目录 1
第一章苎麻原料品质 1
§1.1苎麻纤维理化性质与脱胶工程的关系 1
§1.1.1纤维要具备一定的线密度 1
§1.1.2原麻的胶质含量 2
§1.1.3原麻的剥制质量及含杂率 2
§1.1.4纤维要保持一定的物理性质以及柔软性、弹性 3
§1.2苎麻纤维主要物理性质与有关因素的相关性 3
§1.2.1苎麻纤维的形态 3
§1.2.2纤维细度、强度和伸长率在苎麻不同部位的分布 4
§1.2.3纤维细度在苎麻不同季节的分布 7
§1.2.4杨氏模量在苎麻不同季节的分布 10
§1.3苎麻化学成分和纤维细度在不同季节生长期的 10
变化 10
§1.3.1纤维细度与不同季节生长期内变化的关系 10
§1.3.2苎麻化学成分在不同季节的变化情况 13
§1.3.3苎麻纤维素聚合度在不同季节与生长期的关系 14
§1.3.4苎麻纤维素的超分子结构与生长期的关系 15
§1.4.1原麻管理 16
§1.4原麻管理与配麻原则 16
§1.4.2配麻原则 17
第二章苎麻胶质成分与脱胶的关系 19
§2.1半纤维素 19
§2.1.1半纤维素的概念 19
§2.1.2半纤维素的特性 20
§2.1.3半纤维素的成分 24
§2.2果胶物质 28
§2.3木质素 31
§2.4.1脂肪蜡质 34
§2.4其他成分 34
§2.4.2灰分 35
§2.4.3其他 35
第三章纤维素及其性质 36
§3.1纤维素的组成及结构 36
§3.1.1纤维素的化学组成及分子结构 36
§3.1.2纤维素的物理结构（超分子或聚集态结构） 39
§3.1.3与苎麻纤维素超分子结构联系的相关因素 44
§3.2纤维素的化学性质 45
§3.2.1纤维素的水解 46
§3.2.2纤维素的氧化 52
§3.2.3碱（NaOH）对纤维素的作用 55
§3.3纤维素的物理化学性质 67
§3.3.1纤维素对水的吸着机理和滞后现象 67
§3.3.2纤维素的润胀和溶解 70
§3.3.3纤维素纤维的表面电化学性质 81
§3.3.4纤维素纤维的物理性质 81
§4.1 引言 86
用化学原理 86
第四章水相体系中纤维素纤维的界面动电化学与乳化作 86
§4.2扩散双电位层理论 87
§4.2.1表面电荷的产生和双电位层结构 87
§4.2.2 Couy-Chapman的扩散双电位层 87
§4.2.3 Stern理论 91
§4.2.4双电位层的相互作用 93
§4.2.5流动电位 100
§4.3纤维素纤维表面电化学性质 102
§4.3.1纤维素纤维在溶液中的双电位层 102
§4.3.2ζ电位的影响因素 105
§4.3.3纤维的表面电荷与染色 108
§4.4纤维在水系溶液中的吸附和渗透作用 110
§4.4.1引言 110
§4.4.2纺织加工化学中的纤维吸附过程 112
§4.4.3纤维在水系中的渗透作用 118
§4.5乳化作用原理 123
§4.5.1乳状液的类型 123
§4.5.2乳状液的制备和转移 124
§4.5.3乳状液的不稳定性 125
§4.5.4常用乳化剂的选用方法 126
§4.5.5表面活性剂的作用 127
第五章苎麻碱煮化学脱胶机理及化学助剂的快速脱胶作用 131
§5.1苎麻碱煮的化学脱胶机理 131
§5.1.1苎麻碱煮的综合化学作用过程 131
§5.1.2碱煮过程中化学脱胶的阶段变化 135
§5.1.3界面动电化学作用原理和原麻纤维表面多糖高分子物凝胶的被覆形成机理 142
§5.2无机化学助剂的快速脱胶工艺 145
§5.2.1磷酸三钠、三聚磷酸钠和焦磷酸四钠的化学快速脱胶作用原理 146
§5.2.2磷酸三钠、三聚磷酸钠和焦磷酸四钠三种快速煮练功效的评估分析 149
§5.3.1 FN-10苎麻脱胶助剂 153
§5.3表面活性剂复配的快速助剂脱胶工艺 153
§5.3.2一级常压碱煮快速脱胶工艺 156
§5.4不预酸重头煮的苎麻快速脱胶工艺 158
§5.4.1大样生产的试验情况 158
§5.4.2 G#、1#、3#助剂的作用原理 159
§5.5高效预处理、脱胶和省略敲麻的苎麻短流程 161
脱胶工艺 161
§5.5.1原麻的高效化学浸解 161
§5.5.2以化学松解代替敲麻的高效脱胶工艺 162
§5.6尿氧浸泡苎麻的新型脱胶工艺 165
§5.6.1实验的方法与结果 166
§5.6.2工艺作用机理的分析和讨论 166
§5.6.3大样试生产与效益比较 169
§5.7化学快速脱胶述评 171
第六章苎麻脱胶新技术、新设备的发展 175
§6.1苎麻（长麻）脱胶新工艺、新设备生产线 175
§6.1.1前言 175
§6.1.2材料与方法 176
§6.1.3生产线各单机的主要技术特征及其工作原理 177
§6.1.4结果与讨论 183
§6.2实用型短流程的带状精干麻脱胶工艺生产线 189
§6.2.1鱼骨型悬挂式煮练麻架 189
§6.2.2实用型带状精干麻的脱胶生产线 197
§6.3带状麻复式进线开纤设备 202
§6.3.1复式开纤机的基本结构和工作原理 202
§6.3.2复式开纤机技术关键 204
§6.3.3生产试验情况 207
§6.4苎麻微生物脱胶应用新技术 210
§6.4.1苎麻T66微生物脱胶技术 210
§6.4.2苎麻X22～25微生物脱胶技术 218
§6.4.3苎麻微生物脱胶技术述评 220
§6.5关于苎麻脱胶新技术、新设备的展望 222
§6.5.1关于化学脱胶的连续化问题 222
§6.5.2关于快速煮练的助剂和工艺 224
§6.5.3苎麻的生物脱胶问题 225
第七章苎麻纤维的化学改性 226
§7.1 引言 226
§7.2苎麻纤维的化学改性机理 228
§7.2.1苎麻纤维改性的目的 228
§7.2.2苎麻纤维化学改性的活化与溶胀 230
§7.2.3苎麻纤维化学改性的再生与消晶 239
§7.3苎麻纤维的碱法改性 244
§7.3.1碱法改性依据 244
§7.3.2工艺流程与工艺参数 249
§7.3.3改性效果 250
§7.3.4苎麻纤维碱法改性再生方法的改进 253
§7.4苎麻的练改合一和碱－尿素改性 256
§7.4.1苎麻的练改合一 256
§7.4.2碱－尿素改性 259
§7.5苎麻纤维的磺化改性和乙酰化改性 264
§7.5.1苎麻纤维的磺化改性 264
§7.5.2苎麻纤维的乙酰化改性 269
§7.6苎麻纤维的烷基化改性与再生醇的体积效应 274
§7.6.1苎麻纤维的烷基化改性 274
§7.6.2苎麻纤维在醇体积效应中的再生问题 278
§7.7苎麻纤维的乙二胺／尿素／水混合液的改性 280
§7.8苎麻纤维的液氨处理 286
§8.1苎麻纤维阳离子化改性机理 291
§8.1.1引言 291
第八章苎麻纤维的阳离子化改性 291
§8.1.2阳离子化改性机理 293
§8.2苎麻纤维的季铵盐改性 298
§8.2.1工艺流程和工艺参数 298
§8.2.2季铵盐改性苎麻纤维的染色性能和物理性能 298
§8.2.3苎麻纤维阳离子化改性的有关问题 301
§8.3苎麻织物的CM阳离子化改性 303
§8.3.1苎麻阳离子化改性剂CM的合成 304
§8.3.2苎麻织物的CM阳离子化改性工艺和染色性能 306
§8.3.3 CM阳离子化改性苎麻织物的染色机理 315
§8.4苎麻织物的STC阳离子化剂改性 321
§8.4.1苎麻织物的STC系列阳离子化剂改性 321
§8.4.2STC阳离子化改性苎麻织物的染色理论基础 323
§8.4.3苎麻织物的阳离子化改性及染色生产实践 334
§8.5苎麻织物经3－氯－2羟丙基三甲基氯化铵的 339
阳离子化改性 339
§8.5.1阳离子化基团接枝的影响参数 339
§8.5.2棉布的阳离子化工艺流程（CF-1） 342
§8.5.3其他 343
参考文献 344