第6卷船舶动力装置 1
目 录 1
2 常规型集中监视系统之二（WE— 2
3 常规型集中监视系统之三（KM— 2
指标 3
第1章船舶柴油机动力装置常用技术经济 3
第1篇 船舶柴油机动力装置与机桨配合 3
1.1功率指标 3
1 技术指标 3
1.2重量指标 4
1.3尺寸指标 5
2 经济指标 7
2.1动力装置的总效率 7
2.2柴油机的燃油消耗率ge 7
2.3船舶主机日耗油量GDm 8
2.4船舶日耗油量GD 8
2.5 每海里燃油消耗量Gn 8
2.6运输船舶燃油消耗量国家标准 8
2.7经济航速 10
2.8评价船舶动力装置设备选型及节能 10
投资的经济标准 10
2.10船舶经济指标计算示例 11
2.9 所需运费率RFR 11
3 性能指标 12
3.1 可靠性 13
3.2机动性 14
3.3续航力 15
参考文献 16
3.6机舱自动化程度 16
3.5振动和噪声的限制 16
3.4 生命力 16
第2章柴油机动力装置的动力系统 17
1 起动系统 17
1.1概述 17
1.2系统的主要设备和要求 18
1.3主要设备的估算 20
2.1概述 21
1.4压缩空气系统的管理要点 21
1.5典型的压缩空气系统实例 21
2.2系统的分类和要求 24
2 冷却系统 24
2.3系统的主要设备和估算 29
2.4冷却水系统的管理要点 33
2.5典型系统实例 34
3 燃油系统 41
3.1 概述 41
3.2系统的组成和要求 41
3.3系统的主要设备和估算 48
3.4燃油系统的管理要点 58
3.5典型的燃油系统实例 59
4 滑油系统 65
4.1 概述 65
4.2滑油的品种和选用 65
4.3系统的组成和种类 65
4.4系统的设备、估算和要求 68
4.5滑油系统的管理要点 75
4.6典型的滑油系统实例 76
参考文献 80
1.1船、机、桨的能量关系 81
1.2特性、配合与工况 81
第3章船、柴油机、桨的特性与配合 81
1 基本概念 81
2 船、柴油机、桨的基本特性 82
2.1船舶柴油机的基本特性 82
2.2船舶航行阻力特性 84
2.3船舶螺旋桨推进特性 85
2.4航速与转速的转换关系 86
3 船、机、桨的能量转换与配合性质 87
3.1推进装置机械能的传递过程 87
3.2环境状况与推进装置功率转换计算 87
3.3机、桨的配合性质 89
3.4几种机型的配合特点与实例 91
3.5大型低速柴油机桨的设计点及MCR 100
点在减额输出区的确定 100
4.1单机单桨直接传动 104
4 典型推进装置的特性与配合 104
4.2减速齿轮箱传动 106
4.3 多速齿轮箱传动 107
4.4 多机并车传动 107
4.6单机经液力偶合器传动 109
4.5一机分车传动 109
4.7 多机多桨传动 111
4.8轴带负荷时的工况配合 111
5 调距桨的基本特性 114
5.1调距桨的三个基本工作特性 114
5.3调距桨的轴带负荷的特性配合 115
5.2调距桨的调速特性 115
5.4调距桨的最佳匹配 117
6 船、机、桨在变工况时的配合 117
6.1 系泊工况 117
6.2过渡工况 118
6.3船舶在营运时的变工况 122
参考文献 125
2 节能型推进装置 126
第4章船舶动力装置节能技术 126
1 节能措施 126
2.1 提高螺旋桨推进性能的一般概念 126
2.2低转速、大直径螺旋桨 127
2.3 导管螺旋桨 128
2.4可调螺距螺旋桨 131
2.5大侧斜螺旋桨 131
2.6 串列螺旋桨 132
3.1 K—7型舵 134
3 舵及操舵系统的节能 134
3.2自动操舵系统 136
4 风帆助航、节省主机能耗 137
4.1 风帆装置的类型 138
4.2现代风帆的控制 141
4.3现代风帆船的实航效果 142
5.1轴带发电机的节能原理 142
5 轴带发电机 142
5.2轴带发电机的效益 143
5.3轴带发电机的频率控制方式 143
5.4轴带发电机的类型 145
5.5功率分配 146
5.6轴带发电机运行中若干情况的处理 146
6 船舶动力装置余热的利用 147
6.1船舶余热利用的合理性 147
余热的组成 148
6.2船舶柴油机动力装置的能量分配和 148
6.3船舶柴油机余热的回收方法 149
6.4柴油机冷却水？值的提高 156
6.5热管的利用 157
6.6余热的储存 159
7 柴油机船舶动力装置进、排气管系的节能措施 160
7.1舷外进气的采用 160
7.2进、排气管内气体波动效应的应用 160
7.3进、排气系统的维护与管理 164
8 船舶动力装置中辅助系统的节能 165
8.1辅助系统的能量消耗及其降低 165
8.2主机冷却变量系统及其节能效果 165
8.3鼓风机的变速驱动 167
8.4舷外冷却器的应用 168
9.1减少照明用电 169
9.2船舶电机的节能 169
9 船舶电力系统的节能 169
9.3 可控硅电子设备在船舶节能装置 170
中的应用 170
9.4快速无功补偿装置 172
10 船舶动力装置的节能管理 172
10.1节油运行点的选择 172
10.2减速航行 173
11.1金属清洗剂的去污原理 177
11.2金属清洗剂的类别及其节油效果 177
11 采用金属清洗剂清洗机件以节油 177
12 润滑油的节约 178
12.1节约润滑油的措施 178
12.2废润滑油的回收与再生 179
13 船舶节能的潜力 180
14 船舶节能措施的经济标准 182
14.1船舶燃油消耗量考核标准 183
14.2年节油量的计算 183
14.3节能措施的经济标准 183
14.4船舶动力装置节能措施可行性的 184
讨论 184
参考文献 187
1.1 概述 189
1.2主机基座的准备 189
1 船舶主柴油机的安装和检验 189
第5章主、辅机的安装和检验 189
1.3主机定位 191
1.4主机固定 192
1.5 曲轴臂距差及其测量 195
1.6大型低速柴油机的安装 195
1.7主机安装的检验 197
2 船舶辅机的安装和检验 198
2.1概述 198
2.2辅机在船上的刚性安装 199
2.3辅机采用环氧垫片的安装 200
2.4辅机在船上的弹性安装 201
2.5辅机安装的检验 202
1 概述 203
2 系泊试验 203
第6章船舶柴油机动力装置试验 203
2.1船舶动力设备及系统的试验 203
3 航行试验 215
3.1简述 215
3.2机舱动力设备试验 215
3.3振动与噪声测试 219
1 船舶轴系的任务与组成 221
第2篇轴系与传动设备 221
第1章船舶轴系 221
1.2轴系的组成 221
1.1轴系的任务 221
2.1轴线 222
2.2轴承的位置及间距 222
2 轴系的布置 222
2.3轴系布置的典型实例 223
3 传动轴 229
3.1传动轴的组成 229
3.2传动轴的结构 229
3.3 传动轴的基本轴径计算与校核 237
3.4传动轴的材料 238
3.5传动轴的防腐和防机械损伤 239
3.6传动轴的检修 242
4 中间轴承与推力轴承 246
4.1 中间轴承 246
4.2推力轴承 250
4.3管理、维修与检验 254
5 尾轴管装置 257
5.1 尾轴管装置的组成与要求 257
5.2尾管 257
5.3尾管轴承 260
5.4尾管密封装置 266
5.5尾管装置的润滑 271
5.6尾管装置的保养和维修 273
6 隔舱填料函 275
6.1 一般要求 275
6.2结构型式 276
6.3技术要求 276
7 轴系制动器 276
7.1制动器的功用 276
7.2制动器的结构 277
7.3制动力矩 277
7.4制动器的计算 277
8 轴系传动效率 278
9.1轴承负荷的限制 279
9 轴承负荷及应力的确定和检验 279
9.3轴上弯曲应力的限制 280
9.2轴颈倾斜度的限制 280
9.4轴承负荷计算方法 280
9.5轴承负荷的检验 281
9.6轴颈应力的检验 284
10.1 轴系校中及其对轴系运转的影响 285
10 轴系校中 285
10.2轴系校中方法 287
10.3轴系合理校中 292
10.4轴系失中 295
参考文献 300
第2章轴系振动 301
1.1轴系振动 301
1.2激励与响应 301
1.3危害性 301
1 概述 301
1.4检验要求 302
1.5预防措施 303
1.6计算方法 303
2 扭转振动 304
2.1 简述 304
2.2当量系统 306
2.3固有频率计算 308
2.4激励源 314
2.5阻尼计算 319
2.6响应计算 321
2.7特殊扭转振动现象 322
2.8减振措施 325
2.9实例 333
3 纵向振动 337
3.1简述 337
3.2当量系统 340
3.3固有频率计算 342
3.4激励源 343
3.5阻尼 346
3.6 响应计算 348
3.7减振措施 349
3.8实例 351
4 回旋振动 353
4.1简述 353
4.2当量系统 356
4.3固有频率计算 358
4.4激励源 361
4.5阻尼 361
4.6减振措施 361
4.7实例 362
5 测试与分析 366
5.1简述 366
5.2测试仪器 367
5.3测试方法 372
5.4测试结果分析处理 373
5.5测试报告 377
6 衡准 378
6.1简述 378
6.2扭振衡准 378
6.3纵振衡准 381
6.4回旋振动衡准 382
6.5转速禁区 383
参考文献 383
2 齿轮传动装置 385
2.1齿轮传动配置方案 385
第3章推进装置与传动设备 385
1 概述 385
2.2典型齿轮箱性能参数 390
2.3辅助功率齿轮箱选用 396
2.4船用齿轮传动装置的系统 397
2.5船用齿轮箱的散热 401
2.6船用齿轮箱的使用与保养 403
3 联轴节 409
3.1简述 409
3.2联轴节的选用 409
3.3刚性固定式联轴节 411
3.4弹性联轴节 425
4 摩擦离合器 437
4.1简述 437
4.2摩擦离合器的基本类型 437
4.3液压片式摩擦离合器 442
4.4高弹性双锥体摩擦离合器 451
4.5摩擦离合器的摩擦材料 457
4.6船用摩擦离合器的工作特性 459
4.7离合器的使用和维护 464
5 推进器 466
5.1简述 466
5.2螺旋桨备部分名称 466
5.3螺旋桨工作原理 468
5.4螺旋桨的选配 470
5.5特种推进器 474
5.6技术管理与检修 484
参考文献 500
第3篇船舶机械与设备的振动与噪声控制 502
第1章船舶机械与设备的振动控制 502
1 概述 502
1.1危害性 502
1.2振动故障的原因分折 502
1.3减少与控制振动的方法 502
2 隔振的基本原理 503
2.1隔振处理 503
2.2单自由度无阻尼自由度振动 503
2.4积极隔振 505
2.3隔振系统 505
2.5消极隔振 508
2.6双层隔振系统 509
3.1橡胶隔振器 510
3 隔振器的类型及其特点 510
3.2金属弹簧隔振器 511
3.3隔振吊架 512
3.4其它隔振器材 512
4 振源分析 512
4.1往复机械 512
4.2旋转机械 513
4.3螺旋桨扰动（船舶航行振动） 515
4.4波浪作用（船舶摇摆振动） 515
5 隔振支承 516
5.1隔振设计步骤 516
5.2 隔振支承的技术评定 517
5.3隔振器的布置方案 521
6.1机架振动的危害性 526
6.2机架振动的类型 526
6 柴油机机架振动 526
6.3机架横向振动激励源 527
公式） 529
6.4机架横向振动的简易估算法（半经验 529
6.5 机架振动与船体振动之间的关系 530
6.6机架振动的预防措施 531
6.7衡准 532
7 船舶管路、容器的振动及其控制 532
7.1管路的机械振动 532
7.2管路内流体的脉动现象 534
7.3管路内不稳定流动引起的振动和噪声 536
7.4容器内液面的激荡（Sloshing in Tanks） 538
7.5管路振动的控制 540
8 测试与评价 541
8.1振动测试的目的 541
8.2测点数目和位置 542
8.3测量仪器 542
8.4机械设备振动衡准 542
8.5振动的环境评价 545
8.6实船振动测试 550
参考文献 552
1 常用名词术语 553
1.1一般声学术语 553
第2章船舶机械与设备的噪声控制 553
1.2室内声学 557
1.3噪声控制 559
1.4测量仪器与方法 560
2 声学资料与计量 561
2.1 声学单位 561
2.2主要声学量的级和基准值 562
2.3声学常数 562
2.4声压级、声强级和声功率级 563
2.5频带和频带声压级 565
2.6计权网络与计权声级 567
2.7声级计算 569
2.8噪声评价参数 571
2.9船舶噪声与噪声容许标准 578
2.10船舶噪声源的声级估算 581
3 船舶柴油机的噪声控制 582
3.1柴油机的声学特性 582
3.2柴油机的空气动力性噪声 587
3.3柴油机的机械噪声 603
4 蒸汽轮机和燃气轮机装置的噪声 610
控制 610
4.1主要声源 610
4.2燃气轮机的噪声控制 610
4.3排气管道中气流激发的振动 615
4.4燃气轮机的进排气消声器 616
4.5减速齿轮噪声及其控制 617
4.6阀门管道系统噪声及其控制 620
5 通风空调系统的噪声控制 623
5.1通风空调系统的噪声源 623
5.2通风空调系统的声学计算 626
5.3通风空调系统的降噪措施 633
5.4通风空调系统的消声器 634
6 船舶液压系统、压缩机和电机的 636
噪声控制 636
6.1液压系统噪声控制 636
6.2泵的噪声及其控制 642
6.3活塞式压缩机的噪声 642
6.4电机噪声及其控制 643
7.1螺旋桨的声源 645
7 螺旋桨噪声 645
7.2降低螺旋桨噪声的途径 648
8 船舶吸声降噪 651
8.1吸声材料的类型 651
8.2吸声系数表 654
8.3吸声减噪计算 658
9.1舱室噪声的传播途径 661
9 船舶隔声降噪 661
9.2构件隔声量 662
9.3室内噪声级计算 665
9.4隔声室、隔声罩与隔声屏 666
10 船舶固体声的隔离 673
10.1阻振质量和刚性肋材的隔振值 674
10.2板连接的隔振值 676
10.3阻振质量的布置 676
11.1刚性吸振涂层 677
11 船舶吸振降噪 677
11.2柔性吸振涂层 678
11.3约束吸振涂层 679
11.4夹心板 680
11.5船舶结构中吸振层敷设位置的选择 682
11.6船舶结构吸振涂层效果的评定 683
12 舱室噪声估算与典型防噪声结构 684
12.1机舱噪声估算 684
12.2舱室噪声估算 686
12.3机械设备的降噪结构图例 689
12.4舱室的降噪结构图例 693
13.1测量仪器 697
13 船舶噪声测量 697
13.2舱室吸声系数测量 699
13.3舱室围壁隔声量的测量 699
13.4船舶噪声测量 700
13.5船舶辐射噪声测量 707
第7卷船舶系统 711
第1篇通用附件 715
第1章概论 715
1 有关名词术语 715
1.1公称通径 715
1.2公称压力 716
1.3设计压力 716
1.4试验压力 716
1.5设计温度 716
1.6薄壁管和厚壁管 716
1.7管路等级 716
2 系统分类 717
3 布置原则 718
4.2管径 720
4.3流量 720
4.4水力坡度 720
4.5壁厚 720
4.1流速 720
4 基础计算公式 720
4.6局部阻力损失计算公式 723
4.7直管摩擦阻力损失计算公式 723
4.8 当量长度和当量局部阻力系数 724
4.9各种阻力损失的累加原则 724
4.10系数和允许流速 724
1 管子 761
1.1管子分类 761
1.2规范对船用管子的要求 761
第2章管子和通用附件 761
5.2裸管的热损失 762
5.1 绝热包扎厚度的选择原则 762
5 管路的绝热保温 762
5.3绝热包扎厚度 763
6.2清洗管子的几种溶剂配方 764
6.1管子（钢管、铜管、铝管）的化学清洗 764
6 管子化学清洗 764
6.3清洗步骤 765
7 船舶系统的管子和附件的水压试验 765
7.1水压试验前的准备工作和一般要求 765
试验压力 766
7.2船舶系统的管子、管路和附件的水压 766
7.4阀门和旋塞密性试验的渗漏率 767
7.3阀门质量分级 767
8.1管路的修理和验收 768
8 船舶系统管路和附件的修理 768
8.2附件的修理和验收 779
1.3管子材料和使用范围 782
1.4塑料管 785
1.5船舶管路和识别符号的油漆颜色 786
1.6管子弯曲加工 787
1.7船用碳钢无缝钢管标准 789
2 通用附件 791
2.1附件的分类 791
2.2规范对船舶管路附件的要求 791
2.3通用管路附件的结构和选择 793
2.4通海阀 810
2.6船舶系统的管路及其附件图形符号 812
2.5灰铸铁、铸钢、铸青铜和铸黄铜的阀件壁厚 812
参考文献 822
第2篇供水系统 823
第1章舷外水系统 823
1 舷外水系统 823
2 供水方式 823
3 系统设备 823
4 供水器具及其阀件和管径 824
5 支管和干管 825
6 海水泵计算 826
6.1总耗水量 826
6.2海水泵计算 827
7 舷外水系统图例 829
6.3 一般船舶常用的海水泵排量和压头 829
以及压力水柜 829
4 供水器具及其阀件和管径 830
第2章洗濯水系统 830
1 洗濯水系统 830
2 供水方式 830
3 系统设备 830
6.1 供重力水柜用的淡水泵 831
5 支管和干管 831
6 淡水泵计算 831
6.2供压力水柜用的淡水泵 831
6.3热水循环泵 832
7 淡水注入管 833
8 淡水供水的应急接管 833
9 洗濯水系统图例 833
6.4 一般船舶常用的淡水泵和热水循环泵的排量和压头以及压力水柜 833
第3章饮水系统 835
1 饮水系统 835
2 生活饮水水质标准和卫生条件 835
4 饮水杀菌装置 837
3 供水方式 837
6 供水器具及其阀件和管径 838
7 支管和干管 838
5 过滤器 838
8 饮水泵计算 839
8.1 一般船舶常用的饮水泵排量和压力水柜规格参数 839
9 饮水系统图例 840
第4章水柜和江水净水器 841
1 水柜 841
1.2压力水柜 841
1.1重力水柜的容积 841
1.3热水柜 844
2 江水净水器 844
2.1工作原理 844
2.2操作原理 845
2.3维修保养 847
2.4 JSL型江水净水器规格 847
参考文献 847
第3篇船舶压载、油污水和舱底水系统 848
第1章船舶压载系统 848
1 压载舱及其要求 848
1.1设压载舱的目的 848
1.2对压载系统的一般要求 848
2 压载系统 849
2.2压载系统的形式 849
2.1 压载系统装置的原则和一般要求 849
作用 849
1.3各种船舶的压载方式和压载水舱的 849
2.3机舱压载泵与管系布置 853
3.1压载泵的选择 856
3 压载泵和压载管管径的选定 856
3.2压载管系管径的确定 856
4.1常用阀件型式 857
4.2阀的操纵 857
4 压载管系阀件和附件型式及其操纵 857
4.3压载管系的附件 858
5 压载管系的管理和维修 858
5.1压载管系的操作 858
5.3压载管系的修理 859
5.4压载管系压排水操作常见故障和 859
事故 859
5.2压载管系的管理 859
2 舱底水的来源和舱底积水对船舶 861
2.2舱底积水对船舶产生的影响 861
2.1舱底水的来源 861
产生的影响 861
1.2舱底水系统的组成 861
1 舱底水系统的用途和组成 861
第2章舱底水系统 861
1.1舱底水系统的用途 861
3.1 对舱底水系统的要求 862
3.2对客船排水的附加要求 862
3 对舱底水系统要求和布置原则 862
3.3首、尾尖舱的排水 863
3.4对冷藏货舱舱底排水要求 863
3.5油船货油泵舱和隔离空舱的舱底 864
3.6其它舱室的排水要求 864
3.7舱底水系统的布置原则 864
排水要求 864
4 舱底水吸口的布置 866
4.1 货舱舱底水吸口的布置 866
4.2机（炉）舱舱底水吸口的布置 866
4.3舱底水吸口沿船长方向的布置 867
4.4管隧中舱底水（包括压载水）管路的 868
4.5污水井的布置 868
布置 868
4.6附件 868
5 舱底水管系的计算 872
5.1舱底水管管径的确定 872
6 舱底水泵 873
6.1型式 873
6.2泵数量 874
6.3泵排量 875
7 舱底水系统的遥控与自动化 875
7.1舱底水系统的遥控 875
7.2对遥控舱底水系统的要求 875
7.3实现遥控的动力 875
7.4遥控系统的组成 875
6.4泵压力（扬程） 875
7.5遥控系统 877
8.1小型船舶的舱底水系统 880
8.2大型货船舱底水系统 880
8 舱底水系统应用实例 880
9 舱底水管系的安装和维修保养 882
9.1舱底水管系安装要求 882
9.2舱底水管路的试验和验收 882
9.3舱底水系统的管理、维修和保养 883
管路 885
1.3空气管的布置 885
1.1空气管的作用 885
1.2对空气管的一般要求 885
1 空气管 885
第3章 空气、溢流、测量和甲板疏排水 885
1.4空气管管头的型式 886
1.5空气管的管理和维修 886
2 溢流管 887
2.1溢流管的作用 887
2.2对溢流管的一般要求 887
2.3溢流管的尺寸和高度的确定 887
2.4燃油舱（柜）、日用油柜和沉淀油柜 888
的溢流管管路 888
2.5溢流管的管理 888
3 测量管 888
3.1测量管的作用 888
3.2对测量管的一般要求 888
3.4测量管管口帽盖 889
3.5测量舱（柜）液面计的型式 889
3.3测量管的尺寸确定和位置选择 889
3.6测量管的维修和管理 890
4 疏排水管系 890
4.1疏排水管的作用 890
4.2对疏排水管的一般要求 890
4.3疏排水管的布置和注意事项 892
4.5疏排水管路的故障及排除 893
4.4疏排水管的管理和维修 893
第4章船舶舱底油污水处理系统 894
1 船舶含油污水排放标准 894
2 舱底油污水处理系统的组成 894
2.1海船机舱舱底水防油污处理设施…（894.）2.2内河船舶舱底水防油污处理设施 895
2.3污油舱（柜） 896
3 机舱舱底油污水 896
3.1控制污油及污水进入舱底 896
2.4标准排放接头 896
3.2舱底水的水质 897
3.3舱底油污水的产量 897
4 舱底油污水分离装置处理量 897
处理量的确定 898
4.2拖船和小型船舶舱底油污水分离 898
装置处理量的确定 898
4.1大中型船舶舱底油污水分离装置 898
4.3船用舱底油污水分离装置系列 899
5 舱底油污水处理系统 899
5.1常见的舱底油污水处理系统 899
5.2油船机舱舱底油污水处理系统 900
5.3污油处理系统 900
6 舱底油污水分离方法 901
6.1舱底油污水常用的分离方法 901
6.2聚结分离方法的发展 901
7 舱底油污水分离装置的组成 902
7.1油水分离装置的配套泵 902
7.2油水分离装置的自动控制 903
8 典型舱底油污水分离装置简介 906
8.1国产舱底油污水分离装置 906
8.2国外舱底油污水分离装置 911
8.3舱底油污水分离装置的选型 914
9.2型式试验 915
9 舱底油污水分离装置的型式认可 915
9.1型式认可的程序和要求 915
10 油分浓度报警器 918
10.1常用的油分浓度监测方法 918
10.2船用油分浓度报警器技术要求 920
10.3油分浓度报警器的型式认可 920
10.4油分浓度报警器产品概况 921
10.5油分浓度报警器的选型 922
11.1在机舱中的布置 923
11 舱底油污水分离装置的安装 923
11.2安装位置及主要管系要求 923
12 舱底油污水分离装置的使用和维修 924
12.1首次启动的检查及准备 924
12.2运行中注意事项 924
12.4常见故障 925
12.3维护 925
参考文献 926
第4篇船舶生活污水和垃圾处理系统 927
第1章船舶生活污水处理系统 927
1船舶生活污水的定义 927
2排放船舶生活污水的有关规范和 927
公约 927
2.2设备要求 927
2.1 船舶排放生活污水的一般规定 927
2.3标准排放接头 928
2.4生活污水处理装置污水排放标准 928
2.5检验和发证 929
3 生物化学处理装置 929
3.1三叉牌（Super Trident）处理装置 929
3.2红狐牌（Red Fox）处理装置 932
3.3勒卜马梯克（Nepmatic）处理装置 935
3.4 WCB—50（S）型处理装置 939
4 物理化学处理装置 941
4.1艾孙（Elsan）处理装置 941
装置 943
4.2阿特拉斯（ATLAS）AWWU型处理 943
4.3 WCE型污水处理装置 944
5 粉碎与消毒装置 946
6 集污舱（柜） 947
6.1对集污舱（柜）的基本要求 947
6.2集污柜排放系统 947
1 焚烧炉的用途与要求 948
2 海豚式焚烧炉 948
第2章船用焚烧炉 948
2.1结构特点 949
2.2操作、保养与维修 951
3 英西马（INCYMAR）式焚烧炉 953
4 阿特拉斯ASWI—402—A焚烧炉 955
5 OG/GS系列焚烧炉 957
6 AQ—10焚烧和蒸汽两用炉 958
参考文献 961
第1章 船舶舱室的舒适和卫生环境条件 963
第5篇船舶采暖、通风和空气调节系统 963
1通风换气要求 963
2船舶空调参数 966
3舒适空调环境条件 967
第2章舱室空气调节系统 968
1 空调过程基本原理 968
1.4在H—d图上表示空调的基本过程 969
1.3两种不同状态空气的混合过程 969
1.2表示湿空气状态变化的热湿比 969
1.1 空气的湿球温度与露点温度 969
2 舱室空调系统的分类及组成 970
2.1舱室空调系统的分类 970
2.2根据主风管内空气流速分类 972
2.3根据其调节处理方式分类 972
3 船舶空气调节器 973
3.1船舶空气调节器的基本组成 974
3.2空气的冷却和加热 974
3.3空气的加湿与减湿 975
3.4空气的净化处理 977
3.5船用空调器的规格和主要技术参数 978
4 船舶空气诱导器、布风器和管道 986
4.2高速诱导器 986
4.1空气诱导器、布风器的作用 986
5 空调系统的节能及热回收 989
5.1空调系统节能 989
5.2空调系统热回收 991
6 船舶空调系统的自动化 992
6.1空调系统的温度控制 992
6.2空调系统的湿度控制 997
6.3空调送风系统的静压控制 999
7.2热负荷估算 1001
7.1舱内外空调参数的确定 1001
7 空调系统的热负荷估算 1001
8 法规要求和噪声控制 1004
8.1对船舶空调系统的法规要求 1004
8.2船舶空调系统噪声控制 1005
9 船舶空调系统的检验与管理 1005
9.1船舶空调系统的测试与调整 1005
9.2空调系统的管理 1006
9.3空调装置常见故障的排除 1008
第3章船舶通风系统 1010
1 船舶通风系统的意义与分类 1010
1.1船舶通风系统的意义 1010
1.2船舶通风系统分类 1010
2 机、炉舱通风 1011
2.2机、炉舱通风装置的组成 1011
2.1机、炉舱通风装置的功能 1011
2.3机、炉舱通风重点送风部位 1012
2.4机、炉舱通风量计算 1012
2.5机、炉舱通风的气流分布 1014
2.6净油机间通风 1016
2.7机、炉舱通风实例 1016
3 货舱通风 1025
3.1货舱通风的作用 1025
3.2货舱通风的通风量 1027
3.3货舱通风装置 1027
3.4货舱通风系统维护、使用注意事项 1029
3.5货舱通风系统实例 1029
4.2厨房通风 1030
4.1 居住生活舱室通风 1030
4 其他舱室通风 1030
4.3 CO2室通风 1031
4.4蓄电池室通风 1031
4.6 甲板机械控制器室的通风 1033
4.5油船的泵舱通风 1033
4.7制冷机舱通风 1034
4.8应急发电机室通风 1034
4.9弹药舱通风 1034
4.10其他舱室通风注意事项 1034
5.1船舶通风系统布置要求 1035
5.2通风管道布置要求 1035
5 船舶通风系统要求 1035
5.3风机进出接头的选择 1037
5.4自然通风的布置 1038
6 船舶通风设备 1039
6.1船用通风机 1039
6.2风管及其附件 1039
7 船舶通风系统的测试 1054
1.1船舶蒸汽加热系统 1055
1 船舶加热系统 1055
第4章船舶加热系统和干燥装置 1055
1.2船舶热油加热系统 1057
2 船舶通风系统干燥装置 1066
分类 1066
2.2冷却除湿装置 1066
2.1船舶通风系统干燥装置的用途和 1066
2.3液体除湿装置 1067
2.4固体除湿装置 1067
2.5船舶通风干燥装置的试验 1068
参考文献 1069
第6篇船舶消防系统 1070
第1章船舶消防系统的要求和分类 1070
1 用途和要求 1070
1.1用途 1070
1.2基本要求 1070
2.1分类 1072
2 系统分类及特点 1072
1.3适用范围 1072
2.2灭火工质 1073
1.2消防泵 1086
第2章船舶灭火系统 1086
1.1 系统的组成和布置 1086
1 水灭火系统 1086
1.3消防水管路 1087
1.4消火栓、水带接口、水枪和水带 1088
1.5国际通岸接头 1093
1.7试验与检验 1093
1.6操作与维护 1093
2 蒸气灭火系统 1094
3 CO2灭火系统 1094
3.1系统适用范围 1094
3.2系统的组成和布置 1094
3.3试验 1098
3.4 CO2的施放 1099
4.1 卤代烷1301灭火系统 1100
4 卤代烷灭火系统 1100
4.2卤代烷1211灭火系统 1103
4.3卤代烷灭火系统的试验和维护 1105
5 低倍数泡沫灭火系统 1105
5.1类型 1105
5.2系统布置 1106
6.1 适用范围和有关规定 1112
5.3系统的试验和检查 1112
6 高倍数泡沫灭火系统 1112
7.1 系统的组成 1116
7 干粉灭火系统 1116
7.2 系统的控制和操作 1118
8 自动喷水、探火和失火报警系统 1120
8.1 系统的组成 1120
8.2 系统的工作 1122
8.3 74安全公约和规范的规定 1122
8.5试验 1123
8.4维护和检查 1123
第3章失火报警系统 1124
1 失火报警系统的分类 1124
1.1船舶失火报警系统的类别 1124
1.2 法规和74安全公约对失火报警 1125
系统的要求 1125
2.1感温探测器 1127
2 探测器 1127
2.2感烟探测器 1129
2.3火焰探测器 1131
2.5手动报警按钮 1133
2.4组合式探测器 1133
2.6探测器的线路监控 1134
3 报警指示设备 1135
3.1 主要功能 1135
3.2其他功能 1136
3.3声光显示 1136
3.4 总报警指示器和区域报警指示器 1137
4 舱室自动探火及报警系统 1137
4.1安装和布置 1137
3.5 电源 1137
4.2探测器保护面积和选用 1138
4.3管理和维护 1139
5 货舱自动探火及报警系统 1140
5.1 干货舱的抽烟式自动探火及报警 1140
系统 1140
报警系统 1141
5.2滚装船装货处所可燃气体探测及 1141
5.3管理和维修 1142
6.2 自动化机舱内探测器的选择和安装 1143
6 自动化机舱自动探火及报警系统的功能和安装的特殊要求 1143
6.1功能的特殊要求 1143
第4章消防设备及供应品 1146
1 灭火器 1146
1.1泡沫灭火器 1146
1.2干粉灭火器 1148
1.3 CO2灭火器 1151
1.4 1211灭火器 1153
2 手抬机动消防泵 1156
1.5清水灭火器 1156
2.2技术性能 1157
2.1 构造 1157
2.3新泵拆封试车须知 1159
2.4使用前的准备工作 1159
2.5操作方法和要求 1159
2.6维护保养和检查 1159
3 其他消防设备 1160
3.1手提消防工具 1160
3.2空气呼吸器 1162
3.3消防员装备 1162
第5章防爆 1164
1.1石油蒸汽的成分 1164
1.2易燃蒸气和气体的爆炸极限 1164
1 易燃气体的特性 1164
2 测爆仪 1166
2.1工作原理 1166
2.2测爆仪使用的注意事项 1167
2.3测爆仪的操作 1167
3.1 易燃气体对健康的危害 1168
3.2人员下舱注意事项 1168
3 人员进入货油舱的条件 1168
4 油船热工工作条件 1169
4.1 申请热工工作的船舶应具备的条件 1169
4.2检查与测试 1169
5.2热工工作（明火作业）标准 1170
参考文献 1170
5.3证书 1170
5.1油船进入一般港区标准 1170
5 热工工作标准 1170
1.1货油管路 1172
第7篇油船专用系统 1172
第1章货油系统 1172
1 货油装卸系统 1172
1.2管路附件 1177
1.3货油泵 1179
2.1自动扫舱系统 1181
2 扫舱系统 1181
2.2扫舱管路布置 1184
2.3扫舱泵 1184
3 货油系统遥控 1184
3.1液压遥控系统管路布置 1184
3.2液压遥控系统 1187
4.2机械浮子式液位计 1188
4.1液位遥测装置形式 1188
4 货油舱液位遥测装置 1188
4.3吹气式液位计 1189
第2章货油舱透气系统 1191
1 货油舱透气系统的作用 1191
2 货油舱透气系统基本形式 1191
2.1公用总管型透气系统 1191
2.2独立型透气系统 1192
3 货油舱的油气清除和／或除气 1193
3.1抽出式 1193
4 呼吸阀 1194
3.2排出式 1194
5 阻止火焰进入货油舱的装置 1195
第3章油船压载系统 1198
1 油船压载和压载水排放要求 1198
1.1油船压载 1198
1.2压载系统 1198
1.3压载水排放要求 1199
2 专用压载舱（SBT）及其系统 1201
2.1专用压载舱的设置 1201
2.2公约及防污规范对专用压载舱及其 1201
系统的设计要求 1201
2.3专用压载舱的操作和管理 1207
3 清洁压载舱（CBT）和额外压载 1207
3.1清洁压载舱 1207
3.2额外压载 1209
4 排油监控系统 1209
4.1 73/78防污公约的要求 1210
4.2产品型号 1212
4.3排油监控系统的组成 1212
1 惰性气体系统类型 1214
1.1烟气式惰性气体系统 1214
第4章油船惰性气体系统 1214
1.2发生装置式惰性气体系统 1215
1.3“组合式”惰性气体系统 1215
1.4各类惰性气体产生的气体成分 1216
2 烟气式惰性气体系统的主要设备 1216
2.1烟气抽气阀 1216
2.2洗涤塔 1217
2.3除湿器 1219
2.4甲板水封 1220
2.5压力／真空安全装置 1223
2.6鼓风机 1224
3 惰性气体系统操作和管理 1224
3.1惰性气体系统操作要点 1224
装置 1227
3.2惰性气体系统的安全报警和控制 1227
3.3隋性气体系统的试验 1228
2 水洗舱系统 1230
2.1水洗舱系统的特点和操作 1230
第5章油船洗舱系统 1230
1.2基本要求 1230
1.1用途 1230
1 油船洗舱系统的用途和基本要求 1230
2.2水洗舱作业的安全 1231
2.3水洗舱用的洗舱机 1232
3.1原油洗舱的特点 1233
3 原油洗舱系统 1233
3.2法规和公约对原油洗舱系统的要求 1234
3.3原油洗舱系统 1234
3.4原油洗舱机的布置原则 1235
3.5原油洗舱机 1235
3.6原油洗舱作业 1241
3.7原油洗舱作业的安全 1245
3.8原油洗舱的检验 1247
1 货油舱加温系统 1250
第6章货油舱加温系统 1250
1.1加温系统的用途和分类 1250
1.2直接加温系统 1250
1.3对直接加温系统的要求 1251
1.4间接加温系统 1252
2.1对加温的要求 1252
2 直接加温系统估算 1252
第7章甲板洒水系统 1252
2.2加温计算 1252
2 甲板洒水系统 1256
1 甲板洒水系统的用途 1256
参考文献 1257
第8篇 散装运输危险化学品和液化气体 1258
船舶的专用系统 1258
第1章散装运输危险化学品船舶的专用 1258
系统 1258
1 定义及专用系统基本概念 1258
1.1有关名词术语的定义 1258
1.2散装运输危险化学品船舶 1259
1.4货物种类 1259
1.3《散化规则》（BCH规则）和《国际散化规则》（IBC规则） 1259
1.5货物特性 1260
1.6船舶类型及液货舱布置 1260
1.7液货舱类型 1260
1.8危险区域和安全区域 1261
2 液货装卸系统 1262
2.1系统的组成 1262
2.2系统的分类 1262
2.4材料 1263
2.3受内压管管壁厚度 1263
2.5管路的连接 1264
2.6试验 1265
2.7修理时的注意事项 1265
3 液货温度控制系统 1265
3.1系统的作用 1265
3.2加热或冷却系统的布置 1265
3.3液货加热系统 1266
3.4冷却系统 1267
3.5加热介质的选用 1267
3.6温度测量 1267
4 液货舱透气系统 1267
4.1透气系统的布置 1268
4.2透气管出口的位置 1268
5.2惰性气体系统 1269
5.1环境控制的方法 1269
5 环境控制系统 1269
4.3压力／真空阀的调整 1269
6 灭火系统 1270
6.1货泵舱灭火系统 1270
6.2液货舱区域的保护——甲板泡沫 1271
系统 1271
7 货物区域内的通风系统 1271
7.1 装卸货过程中经常进入的处所 1271
9 高液位报警装置和溢流控制装置 1272
8.2气体探测装置 1272
8.1液位测量系统 1272
8 液位测量和气体探测系统 1272
7.2不经常进入的处所的通风 1272
9.1高液位报警装置 1273
9.2溢流控制装置 1273
9.3液货舱装载率 1273
10散化船专用系统的检验和维修 1274
10.1检验分类 1274
10.2检验后的维护 1274
1.1分类 1277
措施 1277
1 有毒液态物质的分类和防止污染 1277
第2章防止散装化学品船舶的污染 1277
2 73/78防污公约附则？对散装化学 1278
品船舶的要求 1278
2.1船舶应具备的防污文件 1278
1.2防止污染措施 1278
2.2有毒液态物质排放规定 1279
3 排放有毒液态物质的程序和布置 1280
3.1吸排管路系统布置 1280
3.2吸排管路系统的水试验 1283
3.4许可的最大排放率 1284
3.3粘着残余物的计算 1284
3.6水下排放口位置 1285
3.7水下排放口尺寸 1285
3.5流量控制和记录装置 1285
3.8强制预洗 1286
3.9通风清除液货舱内残余物 1286
3.10液货舱清洁和残液处理程序 1287
4 检验 1291
4.1初次检验 1291
4.2法定年度检验 1291
4.3期间检验 1292
4.4定期检验（换证检验） 1292
第3章散装运输液化气体船舶的专用 1293
系统 1293
1 定义及专用系统基本概念 1293
1.1有关定义 1293
1.3《气体规则》（GC规则）和《国际 1294
气体规则》（IGC规则） 1294
1.2散装运输液化气体船舶 1294
1.4散装运输液化气体的特性 1295
1.5液化气体货物的种类 1296
1.6液化气体船舶的类型及液货舱布置 1296
1.8液化气体船的危险区域和安全区域 1297
1.7液货舱的型式 1297
2 货物液体、蒸气和处理管路系统 1298
2.1液货管系和处理管系 1298
2.2受内压管管壁厚度 1298
2.3设计压力 1298
2.4 材料 1298
2.5管路附件的型式试验 1298
2.6管路的连接 1299
2.7液货系统阀的设置 1300
2.9试验 1301
2.10修理时的注意事项 1301
3 舱底水和压载水系统 1301
2.8液货驳运系统 1301
4 液货舱透气系统 1302
4.1压力释放系统 1303
4.2液位控制附加压力释放系统 1305
4.3真空保护系统 1305
5 首尾装卸系统 1306
6 液货压力／温度控制系统 1306
6.1机械制冷系统——液货蒸气再液化 1306
系统 1306
6.2制冷系统的形式有以下几种 1307
7.4环境控制用惰性气体 1308
7.3 C型独立舱周围处所的环境控制 1308
围护系统）内的环境控制 1308
7.2货舱处所（除C型独立舱外的货物 1308
7.1液货舱和液货管路内的环境控制 1308
7 环境控制系统 1308
8 防火和灭火系统 1309
8.1水消防主要设备 1309
8.2水雾系统 1310
8.3化学干粉灭火系统 1310
8.4气体危险围蔽处所的灭火系统 1311
9 货物区域内的机械通风系统 1312
9.1装卸作业期间需要进入的处所 1312
9.2通常不进入的处所 1312
10测量和气体探测系统 1312
10.1 与液货有关的测量和探测项目 1312
10.2液货舱的液位测量要求 1313
10.3压力测量要求 1313
10.4温度测量要求 1314
10.5液货气体探测 1314
11高液位报警装置和溢流控制系统 1314
12蒸发气体燃料输送系统 1315
13.2检验后的维护 1316
检查 1316
13.1检验分类 1316
13液化气体船专用系统的检验和维修 1316
参考文献 1318
第8卷船舶电气 1321
第1章船舶电气仪表及仪器 1323
1 分类 1323
2 标志及型号 1323
第1篇船舶电气元件 1323
3 电气测量指示仪表的误差和准确度 1327
3.1仪表的基本误差 1327
3.3误差的表达形式 1327
3.4仪表的准确度 1327
3.2仪表的附加误差 1327
4 仪表准确度的选择 1328
5 磁电系仪表 1328
5.1磁电系仪表的结构和工作原理 1328
5.2磁电系电流表 1329
5.3磁电系电压表 1330
6.1 电磁系仪表的结构和工作原理 1330
6 电磁系仪表 1330
6.2电磁系电流表 1331
6.3电磁系电压表 1332
7.1 电动系仪表的结构和工作原理 1332
7 电动系仪表 1332
8.1电动系功率表的工作原理 1333
7.2电动系电流表 1333
8 功率表 1333
7.3电动系电压表 1333
8.2三相电路有功功率的测量方法及电 1335
动系三相功率表 1335
9 感应系电度表 1337
9.1 感应系电度表的基本结构和工作 1338
原理 1338
9.2三相有功电度表 1338
10 功率因数表（相位表） 1340
10.1 电动系功率因数表 1340
10.2铁磁电动系三相功率因数表 1341
10.3 电磁系三相功率因数表 1342
10.4变换器式功率因数表 1344
11 频率表 1344
11.1 电动系频率表 1344
11.2铁磁电动系频率表 1345
11.3变换器式频率表 1347
11.4振动式频率表 1348
11.5数字式频率表 1348
12 整步表（同步表） 1349
12.1 电磁系整步表 1349
12.2组合式同步表 1351
13 万用表 1353
13.1模拟式万用表 1353
13.2数字式万用表 1353
14 钳形电流表 1358
15 兆欧表 1358
15.1摇表 1358
15.2面板式兆欧表 1359
16 电桥 1360
16.1直流单臂电桥 1360
16.2直流双臂电桥 1361
17 电子仪器仪表及其使用方法 1363
17.1示波器 1363
17.2低频信号发生器 1364
17.3脉冲信号发生器 1365
17.5晶体管测试仪 1367
17.4电子毫伏表 1367
18 部分船用电表的规格数据 1370
18.1 13、45系列船用电表 1370
18.2 51系列船用电表 1372
18.3 19系列船用电表 1373
18.4 62T51系列船用电表 1374
功率表测量范围（kW） 1374
18.5 13D1—W、45D1—W、51D1—W型 1374
18.6 19D1—W、19D1—Var型三相 1375
功率表的测量范围 1375
参考文献 1376
第2章船用电机 1377
1 直流电机 1377
1.2基本结构 1377
1.1基本工作原理 1377
1.3按励磁方式分类 1381
1.4电势与电磁转矩 1381
1.5电枢反应 1382
1.6换向及改善换向的方法 1383
1.7直流发电机 1383
1.8直流电动机 1386
1.9直流电机的可逆应用 1390
方法 1391
1.10直流电机火花的射频干扰及抑制 1391
1.11 船用直流电动机的用途、分类和技术要求 1391
1.12直流电机的常见故障及排除方法 1393
1.13直流电机的拆装 1395
1.14直流电机在使用中的校验和检查 1395
1.15 常用船舶直流电机的型号含义 1396
2 变压器 1397
2.1工作原理 1397
2.2基本结构与分类 1397
2.3变压器的特性 1401
2.4变压器联接组标号 1401
2.5变压器并联运行的条件 1403
2.6自耦变压器 1403
2.7仪用互感器 1404
2.8小型变压器设计 1409
2.9变压器的维护、检查及故障分析 1414
3 异步电机 1415
（见文献） 1415
2.10船用变压器型号规格及铭牌数据 1415
3.1基本结构与分类 1416
3.2工作原理 1422
3.3三相异步电动机 1425
3.4单相异步电动机 1428
3.5变极多速异步电动机 1432
3.6三相异步电动机的使用、维护和 1436
拆装 1436
3.7 异步电动机的常见故障及处理方法 1438
3.8船用异步电机型号规格及铭牌数据 1440
（见文献） 1440
4 同步电机 1440
4.1基本结构与分类 1441
4.2工作原理 1444
4.3同步发电机的主要参数 1445
4.4同步发电机的并联运行 1447
4.5同步电动机 1448
4.6同步电机的使用、维护和拆装 1451
4.7运行中的故障分析 1453
铭牌数据 1454
4.8国内船用同步发电机型号规格及 1454
5 控制电机 1455
5.1控制电机的分类与基本要求 1455
5.2 自整角机 1455
5.3伺服电动机 1458
5.4测速发电机 1462
5.5步进电动机 1465
5.6电机扩大机 1467
5.7其它控制电机 1469
5.8控制电机型号命名及主要产品 1470
名称代号 1470
参考文献 1471
第3章船用电器 1472
1 概述 1472
1.1低压电器产品型号编制法 1472
1.2低压电器产品的分类及其用途 1474
1.3船用低压电器基本技术要求 1476
2.1刀开关 1478
2 开关 1478
2.2转换开关 1478
3.1用途及分类 1479
2.3钮子开关 1479
2.4组合开关 1479
3 熔断器 1479
3.2主要特性 1480
3.3熔断器一般性能简介 1480
3.4熔断器的选用 1481
4 接触器 1482
4.1 用途及分类 1482
4.2结构和动作原理 1482
4.3直流接触器 1482
4.4交流接触器 1483
4.5接触器的维护与检修 1484
5 控制继电器 1485
5.1控制继电器简介 1485
5.2电磁式控制继电器 1487
5.3时间继电器 1489
5.4舌簧继电器 1491
5.5 JTX系列小型通用继电器 1492
6.1结构和调节 1492
6 热继电器 1492
6.3 JR15系列热继电器 1493
6.2热继电器简介 1493
7 凸轮控制器 1494
7.1结构和动作原理 1494
7.2直流凸轮控制器 1494
7.3交流凸轮控制器 1495
8 主令电器 1495
8.1按钮 1495
8.2主令控制器 1496
8.3万能式转换开关 1496
8.4行程开关 1499
8.5微动开关 1500
9 磁力起动器 1500
9.1交流磁力起动器 1500
9.2直流磁力起动器 1501
10 阻容元件 1503
10.1变阻器 1503
10.2电阻元件 1503
10.3电容元件 1504
11 电热元件 1505
11.1电热材料简介 1505
11.2电热元件 1505
11.3 SRK2系列电加热器 1505
12 自动化控制元件 1506
11.4 SRB型电热板 1506
12.1电磁元件 1506
12.2铁磁元件——磁放大器 1511
12.3光电元件——光敏电阻 1513
12.4热电元件——热（敏）电阻 1514
13 船用特种装置 1515
13.1消磁装置 1515
13.2船体阴极保护装置 1515
参考文献 1517
1.2 电子数字计算机的基本组成 1518
1.3电子数字计算机的基本原理 1518
1.1 电子计算机的类型 1518
1 电子计算机 1518
第1章概述 1518
第2篇计算机基础 1518
1.4 电子数字计算机的类型 1519
2 微型计算机 1519
2.1微型计算机的基本组成 1519
2.2微型计算机的分类 1520
2.3微型计算机的特点 1521
2.4评价标准 1521
3 电子数字计算机的发展概况 1521
1 数制 1524
1.1数的位置表示法 1524
1.2各种进位制 1524
2 数制的转换 1524
2.1 十进制数和其它进位制数之间的 1524
转换 1524
第2章计算机中的数和数码 1524
2.2 2n进位制和二进制之间的转换 1525
3 二进制编码 1526
3.1十进制数的二进制编码 1526
3.2字母和符号的编码 1527
4 计算机中的数 1528
4.1数符的表示 1528
4.2 小数点的处理 1528
4.3原码、补码、反码 1528
5.1加减运算 1529
5 运算规则 1529
5.2乘除法运算 1530
1.1逻辑门电路 1531
第3章微型计算机结构 1531
1 基本逻辑电路 1531
1.2触发器 1532
1.3锁存器 1534
1.4寄存器 1536
1.5计数器和定时器 1537
1.6译码器 1539
2 微处理器的结构 1540
1.7输出缓冲器 1540
2.2寄存器阵列 1541
2.3运算器 1541
2.1典型的微处理器的结构 1541
2.4控制器 1542
3 存贮器 1542
3.1存贮器的功用 1542
3.2存贮器的分类与基本结构 1542
3.3只读存贮器 1543
3.4随机存取存贮器 1544
4.2总线结构 1546
4.3系统总线 1546
4.1总线的概念 1546
4 总线结构 1546
5 常用CPU芯片介绍 1547
第4章微处理器的指令系统 1548
1 指令格式 1548
1.1指令 1548
1.2指令格式 1548
2 寻址方式 1548
3 状态标志 1549
4 Z80指令功能表 1550
4.1 Z80指令功能表 1550
4.2 Z80与8080指令对照表 1560
1.2高级语言 1565
2 高级语言BASIC及举例 1565
2.1 BASIC语言的词法 1565
1 常用计算机语言 1565
1.1汇编语言 1565
第5章计算机语言和程序设计 1565
2.2 BASIC语言的句法 1566
3 汇编语言程序设计 1569
3.1汇编语言语句格式 1569
3.2汇编语言程序设计 1570
1 CPU与外设传送信息的方式 1572
1..1 CPU与I/O之间的接口信号 1572
1.2查询方式 1572
第6章微型计算机的接口技术 1572
1.3中断传送方式 1574
1.4 直接存贮器存取方式（DMA） 1577
2 I/O接口电路 1579
2.2 可编程序并行I/O接口电路（PIO） 1581
2.3可编程序计数器／定时器电路（CTC） 1584
2.4 可编程序串行数据通讯的I/O 1586
接口电路（SIO） 1586
3 数／模转换 1592
3.1 D/A转换电路的性能指标 1592
3.2 DAC0832组成及主要特点 1592
3.3 DAC0832使用方式 1593
4 模／数转换 1595
4.1 A/D转换电路的性能指标 1595
4.2 ADC0809的组成及主要性能 1595
5 主要类型的微型计算机简介 1596
5.1 Z80CPU 1596
5.2 8085A—CPU 1599
5.3 Z8000CPU 1600
第7章微型计算机的外部设备及接口 1608
1 键盘 1608
1.2非编码键盘 1608
1.1键盘输入操作的过程 1608
1.3编码键盘 1609
2 盒式磁带机 1610
2.1用盒式磁带机记录0和1的标准 1610
（KC标准） 1610
2.2记录数据块格式（Intel Hex标准） 1611
2.3盒式磁带转贮 1611
2.5盒式磁带“转贮”、“装入”操作过程 1612
2.4盒式磁带装入 1612
3.2软磁盘记录数据的方式 1613
3 软磁盘接口 1613
3.1软磁盘结构 1613
3.3软磁盘与微处理器接口 1614
第8章可编程序控制器 1616
1 概述 1616
2 PC控制的特点 1616
3 可编程序控制器系统的组成 1617
3.1 可编程序控制器（SIMATICS5） 1617
3.2编程器 1617
3.3程序语言 1617
4 系统的工作原理 1617
5 编程语言 1618
5.1编程规则 1618
5.2典型电路的编程 1619
5.3编程举例 1623
参考文献 1624
1 概述 1626
1.1船舶电力系统的组成 1626
第1章船舶电站 1626
第3篇船舶电气系统 1626
1.2船舶电力系统特点和基本要求 1627
2 电站参数50Hz380V电设备用在 1628
60Hz440V时应注意事项 1628
2.1白炽灯和电加热器系统 1628
2.2荧光灯照明系统 1628
2.3变压器 1628
1.3船舶电站的基本参数 1628
2.4异步电动机 1629
2.5电器设备 1631
2.6电子仪器及自动化仪表 1631
岸电时注意事项 1632
3.1白炽灯和电热器系统 1632
3.2荧光灯照明系统 1632
3.3电磁吸力 1632
3.4电动机起动力矩 1632
3.5异步电动机最大力矩 1632
3 60Hz、440V电制船舶接50Hz、380V 1632
3.8两种电制实测数据比较 1633
3.6同步转速 1633
3.7 电压相等频率不等的危害 1633
4.1确定船舶电站容量的目的和方法 1635
4 电站容量选择 1635
4.2按三类负荷法确定电站容量 1636
4.3概率论法计算电站容量 1647
5 船舶配电装置 1649
5.1概述 1649
5.2配电装置中的自动空气开关 1651
5.3装置式自动空气开关 1654
5.4国内外自动空气开关主要类型及 1654
型号 1654
5.5选择配电电器和载流部分的一般 1658
原则 1658
6 总配电板 1661
6.1发电机控制屏 1661
6.2并车屏 1661
6.3负载屏 1661
6.4连接母线 1661
6.5应急配电盘 1664
6.6 中压配电盘特点及操作 1666
6.7空气断路器及参数整定与操作 1666
7.1 同步发电机并车条件 1667
条件 1667
7 船舶同步发电机和直流发电机并车 1667
7.2 同步发电机并车方法及步骤 1668
和分配 1670
7.3直流发电机并车条件及负载转移 1670
7.4 电力系统频率及有功功率调节 1671
8 船舶同步发电机电压及无功功率的 1674
调节 1674
8.1 同步发电机电压变化的原因后果和 1674
调压措施 1674
8.2 自动电压调整器的作用 1674
8.3对调压器的基本要求 1675
8.4 自动调压器的基本原理 1676
8.5调压器的分类 1677
8.6 自励同步发电机自励起压基本 1677
原理 1677
8.7不可控相复励恒压基本原理 1678
8.8 电磁迭加相复励自励恒压装置 1679
8.9调压器电路计算 1680
自励恒压装置 1682
8.10电磁迭加具有电压曲折绕组的 1682
8.11可控相复励自励恒压装置 1684
8.12无刷同步发电机 1690
9.1船舶应急电站的作用 1696
9.2对船舶应急电站的要求 1696
9 船舶应急电站 1696
9.3船舶应急电站及岸电与主电站 1697
联锁关系 1697
9.4蓄电池在船舶上的应用 1698
9.5蓄电池分类 1698
9.6蓄电池工作原理 1699
9.7蓄电池日常维护保养及注意事项 1699
10.2 电刷、刷握及刷握架的维护 1702
10 船舶电站的维护及常见故障的排除 1702
10.1 直流发电机日常维护及保养方法 1702
方法 1702
10.3其它项目清洁和检查 1703
10.4交流发电机的一般性维护 1703
10.5 交流发电机空载电压过低或过高 1703
分析和检查方法 1703
10.6 两台机组的有功和无功功率分配 1704
11.1 船舶电站自动化系统结构原理 1704
不均的原因和排除方法 1704
11 船舶电站自动化 1704
11.2船舶发电机组自动起动的要求 1705
11.4备用发电机组自动起动过程的 1706
控制 1706
11.3备用发电机组自动起动条件 1706
11.5柴油发电机组自动停机的控制 1708
11.6自动并车装置 1709
11.7发电机与电网间的差频电压 1710
11.8频差符号的鉴别 1713
11.10呆滞扰动及单机投入 1715
11.9调速脉冲宽度 1715
11.11 获得恒定超前合闸指令的方法 1716
11.12允许频差的检测原理 1718
11.13允许电压差检测原理 1718
11.14微型计算机自动并车原理 1719
11.15自动频载调节装置 1721
11.16 虚有差频载调节系统工作原理 1721
11.17负载转移控制原理 1722
11.18频率变换器 1723
11.19功率变换器 1723
11.21 EPF-3型自动频载调节装置 1725
11.20速度调整器 1725
11.22投入并联机组台数的控制 1728
11.23 自动分级卸载 1729
控制系统 1730
11.24 GAC-2S型船舶发电机自动 1730
11.25“广河”船电站自动化系统 1732
11.26“大城”船电站自动化系统 1735
11.27GENA-S船舶电站自动化系统 1735
11.28 CDZ船舶电站自动化系统 1738
11.29“南口”船电站自动化系统 1739
11.30 ACS船舶电站自动化系统 1740
11.31 EEA22船舶电站自动化系统 1742
11.32某进口船电站自动化系统 1743
11.33国外某船电站自动化系统 1747
11.34“德跃”船微机控制的自动化 1751
电站 1751
11.35 ERA-11控制的电站自动化系统 1752
参考文献 1754
1 概述 1755
2 船舶电网线制 1755
第2章船舶电网 1755
3 船舶电网的分类 1756
4 船舶电网的结线方式 1757
5 船舶电缆与电线 1758
5.1船舶电网的计算 1760
5.2常用船用电缆、电线型号规格及 1768
用途 1768
5.3电缆的敷设 1771
6 船舶电网保护 1772
8 分配电板（箱） 1775
7 区域配电板 1775
9 交流配电板（直流制船舶） 1778
10 岸电箱 1779
11 电工试验板 1781
12 船舶电网的维护和常见故障排除 1783
方法 1783
参考文献 1787
1 概述 1788
1.1对船舶照明的要求 1788
第3章船舶照明及日常用电设备 1788
1.2船舶照明系统 1789
1.3船舶照明常用光源种类 1789
2.2灯具的型号规格 1795
2 船用灯具分类及规格型号 1795
2.1灯具分类 1795
3 灯具的选型、布置与安装 1803
3.1灯具的选型 1803
3.2灯具的布置 1804
3.3灯具的安装 1809
4 照明属具 1810
4.1简介 1810
4.2尼龙接线盒、插头、插座和开关 1811
4.3钢壳水密式接线盒、插头、插座、 1812
开关和按钮 1812
5 照明系统图及布置图 1812
5.1照明电气图纸常用的图形符号 1812
5.2照明布置图及系统图 1815
6 日常用电设备 1820
6.1电热设备 1820
6.2其它生活用电设备 1822
参考文献 1828
1.1电力拖动的力学基础 1829
第4章电动机的控制 1829
1 概述 1829
1.2 电力拖动系统的运动平衡概念 1830
1.3电动机调速的基本概念 1832
1.4电动机的控制及其分类 1833
2 机械特性 1834
2.1转矩－转速特性的概念 1834
2.2直流电动机的机械特性 1835
2.3三相交