3-1)的构造由哪 219

195影响点焊强度的因素有哪些? 223

点? 224

196铝及铝合金的氧——乙炔气焊焊接有哪些特 224

197 气焊薄铝板时如何选择焊丝和焊粉? 225

199薄铝板的焊接工艺有哪些注意事项?操作要点如何? 226

198薄铝板的焊前准备工作有哪些? 226

200铝及铝合金的焊后处理有何作用? 228

201 铸铁焊接的方法有哪些种类?各有何特点? 228

202铸铁焊接时的困难有哪些? 229

203 常用的铸铁焊丝、焊粉、焊条有哪些?用途如何? 230

204怎样选择铸铁的焊接方法? 230

205哪些气体会危害焊缝质量?为什么? 231

206 CO2保护焊常见气孔有哪些?原因何在? 231

207如何控制焊接残余应力及变形? 232

208焊接变形的校正方法有哪些? 234

209如何用手工方法校正焊接构件? 236

210常见的焊接缺陷有哪些? 242

211焊接缺陷对焊缝质量的影响如何? 242

212焊缝质量的检验方法有哪些? 243

213散热器在大修前的处理工作如何? 243

214拆卸散热器时应注意哪些事项? 244

215更换损坏水管的方法有哪几种? 245

216 不去除坏水管而修复散热器芯子的方法有哪几种? 248

217怎样用胶补法修理散热器? 250

218如何修理散热器芯子的弯曲? 251

219如何校正和修复水室? 251

220如何进行大修散热器的装配和检查? 252

221钣金件几何体如何分类? 252

222多面体结合方式有哪几种? 255

223何谓钣金展开画法?基本画法有几种? 256

224何谓平行线展开法? 256

225何谓放射线展开法? 257

226何谓三角形展开法? 258

227斜圆锥如何展开? 259

228圆顶方底台如何展开? 261

229圆推管两节任意角度弯头如何展开? 263

230何谓不规则曲面,如何制作? 265

231制造胎模有何要求? 266

232如何设计和制造胎模? 267

233制作冷冲模工作零件的常用材料有哪些?有何要求? 268

234常用模具的典型结构是什么? 269

235如何设计冲裁模? 269

236简单冲裁模的结构及各部分的作用是什么? 272

237如何安装和调整冲裁模? 273

238模具间隙对冲裁件质量有何影响? 274

239如何设计弯曲模? 276

240简单弯曲模的结构和各部分的作用是什么? 278

242模具间隙对弯曲件质量有何影响? 280

243何谓最小弯曲半径?受哪些因素的影响? 280

241弯曲模如何安装和调整? 280

244何谓弯曲回弹?影响回弹的主要因素有哪些? 281

245如何计算弯曲件的展开下料尺寸? 282

246如何设计压延模? 284

247简单压延模的结构及各部分的作用是什么? 287

249压延件展开尺寸如何确定? 288

248压延模如何安装和调整? 288

250何谓橡皮成形?有何特点? 290

251 何谓落压成形?有何特点? 291

252何谓拉形成形,其基本原理是什么? 292

253何谓旋压成形,其基本原理是什么? 294

254 何谓胀形,常用方法有哪两种? 294

255何谓爆炸成形,有何特点? 297

256如何检查冲压件的质量? 298

258 大客车前风挡玻璃常见装配方式有哪几种?如何换修? 299

257 大客车车身内外蒙皮与骨架件常见连接方式有哪几种? 299

259大客车侧窗常见结构有哪几种?如何换修? 301

260大客车乘客门本体结构如何,怎样修复? 303

261 货车驾驶室及车前钣金件总装质量有何要求? 304

262货车风挡玻璃部位如何检修? 306

263汽车车身钣金件的常见损伤有哪些? 307

264汽车车身钣金件易发生磨损的部位和原因是什么? 308

265 汽车车身钣金件易发生腐蚀的部位和腐蚀的原因是什么? 308

266 汽车车身钣金件易发生皱褶和凹凸性损伤的部位和原因是什么? 309

267汽车车身钣金件易发生裂纹和断裂的部位和原因是什么? 309

269车身钣金件磨损损伤如何焊修? 310

268汽车车身钣金件发生弯曲和歪扭变形的原因是什么? 310

270车身钣金件裂纹如何焊修? 312

271 车身钣金件脱焊如何焊修? 313

272车身钣金件局部损坏如何挖补? 315

273车身钣金件撞击凹凸性损伤如何修复? 316

274车身钣金件撞击皱褶损伤如何修复? 319

275如何用敷贴法修补车身锈损或凹陷的板面? 320

276车身框架部分变形如何校正? 320

277车身钣金件的扭曲和凹陷如何用垫撬法修复? 321

278车身钣金件如何拆换? 322

高级工(7、8级)、技师 324

279 电弧冷焊汽车变速器壳和汽缸体的准备工作有哪些? 324

280 电弧冷焊的施焊工艺要点如何? 325

281 在焊接气缸体、气缸盖等复杂零件时有哪些注意事项? 326

应注意哪些问题? 328

283加热减应焊补变速器壳的焊前准备及焊接过 328

程如何? 328

282铸铁零件的气焊采用“加热减应”法焊接时 328

284角部有较小圆角半径的低盒形零件如何展开 329

及计算? 329

285圆形孔翻边零件如何展开及计算? 331

286何谓整修,整修有哪两种? 333

287何谓精冲,精冲的过程及对模具和材料有何 334

要求? 334

288冷冲模设计的一般程序是什么? 335

289中?低熔点合金模有何特点? 336

290如何用砂型制模法制作中低熔点合金压延模? 337

291 如何用样件法制作中低熔点合金压延模? 337

292在双动压床上如何安装和调试模具? 338

293客车车身如何分类? 341

294 轿车车身由哪几部分组成? 342

295大客车车身本体结构由哪几部分组成? 343

296何谓钣金构件的结构工艺性,在设计时应如何考虑? 346

297平板类冲裁件设计时,如何考虑其工艺结构? 346

298弯曲类冲压件设计时,如何考虑其工艺结构? 347

299空心类冲压件设计时,如何考虑其工艺结构? 348

300何谓工艺流程,钣金件制件的一般工艺流程是什么? 349

301新产品试制有哪些步骤? 351

302车身图纸具有哪些特点?在制图上有哪些特殊的规定或表示方法? 351

303汽车修理企业技术管理的基本任务和主要工作有哪些? 353

304汽车修理企业质量管理的主要任务是什么? 354

305汽车大修的作业方法有几种?它们的工艺流程如何安排? 354

306汽车修理工艺的组织方法应如何选择? 357

307汽车修理的一般技术要求有哪些? 358

308修理汽车车身有哪些技术要求? 359

309汽车和总成在大修前为什么要进行技术鉴定? 361

310汽车和挂车大修的标志是什么? 362

312汽车和总成送厂大修时有什么规定? 363

313汽车修竣后,整车检查须符合哪些技术要求? 364

314 汽车和总成修竣出厂的技术规定如何? 365

315汽车和挂车报废的技术条件是什么? 366

316汽车总成报废的技术条件是什么? 366