第一章 油墨生产的基础理论 3
第一节 流变学 3
一、油墨的流变性质 3
二、油墨的黏性和黏弹性 11
第二节 润湿与分散界面学 13
一、润湿和分散简介 13
二、液体在固体表面的润湿与非润湿状态 14
三、颜料的润湿性能和润湿分散剂的作用 16
四、润湿分散剂在油墨中的应用 20
第三节 颜料的基本性质和性能测试 29
一、颜料的颜色性能 30
二、颜料的耐抗性能 31
三、颜料的分散性能及其评定 34
四、颜料的流变性及存放稳定性 34
五、颜料其他性能及其测定 35
第四节 油墨中泡沫的产生机理与消泡剂的应用 37
一、泡沫的产生和消泡机理 37
二、印刷过程对消泡剂的性能要求 39
三、水基型油墨中的消泡问题 40
四、消泡剂性能的评价方法 42
五、消泡剂品种和组成 42
第五节 催干剂及其作用机理 43
一、油墨的氧化结膜原理 43
二、催干剂的类型及其特征 44
第六节 紫外线（UV）固化油墨的固化原理 46
一、UV固化原理 46
二、UV固化油墨的主要成分 49
三、不同印刷过程采用的UV固化油墨 51
四、UV固化油墨的应用 52
五、UV固化油墨生产和印刷过程中常见的问题 53
第二章 印刷油墨的色彩学基础与油墨配色 55
第一节 颜色视觉的形成 55
一、物体的光谱特性 55
二、颜色的分类与特性 56
第二节 颜色混合 57
一、色光的混合——加色混色 57
三、网点呈色 58
二、色料的混合——减色混色 58
第三节 颜色的定量描述与计算 60
一、孟塞尔颜色图册 60
二、印刷色谱 60
第四节 颜色的测量与评价 61
一、颜色测量的照明与观测条件 61
二、分光测色计 62
三、彩色密度计 62
四、油墨的颜色质量 63
第五节 油墨配色 64
第三章 不同印刷材料对油墨的要求 67
第一节 油墨在承印物表面的润湿和附着 67
一、油墨在承印物表面的润湿 67
二、油墨与承印物之间的吸引力 68
第二节 纸张材料对印刷油墨的要求 69
一、纸张的性质与油墨和印刷质量的关系 70
二、纸的分类 72
第三节 塑料表面印刷对于油墨的要求 73
一、塑料表面的印刷性能 74
二、塑料薄膜 77
三、塑料的表面处理及静电控制 78
四、塑料印刷中容易产生的问题和排除方法 80
第四节 金属、玻璃和陶瓷承印物材料 82
一、金属承印物材料的特点 82
二、常用金属承印物材料 82
三、金属表面印刷的前处理工艺 84
四、玻璃承印物材料 86
五、陶瓷材料 89
第四章 生产印刷油墨的原材料 92
第一节 连结料的作用和组成 92
一、连结料的作用 92
二、连结料的组成 93
第二节 连结料的主要成分 93
一、油类 93
二、树脂类 96
三、溶剂 106
四、辅助材料 118
第三节 连结料中的助剂 120
第四节 油墨连结料的性质和种类 127
一、连结料的性质 127
二、连结料的种类 128
第五节 印刷油墨对颜料的要求 131
一、有机颜料、有机染料和无机颜料 131
二、油墨生产对颜料的要求 133
三、颜料的分类与命名 134
四、有机颜料在印墨中的应用 135
五、印墨类型对着色剂的要求 136
第六节 按颜色分类 138
一、黄色颜料 138
二、橙色颜料 145
三、红色颜料 146
四、棕色颜料 154
五、蓝色颜料 154
六、绿色颜料 155
七、其他颜料品种 155
一、黑色颜料——炭黑 156
第七节 印刷油墨用无机颜料 156
二、炭黑的基本性能对其分散性的影响 157
三、炭黑在油墨连结料中分散的几个阶段 160
四、炭黑在连结料中的分散和设备选择 161
五、炭黑分散质量的评价 165
六、不同印刷方式对炭黑的不同要求 166
七、白色颜料 166
八、无机有色颜料 168
一、平版印刷过程 170
第一节 平版印刷过程 170
第五章 平版印刷油墨 170
二、胶版印刷过程的水墨平衡问题 172
三、胶版印刷过程中的飞墨问题 175
四、胶版印刷应该注意的问题 176
第二节 胶版印刷油墨的性质和原材料 177
一、胶版印刷油墨的印刷适性 178
二、油墨墨性的经验判断方法 183
三、生产胶版印刷油墨的原材料 184
一、单张纸胶版印刷油墨 189
第三节 胶印油墨的种类 189
二、轮转胶印油墨 192
三、胶印金属油墨 197
第四节 印铁油墨 198
一、印铁油墨简介 198
二、印铁油墨的原材料 199
三、印铁油墨配方举例 200
第五节 胶印过程中的问题 202
第二节 凸版油墨的性质 206
第一节 凸版印刷过程 206
第六章 凸版印刷油墨 206
第三节 凸版印刷油墨的原料及生产 207
一、凸版印刷油墨的原料选择 207
二、凸版印刷油墨的生产 208
第四节 凸版轮转印报和书刊油墨 209
第五节 铅印书刊和彩色油墨 210
第六节 问题及解决的方法 211
一、柔性版印刷油墨的市场情况 214
第一节 柔性版印刷过程 214
第七章 柔性版印刷油墨 214
二、柔性版印刷过程 215
第二节 柔性版印刷油墨的基本成分 218
一、溶剂的选择 219
二、树脂的选择 219
三、色料的选择 220
四、柔性版印刷油墨的生产 220
五、柔性版印刷油墨配方举例 221
一、概况 222
第三节 水基型柔性版印刷油墨 222
二、水基型柔性版油墨的类型及正确使用 223
三、水基型柔性版油墨的干燥原理及其对于油墨性能的要求 224
四、水基柔性版油墨的印刷适性 225
五、水基型柔性版油墨的原材料 226
六、水基型柔性版油墨的性能对于印刷质量的影响 228
七、常见水基柔版油墨的类型及水基柔版油墨助剂 229
八、水基柔版油墨及助剂的正确使用 230
九、柔性版水墨的颜色稳定问题 232
第四节 问题及解决的方法 233
十、水墨的生产过程 233
第八章 凹版印刷油墨 236
第一节 凹版印刷过程 236
第二节 凹版油墨概况 237
一、概况 237
二、凹版油墨的性质和原材料的选择 239
三、凹版印刷油墨的种类 243
四、雕刻凹版油墨配方举例 243
一、水基型凹版油墨的原材料选择 244
第三节 水基型凹版油墨 244
二、水基凹版油墨的生产 245
三、水基塑料薄膜凹版印刷油墨 246
四、水性凹版铝箔油墨 247
五、水基凹印油墨配方举例 247
六、水基上光油配方 247
第四节 凹版塑料油墨 247
一、凹版塑料油墨概况 247
二、耐蒸煮复合包装油墨 249
三、凹印用的塑料薄膜种类和印刷性质 250
四、国内生产的水基塑料凹版油墨 251
五、塑料凹印油墨配方 251
六、其他凹版印刷油墨配方 252
第五节 凹版印刷过程中的问题 256
第六节 凹版油墨可能产生的问题 265
第一节 孔版印刷过程特点和油墨概况 266
一、孔版印刷过程特点 266
第九章 孔版印刷油墨 266
二、丝网印刷油墨概况 267
第二节 丝网印刷油墨分类 275
一、根据承印物材料分类 275
二、根据连结料分类 276
三、根据干燥形式分类 279
第三节 丝网塑料印刷油墨 280
一、丝网塑料油墨概况 280
二、丝网塑料油墨的分类和配方 282
一、染料油墨 284
第四节 丝网织物用油墨 284
二、颜料型织物印花油墨 289
三、织物网印故障 292
第五节 丝网印纸、丝网金属、丝网玻璃陶瓷用油墨 297
一、丝网印纸油墨 297
二、丝网金属用油墨 298
三、玻璃陶瓷丝印油墨 299
一、微胶囊及其在油墨中的应用 300
第六节 功能性丝网印刷油墨 300
二、功能性和微胶囊油墨 302
第七节 誊写油墨 314
一、誊写版印刷过程 314
二、誊写版油墨的配方和生产 314
第八节 丝网印刷故障及解决的方法 317
第十章 特种印刷油墨 322
一、红外线干燥油墨 322
二、紫外线干燥油墨 322
三、电子束固化油墨 327
四、荧光防伪油墨 329
五、塑料溶胶油墨 330
六、潮致凝固油墨 331
七、塑料薄膜印刷油墨 331
八、织物印刷用油墨 331
九、金墨、银墨 332
十、陶瓷印刷油墨 333
十一、玻璃印刷用油墨 333
十二、喷墨墨水 333
十四、无碳复写纸用减感压油墨 336
十三、静电复印墨粉 336
十五、光变防伪油墨 337
十六、光致色变防伪油墨 338
十七、荧光防伪油墨 338
十八、温致变色油墨 339
十九、磁性油墨 341
二十、发泡油墨和发泡抑制油墨 342
二十一、上光油 342
二十二、芳香油墨 342
二十四、荧光隐性油墨 343
二十五、珠光印刷油墨 343
二十三、光学字符阅读器用油墨 343
二十六、合成纸用油墨 345
第十一章 印刷油墨的生产 346
第一节 印刷油墨生产概要 346
一、油墨中关于颜料的分散理论 346
二、颜料在连结料中的润湿 349
三、油墨的生产后的储藏稳定性问题 350
四、印刷油墨生产概况 351
一、干粉捏和 352
第二节 颜料的捏和搅拌处理 352
二、捏和搅拌挤水制墨 353
第三节 生产印刷油墨的搅拌混合设备 354
一、预混合 354
二、预混合搅拌设备 354
第四节 油墨生产的球磨设备 359
一、卧式球磨机 360
二、立式球磨机 363
三、砂磨机 364
第五节 三辊机 366
一、三辊机的结构 368
二、三辊机的供料装置 370
三、使用三辊机有关的一些问题 371
第六节 如何建立油墨生产厂家 373
一、设备的选择 373
二、油墨生产的生产成本 374
三、工厂的建立 375
一、采用NXS-11型旋转黏度计测量黏度 376
第一节 油墨黏度的测量 376
第十二章 油墨性能的测量和质量控制 376
二、采用QND-4型福特杯黏度计测量黏度 378
三、采用NDJ-79黏度计测量黏度 381
四、采用平行板黏度计测量黏度 384
五、采用PX-Ⅲ自动平行板黏度计测量黏度 386
第二节 油墨黏性的测量 388
一、油墨黏性的测量 388
二、油墨黏性增值的测定 389
一、油墨印刷适性的测量 390
第三节 油墨印刷适性及凹印油墨的测量 390
三、油墨飞墨的测量 390
二、摩擦干燥测定法 393
三、凹印油墨性能的测量法 394
第十三章 油墨应用中的一般问题及解决方法 397
第十四章 油墨质量检验方法 404
一、油墨颜色检验方法（GB/T14624.1—93） 404
二、油墨着色力检验方法（GB/T14624.2—93） 405
三、油墨细度检验方法（QB559—83） 405
四、油墨流动度检验方法（GB/T14624.3—93） 406
五、油墨稳定性检验方法（GB567—83） 407
六、油墨特性线斜率、截距、流动值、检验方法（QB577—83） 408
七、油墨黏性检验方法（GB/T14624.5—93） 409
八、油墨黏性增值检验方法（G13/T14624.6—93） 409
九、油墨飞墨检验方法（QB566—83） 410
十、油墨、油脂黏度检验方法 410
十一、油墨光泽检验方法（QB573—83） 411
十二、油墨固着速度检验方法（甲）（QB570—83） 411
十三、油墨固着速度检验方法（乙）（QB570—83） 412
十四、油墨干性检验方法（QB562—83） 413
十五、油墨结膜干燥检验方法（GB/T14624.4—93） 414
十六、油墨渗透干燥性检验方法（QB572—83） 414
十七、油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法甲（浸泡法）（QB568—83） 415
十八、油墨耐乙醇、耐酸、耐碱、耐水检验方法乙（滤纸渗透法）（QB569—83） 415
十九、油墨渗色性检验方法 416
二十、凹版塑料油墨检验方法 417
附录 424
一、胶印轮转油墨（QB/T1865—1993） 424
二、胶印树脂油墨（QB/T1866—1993） 425
三、誊写油墨（油型）（QB/T1867—1993） 426
四、胶版金属油墨（QB/T2023—1994） 428
五、凹版复合塑料薄膜油墨（QB/T2024—1994） 430
六、平版印铁油墨（QB/T2025—1994） 434
七、软管滚涂油墨（QB/T2026—1994） 436
八、凹版塑料薄膜油墨（QB1046—1991） 438
九、防伪油墨（GB/T17001.1—1997） 439
十、平版印刷品质量要求及检验方法 444
十一、柔性版装潢印刷品（GB/T17497—1988） 446
参考文献 449