第三篇 机械设备的零件和部件，它们的修理和装配方法 1
第十章 公差、配合及加工光洁度 1
概论 1
公差与配合 3
基本概念 3
公差及配合的计算 11
滚动轴承配合的公差 15
机械零件配合的用途举例 22
实现配合的方法 26
表面光洁度等级 28
附录Ⅰ OCT基孔制极限偏差（微公尺） 32
附录Ⅱ OCT基轴制极限偏差（微公尺） 38
附录Ⅲ 公差与配合基孔制（OCT1020） 44
附录Ⅳ 精度等级为B、？和H的滚珠与滚柱轴承和轴的配合 48
第十一章 皮带传动与齿轮传动 54
皮带传动 54
平皮带传动 54
三角皮带传动 62
皮带的连接 66
齿轮传动 72
齿轮传动类别 72
啮合的方式 73
术语、符号和定义 73
齿轮的分类 75
齿轮传动要素的几何计算公式 75
渐开线齿廓的近似画法 83
齿轮的修正 85
齿轮传动的计算 89
制成齿轮的检查 98
齿轮传动的装配 99
齿轮的磨损与修理 102
蜗轮传动 107
总则 107
蜗轮传动的计算 108
蜗轮传动的装配 113
蜗轮传动的快速修理法 116
第十二章 转轴、心轴、键、联轴节 119
转轴和心轴 119
总论 119
转轴及心轴的精确计算 123
转轴和心轴提高耐久性的结构形状 133
作为确定转轴及心轴破断原因的基础的破断面的组织 137
实现紧配合的方法 138
转轴和心轴的装配和修理 141
轴颈的表面光洁度 144
用焊接法修理转轴及心轴 145
转轴及心轴的安装 146
转轴的定心 147
转轴及心轴的快速修理组织 151
键连接 152
概论 152
键连接的验算 155
键连接的装配 156
联轴节 159
刚性联轴节 159
补偿式联轴节 161
齿形联轴节 161
带销子的弹性联轴节 164
当进行快速修理时对联轴节提出的要求 169
第十三章 滑动轴承 171
滑动轴承用的有色金属及其代用品 171
对滑动轴承材料的要？ 171
巴氏合金 171
青铜 178
黄铜 192
铝合金 198
锌合金 199
减摩铸铁的特性 200
轴承合金的非金属材料代用品 202
各种减摩材料的使用条件 206
摩擦零件的单位压力大约计算法 212
齿轮传动 213
蜗母传动 214
皮带传动 215
作用在轴承上的力的确定 215
轴瓦和巴氏合金铸层的厚度 218
分油沟及油槽 220
轴瓦的加工工艺 223
轴瓦按轴承体的调整 223
轴瓦按轴颈的调整 224
带滑动轴承的部件的快速修理组织 230
滑动轴承的润滑 231
摩擦与润滑 231
油的性质 233
轴和轴瓦间的间隙及油层的厚度 238
润滑油 239
植物油 240
动物脂肪和油 240
矿物油 240
润滑脂 246
滑动轴承的润滑油消耗量 254
附录Ⅰ 制造各种减摩合金时所采用的原材料和辅助材料 258
附录Ⅱ 用巴氏合金及高铅青铜？铸轴承 262
第十四章 滚动轴承 267
滚动轴承的优点 267
滚动轴承的基本类型 267
基本类型的滚动轴承的特性 278
滚珠和滚柱轴承的代号（ГОСТ 3189—46） 282
滚动轴承的选择 287
滚动轴承的安装和拆卸 291
滚动轴承的润滑 305
附录Ⅰ 滚珠轴承和滚柱轴承的紧定轴套（ГОСТ 5557—5？） 310
附录Ⅱ 滚珠轴承和滚柱轴承紧定轴套的螺？和固定垫圈（按OCT 26002） 311
附录Ⅲ 轴承旧代号和新的标准代号的对照表 312
第十五章 螺纹连接 313
概述 313
螺纹的要素 313
螺纹的形式和用途 314
螺纹在图纸上的代号 325
螺纹的切削 325
钻螺纹孔 325
螺纹尾扣和退刀槽 325
螺纹的余留长度，钻孔深度和螺纹公差 331
螺栓的计算 334
纵向负荷螺栓的允许应力 335
横向负荷螺栓的计算 336
螺栓连接的耐久性和疲劳强度 337
螺纹参与传动的机械零件 339
紧固设备用的零件 340
紧固用螺栓 340
双头螺栓 342
因应用快速修理法而对螺纹连接提出的要求 343
附录Ⅰ 弹簧垫圈 345
第十六章 特殊修理装配工作 346
旋转零件及部件的平衡〔30〕，〔65〕，〔？〕 346
绪论 346
产生振动的原因 347
不平衡的形式及大小 347
振动的测量及其判定 348
静平衡 350
动平衡 353
高炉装料设备的定心 361
布料器零件检查装配 362
上料装置检查装配及大钟的平衡 362
装料设备安装地点的准备 364
安装好的装料设备定心的检查 366
安装公差 366
第三篇 参考文献 368