第一篇 燃煤基础知识 1
第一章 燃煤特性 3
第一节 燃煤的物化性能 3
1．煤炭是怎样形成的？ 3
2．我国煤炭的种类与性能大致有哪些？ 3
3．动力用煤有哪些种类？ 3
4．长焰煤的主要特性是什么？ 3
5．贫煤的主要特性是什么？ 3
9．煤的可磨性是什么？ 4
11．煤的真密度、视密度和堆积密度是什么？ 4
10．煤的磨损性是什么？ 4
7．煤的发热量是什么？其计量单位是什么？ 4
8．煤的化学成分主要有哪些？主要可燃物的发热量是多少？ 4
6．无烟煤的主要特点是什么？ 4
12．煤的自然堆积角是什么？ 5
13．煤的着火温度和特性是什么？ 5
14．煤的自燃特性是什么？影响自燃的因素有哪些？ 5
15．煤质的变化对输煤系统有何影响？ 5
17．煤中水分存在的形式和特征有哪些？ 6
16．煤的燃烧性能指标主要有哪些？各对锅炉运行有何影响？ 6
第二节 燃煤的分析化验 7
1．动力用煤的主要特性指标及其符号是什么？ 7
2．煤的分析基准是什么？常用分析基准有哪些？ 7
3．煤质指标符号右下标的小字符代表什么含义？ 7
18．灰的化学成分主要是什么？ 7
6．煤的收到基是什么？其组成物的百分含量表达式是什么？ 8
7．煤的空气干燥基是什么？其组成物的百分含量表达式是什么？ 8
5．煤的工业分析与元素分析有什么关系？ 8
4．不同基准状态下煤中水分和硫分的表示符号各是什么？ 8
8．煤的干燥无灰基是什么？其组成物的百分含量表达式是什么？ 9
9．燃煤化学监督需采取哪些样品？它们各化验什么项目？ 9
10．煤的挥发分如何测量？ 9
11．怎样在火车顶部采取煤样？ 9
12．怎样在煤堆上采取煤样？ 10
13．对自动采制样装置的性能有何技术要求？ 10
14．制样的基本要求是什么？ 10
15．制样过程需经哪些步骤？怎样才能减少制样误差？ 10
2．燃料车间经济技术指标管理的作用有哪些？ 12
3．燃用多种煤的发电厂如何选用煤质指标作为配煤的依据？ 12
第二章 燃煤管理 12
1．火电厂为什么必须重视燃煤管理？ 12
4．燃煤储备量的依据是什么？ 13
5．燃煤化验分析的目的是什么？其化验项目有哪些？ 13
6．燃煤中三大块是指什么？各如何处理？ 13
7．燃煤中金属的主要来源有哪些？ 13
8．燃煤的组堆要注意哪些事项？ 13
11．燃煤在组堆及贮存期间会发生哪些损耗？ 14
12．长期贮存易氧化的煤时应怎样组堆？ 14
10．燃煤长期贮存时煤质会发生哪些变化？ 14
9．燃煤防止自燃的措施有哪些？ 14
13．分炉计量的测算方法是怎样的？ 15
14．配煤的重要性是什么？ 15
15．常用的配煤方法有哪几种？ 15
16．燃煤验收包括哪些内容？ 15
17．库存煤是如何进行盘点的？ 16
18．船舶运输煤量的验收方法有哪些？ 16
19．轨道衡和汽车衡计量的优点是什么？ 16
20．列车车号自动识别系统的用途和工作原理是什么？ 16
4．润滑脂的种类与特性有哪些？ 19
3．润滑油应有哪些性能要求？ 19
2．润滑介质可分为哪几类？ 19
1．机械摩擦的害处和润滑的作用有哪些？ 19
第二篇 燃料设备基础 19
第三章 设备的润滑 19
5．二硫化钼润滑剂的特点是什么？ 20
6．国产机械油的特性与分类牌号是什么？ 20
7．国产工业齿轮油的种类牌号有哪些？ 20
8．滑动轴承的润滑有哪些要求？ 20
9．滚动轴承填加润滑脂应注意什么？ 20
11．减速机的润滑要求有哪些？ 21
12．减速机润滑油的更换有何要求？ 21
10．油浸减速器的齿轮浸浴度有什么要求？ 21
13．开式齿轮的润滑方式有哪几种？ 22
14．润滑油液的净化方法有哪些？ 22
15．润滑油箱的功能与储油要求有哪些？ 22
16．设备的润滑方法有哪些？ 23
17．润滑油脂的使用情况有哪几种方式？ 23
18．润滑装置有哪几种配置方式？ 23
19．按润滑装置的作用时间可分为哪几种润滑方法？ 23
20．润滑管理的五定有哪些内容？ 24
4．常用减速器的代号类型有哪些？ 25
第十九章 给煤设备 25
3．提高齿轮强度的工艺方法有哪些？ 25
第一节 叶轮给煤机 25
2．叶轮给煤机的结构和工作原理是怎样的？ 25
2．齿轮传动有哪些优缺点？ 25
第四章 通用驱动部件 25
1．什么叫齿轮的模数和压力角？ 25
第一节 齿轮及减速机传动 25
8．型号为ZSY335-25-S的减速机各段字的含义是什么？ 26
6．型号为DBY280-11.2-IS的减速机各段字的含义是什么？ 26
5．型号为ZQ100-25ⅡZ的减速机各段字的含义是什么？ 26
7．型号为DCY400-25-IS的减速机各段字的含义是什么？ 26
10．硬齿面减速机有何性能特点？ 26
9．型号为BWT3.0-52-289的减速机各段字的含义是什么？ 26
11．摆线针轮减速机的特点与结构原理是什么？ 27
12．辊道马达减速机的特点和用途有哪些？ 27
14．减速机试运转前主要有哪些检查项目和要求？ 28
15．减速机试运主要有哪些检查项目和要求？ 28
16．减速机的运行注意事项有哪些？ 28
13．减速机一般适应的环境条件是什么？ 28
17．减速器的维护内容有哪些？ 29
18．减速机常见的故障及原因有哪些？ 29
19．减速机振动大的原因有哪些？ 30
21．减速机的齿轮常出现的故障及原因有哪些？ 30
20．减速机的齿轮如何检查？ 30
22．减速机的轴磨损后应如何处理？ 31
23．减速机箱体的清理检查步骤是什么？ 31
24．减速机的组装和加油步骤是什么？ 31
25．减速机的检修质量标准是什么？ 31
26．减速机解体检修时必须做好什么技术记录？ 32
28．减速机齿轮接触面的检验方法与标准是什么？ 32
29．减速机齿轮侧隙的检验方法与标准是什么？ 32
27．减速机装配中找正的程序与内容是什么？ 32
31．减速机箱体密封胶的性能和要求是什么？ 33
32．蜗轮减速机的检修项目及内容是什么？ 33
33．开式齿轮传动装置的检修工艺是什么？ 33
30．减速机的安装调整工艺要求是什么？ 33
34．开式齿轮传动装置的检修质量标准是什么？ 34
第二节 联轴器 34
1．联轴器的种类有哪些？ 34
2．尼龙柱销联轴器的使用条件及特点是什么？ 35
3．液力耦合器的结构和工作原理是什么？ 35
4．液力耦合器的主要特点有哪些？ 35
5．液力耦合器如何调整多电动机驱动时的功率分配？ 36
6．液力耦合器的安装和拆卸工艺是什么？ 36
7．对液力耦合器的工作油有何要求？ 36
10．液力耦合器的充油要求和顺序是什么？ 37
8．液力耦合器使用时的注意事项有哪些？ 37
9．液力耦合器使用的常见故障及其原因有哪些？ 37
11．联轴器的拆装检查及修理注意项目有哪些？ 38
12．普通对轮联轴器找正的方法是什么？ 38
第三节 轴承 39
1．轴承的使用要求有哪些？ 39
2．滚动轴承有何优缺点？ 39
13．十字滑块联轴器的检修与维护注意事项有哪些？ 39
14．齿轮联轴器的检修与维护注意事项有哪些？ 39
15．齿轮联轴器找正偏差的范围是多少？ 39
3．滚动轴承常发生的故障现象及原因有哪些？ 40
4．滚动轴承的检修项目内容有哪几项？ 40
5．滑动轴承有何优缺点？ 41
6．滑动轴承轴瓦的检修质量标准是什么？ 41
第四节 制动器 41
1．液压推动器的工作原理和使用要求是什么？ 41
2．液压制动器的使用与维护内容是什么？ 42
3．制动器的调整注意事项是什么？ 42
4．制动器的检修工艺要求有哪些？ 42
8．液压推动器工作后行程逐渐减小的原因是什么？ 43
1．钢丝绳传动的优点有哪些？ 43
第五节 钢丝绳传动 43
6．制动器闸瓦冒烟的原因有哪些？ 43
7．制动时有焦味或制动轮迅速磨损的原因是什么？ 43
5．制动失灵的原因有哪些？ 43
5．钢丝绳传动张紧装置的检修与维护要求有哪些？ 44
4．钢丝绳常见故障有哪些？更换标准是多少？ 44
3．钢丝绳的安全使用和维护注意事项有哪些？ 44
2．钢丝绳的种类及其性能是什么？ 44
第五章 输煤专业安全技术 46
1．现场的消防设施和要求有哪些？ 46
2．现场急救要求有哪些？ 46
3．如何使触电者脱离电源？ 46
5．落煤简或碎煤机堵煤后的安全处理要求有哪些？ 46
4．运行中的皮带上禁止做哪些工作？ 46
6．防止输煤皮带着火有哪些规定？ 47
7．避免在什么地方长时间停留？ 47
8．发现运行设备异常时应怎样处理？ 47
9．通过人体的安全电流是多少？安全电压有哪几个级别？ 47
10．使用行灯的注意事项有哪些？ 47
11．检修前应对设备做哪些方面的准备工作？ 48
12．遇有电气设备着火时如何扑救？ 48
13．使用灭火器的方法和管理规定有哪些？ 48
第一节 燃油的性能 51
1．石油是怎样形成的？燃油的种类有哪些？ 51
2．重油是由哪些油按不同比例调制而成的？ 51
3．重油的凝固点如何测定？ 51
4．轻柴油有哪几个牌号？ 51
5．锅炉用油应符合哪几项要求？ 51
6．燃油的组成元素有哪些？ 51
第三篇 油库设备运行与检修 51
第六章 燃油特性及管理 51
13．燃油的凝固点是什么？与哪些因素有关？ 52
14．燃油的沸点有何特点？ 52
8．燃油的元素分析法是什么？ 52
12．燃油的比热容是什么？ 52
11．燃油的发热量为何比煤的高？ 52
10．燃油的发热量是什么？ 52
9．燃油的工业分析法是什么？ 52
7．燃油中含硫过大有何危害？ 52
20．燃油的闪点和燃点是什么？ 53
17．油的粘温曲线是什么？ 53
15．燃油的粘度是什么？ 53
19．燃油中的机械杂质是什么？ 53
16．燃油的粘度与哪些因素有关？ 53
18．粘度与温度的变化关系是怎样的？ 53
21．燃油的自燃点是什么？ 54
22．燃油的爆炸浓度极限是什么？ 54
23．燃油蒸气浓度超过爆炸极限时，为何反而不易发生爆炸？ 54
24．燃油的静电特性是什么？ 54
25．油系统内所有管道设备为何要有良好的接地措施？ 54
26．燃油的水分是从哪里来的？它存在的状态有哪几种？ 54
32．燃油强化燃烧的措施有哪些？ 55
28．燃油的灰分是什么？它的组成成分有哪些？ 55
31．油雾如何与空气混合？ 55
30．油是如何进行雾化的？ 55
29．燃油雾化的目的是什么？ 55
27．燃油带水有何危害？ 55
2．造成油品消耗的原因有哪些？ 56
3．油罐的大呼吸损耗是什么？ 56
第二节 燃油管理与验收 56
34．燃油的燃烧时间如何缩短？ 56
33．燃油的燃烧过程分为哪几个阶段？ 56
1．燃油储存时有哪些注意事项？ 56
5．油品的油蒸气饱和损耗是什么？ 57
7．燃油运输的方式有哪些？ 57
6．燃油的损耗如何降低？ 57
4．小呼吸损耗是什么？ 57
8．铁路油罐车运输有何特点？ 57
11．使用船舶装卸油时有何安全措施？ 58
12．燃油测定时的标准密度是什么？ 58
13．视密度是什么？ 58
14．视密度如何测定？ 58
10．管道燃油运输有何优点？ 58
9．船舶燃油运输有何特点？ 58
15．某油罐车装运燃油到电厂后，实测油面高度为2.493m，原油温度为40℃，采样后，用密度计测得油温为42℃时，视密度为847kg/m3，计算该罐内油在空气中的质量是多少？ 59
17．水面高度如何测量？ 59
16．测量油面高度的方法有哪两种？ 59
18．检测时如何进行采样？ 60
19．船舶装载容量的测量如何进行？ 60
20．船舶空载容量的测量如何进行？ 60
21．管道输油时如何进行计量验收？ 60
22．常用油种一般化验项目有哪些？ 60
第三节 燃油安全与消防 61
2．油区内防火安全措施有哪些内容？ 61
1．油区内应做到的“三清、四无、四不漏”指什么？ 61
3．卸油工作时的防火要求有哪些？ 61
4．燃油在储存管理过程中应遵守哪些安全规定？ 62
5．燃油设备检修工作开工前应做哪些安全检查工作？ 62
6．油区工作时使用的工器具有何规定？ 62
9．动火工作票主要包括哪些内容？ 63
10．动火工作的监护人有哪些安全职责？ 63
11．油区如何控制可燃物？ 63
8．动火作业的含义是什么？ 63
7．油区检修临时用电及照明线路应符合哪些安全要求？ 63
12．油区内如何做到断绝火源？ 64
14．油区如何防止金属摩擦产生火花引起燃烧或爆炸？ 64
15．防止油气聚集的措施有哪些？ 64
13．油区如何防止电火花引起燃烧或爆炸？ 64
16．静电是如何产生的？ 65
17．静电电压的高低与哪些因素有关？ 65
18．油区如何防止静电放电？ 65
22．油区常用的消防器材及使用方法有哪些？ 66
20．燃油为何具有较大的毒性？ 66
21．如何避免油气中毒？ 66
19．油区接地装置的设置有何要求？ 66
24．防火防爆的方法有哪些？ 67
23．物理爆炸和化学爆炸的区别是什么？ 67
25．泡沫消防系统的工作原理是什么？ 68
26．泡沫灭火系统主要包括哪些设备？ 68
27．消防泵启动前应检查哪些项目？ 68
28．如何用消防泵系统灭火？ 68
4．燃油系统的附属系统有哪些？ 69
5．燃油主系统主要由哪四部分组成？ 69
1．电厂的燃油系统包括什么？ 69
3．燃油系统的任务是什么？ 69
2．燃油系统有什么要求？ 69
第一节 燃油系统概况 69
第七章 燃油系统设备及运行 69
10．燃油蒸气系统的作用是什么？ 70
11．燃油蒸气管道为何必须装有截止门和止回阀？ 70
9．燃油系统所用蒸汽参数有何规定？ 70
6．对燃油泵房的工业冷却水系统有何要求？ 70
8．燃油系统防冻有哪些措施？ 70
7．燃油系统采用什么方式卸油？ 70
14．燃油系统的整体布置是怎样的？ 71
12．燃油系统加热器有哪几种？各适用于哪些场合？ 71
13．管排加热器检修内容有哪些？ 71
15．燃油系统设备包括哪些阀门和设备？ 71
16．燃油系统质量检验有哪些规定？ 72
17．燃油系统第一次投入前应进行哪些试验？ 72
18．燃油系统初次受油前应具备哪些条件？ 72
19．燃油运行故障处理的原则和要求有哪些？ 72
23．燃油系统运行的经济效率如何提高？ 73
22．燃油泵房各油池应进行哪些维护和检查？ 73
21．燃油系统供油压力与炉前进油压力比值偏高的原因有哪些？ 73
20．燃油窜入蒸汽系统有何现象和原因？如何处理？ 73
24．燃油系统中油泵为何大部分采用并列运行？ 74
26．供回油管爆破有何现象和原因？如何处理？ 74
27．供油管路堵塞有何现象和原因？如何处理？ 74
28．燃油为什么必须脱水过滤？ 74
25．油泵的串联运行和并联运行是什么？ 74
29．油水分离器的启停操作如何进行？ 75
30．油水分离器装置使用过程中有哪些注意事项？ 75
31．油水分离器运行中常见的故障及原因有哪些？如何处理？ 75
32．燃油设备防腐有哪些措施？如何进行？ 76
第二节 卸油设备及离心油泵 77
3．卸油操作是如何进行的？ 77
1．卸油系统包括哪些设备？ 77
2．卸油设施应符合哪些要求？ 77
4．卸油装置及卸油管道的质量检验有何规定？ 78
5．离心式油泵的性能参数有哪些？ 78
6．离心式油泵有何特点？ 78
7．离心油泵的结构和工作原理是怎样的？ 78
8．离心油泵振动的原因主要有哪些？各如何防止？ 78
9．离心油泵在燃油泵房有哪些作用？ 79
10．离心油泵的机械损失和容积损失是什么？ 79
14．离心油泵的出口门关闭时，为何不能长时间运行？ 80
15．离心油泵的调节方式有哪些？ 80
12．离心油泵启动前为什么要灌油排空？ 80
11．离心油泵启动初期应注意哪些问题？ 80
13．离心油泵的轴封装置有何作用？常用的有哪几种？ 80
16．离心油泵大修项目有哪些？ 81
17．离心油泵小修项目有哪些？ 81
18．离心油泵的检修要点和质量标准有哪些？ 81
19．离心油泵轴的检修要点和质量标准有哪些？ 81
4．储油罐按顶部构造分为哪两种？各有何特点？ 82
1．油罐车卸油的方式有哪几种？ 82
5．拱顶油罐内外有哪些附件？各有何作用和要求？ 82
3．油罐车下部卸油如何进行？ 82
2．油罐车上部卸油如何进行？ 82
第三节 储油设备 82
20．油泵电动机在何种情况下必须测绝缘？ 82
6．储油罐建造时对其基础有何具体要求？ 83
7．储油罐运行中应进行哪些维护和检查？ 83
8．储油罐及其附件质量检验的内容是什么？ 84
9．储油罐检修前应做哪些准备工作？ 84
10．储油罐内沉积物如何进行清理？ 84
11．储油罐应几年进行一次定检？罐内如何检查？ 84
12．储油罐附件检修后应达什么标准？ 85
第四节 供油设备 85
1．供油系统包括哪些设备？ 85
2．对供油系统有什么要求？ 85
3．对锅炉燃油系统有哪些要求？ 85
7．供油泵运行中应进行哪些维护和检查？ 86
6．供油泵启动前进行哪些检查工作？ 86
5．供油泵的设备规范是怎样的？ 86
4．油泵运行和维护有哪些内容？ 86
10．供油泵运行中流量小的原因有哪些？如何处理？ 87
9．供油泵启动后不上油的原因有哪些？如何处理？ 87
8．供油泵在运行中如何进行切换？ 87
15．供油泵汽化有何现象和原因？如何处理？ 88
11．供油泵运行中压力降低的原因有哪些？如何处理？ 88
12．供油泵的停运事项有哪些？ 88
14．供油泵的急停步骤及注意事项有哪些？ 88
13．供油泵的紧停规定有哪些？ 88
16．供油泵压力摆动有何现象和原因？如何处理？ 89
17．供油泵跳闸有何现象和原因？如何处理？ 89
18．供油泵为什么要采用平衡装置？ 89
19．供油泵常用的平衡装置有哪几类？ 90
20．油泵平衡装置正常运行的注意事项有哪些？ 90
21．油泵的吹损与腐蚀是什么？ 90
22．油泵电动机过热的原因有哪些？如何处理？ 90
23．油泵电动机电流摆动的现象和原因有哪些？如何处理？ 90
24．油泵机组发生振动和异音的原因有哪些？如何处理？ 91
25．油泵填料发热有何原因？如何处理？ 91
26．油泵轴封装置正常工作的注意事项有哪些？ 91
27．油泵启动负载过大有何原因？如何处理？ 91
28．油泵的汽化是怎样产生的？有何危害？ 91
30．供油泵大修时应做好哪些安全措施？ 92
29．油泵汽化有何现象？如何处理？ 92
31．供油泵大修结束后如何进行试转？ 92
4．Y型泵的检修及要求有哪些？ 94
第一节 油泵与阀门 94
第八章 油路部件检修 94
3．Y型油泵机械密封的质量标准有哪些？ 94
2．Y型油泵的结构和工作原理是什么？ 94
1．Y型泵有哪几种？ 94
5．多级供油泵主要有哪些部件？ 95
6．多级油泵平衡盘及平衡板的组装要点和质量标准有哪些？ 95
7．平衡盘和平衡板的检修要点和质量标准有哪些？ 95
8．轴承箱的组装方法和质量标准有哪些？ 95
9．油泵试运的质量标准有哪些？ 96
10．燃油系统阀门的使用要求有哪些？ 96
11．阀门如何分类？ 96
12．阀门的作用是什么？阀门主要由哪几部分组成？ 96
15．阀门盘根的检修维护注意事项有哪些？ 97
17．阀门如何解体？ 97
14．阀门密封面如何进行研磨？ 97
16．阀门检修完后应达到什么标准？ 97
13．阀门使用前的检查注意事项有哪些？ 97
4．管道活动支架分几种？ 98
18．阀门检修及要求有哪些？ 98
2．管道附件里的管件包括哪些部件？ 98
第二节 燃油管道与油枪 98
1．燃油管道有哪些特殊要求？ 98
3．管道常用的膨胀补偿装置有哪些？ 98
5．管道支吊架应符合哪些要求？ 99
6．管子的检查方法有哪些？ 99
7．弯管应符合哪些要求？ 99
8．管道系统的检验要求有哪些？ 99
9．管道焊接时对焊口位置有哪些要求？ 100
10．燃油管道焊接工艺要求有哪些？ 100
11．管道安装有哪些要求？ 100
12．燃烧器的组成是什么？ 100
13．燃油雾化喷嘴主要有几种？ 100
19．油燃烧器的配风应满足哪些条件？ 101
18．Y型油喷嘴的优缺点是什么？ 101
17．Y型蒸汽雾化器的结构和工作原理是什么？ 101
16．回油式机械雾化喷嘴的特点是什么？ 101
14．简单机械雾化器的结构及工作原理是什么？ 101
15．简单机械雾化喷嘴的特点是什么？ 101
20．燃油雾化喷嘴的检修内容有哪些？ 102
22．燃油设备检修应掌握哪些要点？ 102
21．燃油设备定检项目有哪些？ 102
第九章 液压传动 107
第一节 液压系统及其一般部件 107
1．液压系统由哪几部分部件组成？ 107
2．液压等级的范围分别是多少？ 107
第四篇 卸储煤设备运行与检修 107
4．液压系统油液温升过高的原因有哪些？ 107
3．液压系统用油品质有何要求？ 107
5．液压系统压力波动和振动的原因有哪些？ 108
6．液压元件内外泄漏对系统有什么影响？ 108
7．溢流阀的作用有哪些？ 108
8．溢流阀的使用与维修注意事项有哪些？ 108
9．节流阀的使用和维修注意事项有哪些？ 108
14．油管道的安装与检修注意事项有哪些？ 109
12．滤油器一般安装在什么部位？ 109
11．换向阀的使用维护与检修注意事项有哪些？ 109
10．单向阀的使用与维修注意事项有哪些？ 109
13．液压系统常用的密封圈及其用处有哪些？ 109
2．齿轮泵的结构和工作原理是什么？ 110
第二节 液压系统执行部件 110
1．常用油泵的主要参数是什么？ 110
3．齿轮油泵的检修项目与工艺要求有哪些？ 110
4．齿轮油泵的检修质量标准是什么？ 111
5．齿轮泵检修拆装时应注意什么？ 111
6．叶片泵的结构和工作原理是什么？ 111
7．叶片泵运行中噪声严重的原因有哪些？ 111
8．轴向柱塞泵的结构和工作原理是什么？ 112
9．轴向柱塞泵运行中的检查项目有哪些？ 112
10．轴向柱塞泵压力低或流量不足的原因有哪些？ 113
11．轴向柱塞泵的维护注意事项有哪些？ 113
12．轴向柱塞泵的安装与使用注意事项有哪些？ 113
13．油马达的检修工艺及质量标准是什么？ 114
14．油马达转速低、扭矩小的原因有哪些？ 114
15．油缸的检修工艺及质量标准是什么？ 114
19．液压系统有噪声和振动的原因有哪些？ 115
18．油泵抽空的原因有哪些？ 115
16．油缸装配好后应如何检查其性能？ 115
17．油生泡沫的原因有哪些？ 115
20．液压机械带载速度明显下降的原因有哪些？ 116
3．侧倾式翻车机工作特点和形式种类有哪些？ 117
第十章 翻车机卸车系统 117
2．转子式翻车机的结构特点和工作过程是什么？有哪几种规格形式？ 117
1．翻车机本体有哪几种形式？ 117
第一节 翻车机系统设备类型 117
4．侧倾式翻车机的液压传动装置包括哪些？ 118
5．M6271型钢丝绳驱动的侧倾式翻车机的组成及工作过程是什么？ 118
6．KFJ-1型侧倾式翻车机的工作过程是什么？ 118
7．FZ2-1C型双车翻车机的工作过程是什么？ 118
9．压车梁平衡块的作用是什么？ 119
10．机械式压车机构的特点是什么？ 119
11．重车铁牛的种类和各主要特性有哪些？ 119
8．齿轮传动式翻车机驱动装置的结构特点是什么？ 119
12．前牵式重车铁牛的组成特点和工作过程是什么？ 120
13．前牵式重车铁牛卷扬驱动减速机有何特点？ 120
14．调车机与铁牛相比，优缺点是什么？ 121
15．重车调车机的结构特点和工作过程是什么？ 121
18．摘钩平台液压系统的工作过程是什么？ 122
17．确保迁车台对轨定位的装置有哪些？ 122
16．重车定位机的用途与组成结构是什么？ 122
20．迁车台对轨液压缓冲器的作用是什么？ 123
19．摘钩平台的作用和工作过程是什么？ 123
21．液压缓冲定位式迁车台的结构和工作原理是什么？ 123
25．空车铁牛的工作过程是什么？ 124
22．钢丝绳驱动式迁车台的典型结构组成有哪些？ 124
24．液压缓冲器的结构和工作原理是什么？ 124
23．定位器及液压缓冲器的作用原理是什么？ 124
30．聚氨酯复合衬板的特性和使用要点是什么？ 125
31．煤斗内衬板有哪些种类？各有哪些特点？ 125
29．防止和处理煤斗蓬煤的措施有哪些？ 125
28．翻车机煤斗算子的孔口宜为多大？ 125
27．翻车机出口与迁车台坑前的地面安全止挡器结构形式是什么？ 125
26．空车调车机的工作过程是什么？ 125
第二节 翻车机卸车系统组成及运行 126
2．折返式翻车机卸车线的布置形式及工艺过程有哪几种？ 126
1．贯通式翻车机卸车线的布置形式及工艺过程有哪几种？ 126
3．重牛后推贯通式翻车机卸车线的工作过程是什么？ 127
4．转子式翻车机手动操作的步骤是什么？ 127
5．“0”型转子式翻车机的进车条件和安全注意事项有哪些？ 127
6．“0”型转子式翻车机内往外推空车时的安全工作要点是什么？ 127
7．翻车机回零位轨道对不准的原因是什么？ 127
8．翻车机遇哪些情况不准翻卸？ 128
9．“0”型转子式翻车机启动前机械部分的检查内容有哪些？ 128
10．“0”型转子式翻车机自动卸车系统启动前电气部分的检查内容有哪些？ 128
12．“0”型转子式翻车机集中手动操作顺序是什么？ 129
13．“0”型转子式翻车机系统自动启动前的各单机就序状态应是什么？ 129
11．翻车机液压部分的检查内容有哪些？ 129
15．侧倾式翻车机的检修周期及检修项目是什么？ 130
15．“0”型转子式翻车机系统操作时的安全注意事项有哪些？ 130
14．前牵地沟折返式翻车机系统的自动卸车流程是什么？ 130
16．翻车机系统运行时巡回检查的内容主要有哪些？ 131
18．前牵地沟式重车铁牛的集中手动操作顺序是什么？ 132
19．重车铁牛接车时电流太高的原因有哪些？ 132
17．重牛和空牛启动前机械部分的检查内容有哪些？ 132
21．前牵地沟式重牛的安全工作要点是什么？ 133
22．摘钩平台的集中手动操作顺序是什么？ 133
23．摘钩平台的安全工作条件是什么？ 133
24．迁车台的机旁操作顺序是什么？ 133
20．重车铁牛接车时，电流不大，牵引力小的原因有哪些？ 133
27．钢丝绳传动的迁车台的使用及维护要求是什么？ 134
25．迁车台的手动操作顺序是什么？ 134
26．迁车台的安全工作要点有哪些？ 134
29．空牛的机旁操作顺序是什么？ 135
1．翻车机端部对轨及传动部分的误差标准是多少？ 135
2．摘钩平台安装质量及检验标准是多少？ 135
28．空牛部分的集中手动操作顺序是什么？ 135
第三节 翻车机系统的检修 135
3．摘钩台升不起的原因有哪些？ 136
4．液压缓冲器缓冲能力差的原因有哪些？ 136
5．重车铁牛及空车铁牛检查调整包括哪些内容？ 136
6．重车铁牛的检修周期和检修项目是什么？ 136
7．迁车台的安装检测方法及质量要求有哪些？ 137
8．迁车台检查调整包括哪些内容？ 137
9．迁车台定位不准的原因有哪些？ 137
10．迁车台的检修周期和项目是什么？ 137
12．液压压车钩压不紧车的原因及处理方法是什么？ 138
13．转子式翻车机的检修周期及项目是什么？ 138
11．定位器及推车装置的检修维护和安装要求有哪些？ 138
14．转子式翻车机整机检修后的检查与调整包括哪些内容？ 139
第十一章 底开门自卸车系统 141
1．底开车的结构由哪几部分组成？ 141
2．底开车的特点有哪些？ 141
3．K18DG底开车的主要技术参数各是多少？ 141
4．底开车顶锁式开闭机构的组成和特性是什么？ 141
10．风控风动单辆卸车的操作方法是什么？ 142
5．底开车卸车方法有哪几种？ 142
8．风控风动系统的工作原理是什么？ 142
6．手动机构的工作原理是什么？ 142
9．风控风动卸车的适用范围是什么？ 142
7．手动卸车的操作方法及其适用范围是怎样的？ 142
11．风控风动整列或分组卸车的操作方法是什么？ 143
12．底开车发车前应做好哪些工作？ 143
13．底开车的常见故障及处理方法？ 143
14．电厂常采用的火车煤解冻方式有哪几种？ 144
15．煤气红外线解冻库的结构特点是什么？ 144
16．蒸汽解冻库的结构特点是什么？ 144
1．装卸桥的主要特点是什么？ 146
3．抓斗结构的组成和工作过程是什么？ 146
2．装卸桥的结构组成与工作方式有哪些？ 146
第十二章 装卸桥 146
4．抓斗的传动类型有哪几种？ 147
5．装卸桥安全操作的主要内容有哪些？ 147
6．装卸桥操作的基本功有哪些？ 147
12．操作控制时过流继电器动作的原因是什么？ 148
9．大车给电后行走困难的原因是什么？ 148
10．大车行走偏斜或啃道的原因是什么？ 148
11．抓斗张不开的原因是什么？ 148
7．装卸桥作业中的安全操作窍门有哪些？ 148
8．装卸桥主接触器合不上闸的原因是什么？ 148
15．装卸桥检修后整机质量验收标准是什么？ 149
17．大车行走机构的检修质量标准是什么？ 149
13．装卸桥滑轮的常见故障及原因是什么？ 149
14．桥架构件初应力的种类及其造成的原因是什么？ 149
16．抓斗部分检修质量标准是什么？ 149
3．斗轮取料部件的结构和工作特性是什么？ 151
2．悬臂式斗轮堆取料机的堆取料工作方式是如何实现的？ 151
1．悬臂式斗轮堆取料机的结构由哪几部分组成？ 151
第一节 悬臂式斗轮堆取料机 151
第十三章 斗轮堆取料机 151
4．斗轮的驱动方式有哪几种？各有何特点？ 152
6．斗轮机械驱动式过载杆保护装置的动作原理是什么？ 152
7．斗轮轮体有哪几种结构形式？各主要特点是什么？ 152
5．斗轮传动轴之间采用涨环或压缩盘连接的特点是什么？ 152
8．斗子底部采用链条拼接结构的特点是什么？ 153
9．回转支承装置的结构形式有哪几种？ 153
10．回转机构的组成及驱动方式有哪几种方式？ 153
12．俯仰机构的组成和工作方式有哪些？ 154
14．折返式尾车的种类与结构特点是什么？ 154
11．回转液压系统缓冲阀的作用是什么？ 154
13．大车行走装置的组成和结构特点是什么？ 154
1．斗轮机的三种堆料作业法各有何特点？ 155
2．斗轮机的取料作业工艺有哪些？ 155
3．斗轮机启动前有哪些检查准备工作？ 155
第二节 悬臂式斗轮机的运行 155
4．斗轮机运行中的检查内容有哪些？ 156
5．斗轮机作业的安全注意事项有哪些？ 157
8．斗轮机取料操作步骤主要有哪些？ 158
7．斗轮机堆料操作步骤主要有哪些？ 158
6．斗轮机的启动操作顺序是什么？ 158
10．斗轮机每周维护项目有哪些？ 159
11．斗轮机每月维护项目有哪些？ 159
12．斗轮机紧急停机事项有哪些？ 159
13．斗轮机的常见故障及其处理方法有哪些？ 159
9．斗轮机的日常维护项目有哪些？ 159
19．回转机构空载试车检查的内容和要求是什么？ 161
14．斗轮机械驱动空载试车的内容和要求是什么？ 161
17．俯仰机构空载试车的内容和要求是什么？ 161
18．悬臂皮带机空载试车的内容和要求是什么？ 161
15．折返变幅式尾车的工作位置是如何调整的？ 161
16．俯仰液压机构不动作或运动不均匀的原因有哪些？ 161
22．斗轮机带负荷堆料（取料）试车的内容和要求是什么？ 162
第三节 悬臂式斗轮机的检修与测试 162
1．斗轮机的主要加油部位有哪些？ 162
20．斗轮机分部试车的要求有哪些？ 162
21．斗轮机试车前的检查内容及要求有哪些？ 162
23．行走机构空载试车检查的内容和要求是什么？ 162
2．斗轮机的定期检修维护内容包括哪些？ 163
3．斗轮驱动机构的检修项目有哪些？ 163
4．斗轮驱动机构的检修工艺是什么？ 164
5．行走机构检修质量标准有哪些？ 164
6．夹轨器的检修质量标准有哪些？ 165
7．回转机构的检修项目有哪些？ 166
8．回转机构的检修工艺要求有哪些？ 166
9．俯仰油缸拆装的注意事项是什么？ 166
10．斗轮机的标志、包装、运输及储存的要求有哪些？ 166
3．门式斗轮机的堆取料工作过程是怎样的？ 167
2．门式斗轮机的主要结构包括哪些部分？特点是什么？ 167
第四节 门式斗轮堆取料机及其他 167
1．简述MDQ1505型门式斗轮机的主要技术参数。 167
4．门式斗轮机的堆取料作业有哪几种操作方式？ 168
5．门式斗轮轮体旋转驱动的结构特点是什么？ 168
8．滚轮行走机构的检修与维护内容包括哪些？ 169
7．斗轮及滚轮旋转机构的检修与维护内容包括哪些？ 169
6．门式斗轮机各皮带机是如何协调完成堆取料作业的？ 169
9．活动梁升降机构的检修与维护内容包括哪些？ 170
10．台车行走机构的检修与维护内容包括哪些？ 170
11．尾车伸缩机构的检修与维护内容包括哪些？ 170
12．圆形煤场采用的DQ-4022型斗轮堆取料机的结构特点是什么？ 170
14．圆形煤场斗轮驱动部分的检修与维护内容主要有哪些？ 171
15．圆形煤场斗轮机旋转变幅机构的维护内容主要有哪些？ 171
13．圆形煤场斗轮机取料机构的维护内容主要有哪些？ 171
第十四章 卸煤机 172
1．螺旋卸煤机的结构和种类有哪些？ 172
2．螺旋卸煤机的工作原理是什么？ 172
3．螺旋卸煤机的卸车过程是什么？ 172
4．螺旋卸煤机操作注意事项有哪些？ 172
6．螺旋卸煤机的常见故障及原因有哪些？ 173
7．螺旋卸煤机各部件加油润滑的周期是多少？ 173
5．螺旋卸煤机运行前的检查内容有哪些？ 173
9．螺旋卸煤机旋转机构的检修工艺是什么？ 174
8．螺旋卸煤机检修与维护项目有哪些？ 174
10．螺旋卸煤机升降机构检修工艺是什么？ 175
11．螺旋卸煤机检修质量标准是什么？ 175
14．链斗卸车机使用及维护要求有哪些？ 176
15．斗式提升机的工作原理是什么？ 176
13．链斗卸车机的工作过程是什么？ 176
12．链斗卸车机的结构与工作原理是什么？ 176
20．抓斗的起升开闭机构主要由哪些部件组成？ 177
19．卸船机的一个工作循环包括哪些？ 177
18．卸船机由哪些机构组成？ 177
17．卸船机的种类有哪些？ 177
16．斗式提升机的检修与维护项目及要求是什么？ 177
22．卸船机小车运行机构的任务是什么？ 178
23．卸船机小车设有哪些安全装置？ 178
24．卸船机臂架变幅机构设置哪些开关和连锁开关？ 178
25．卸船机出料系统由哪些设备组成？ 178
26．卸船机落煤斗上方的落煤挡风墙和挡风门的作用是什么？ 178
21．抓斗起重量检测装置（负荷限制器）的作用是什么？ 178
27．汽车卸车机的组成和工作原理是什么？ 179
28．汽车卸车机的使用与维护要求有哪些？ 179
1．内燃机的结构组成有哪些？ 180
2．内燃机的分类有哪几种？ 180
3．柴油机的工作原理是什么？ 180
4．四冲程内燃机的工作循环过程是什么？ 180
第一节 柴油机的结构与原理 180
第十五章 推煤机 180
5．机体与曲轴连杆机构的组成与作用是什么？ 181
6．配气机构的作用及组成是什么？ 181
7．顶置式气门机构的工作过程是什么？ 181
8．燃料供给系统的作用及组成是什么？ 181
9．点火系统的作用和组成是什么？ 181
10．润滑系统的作用和组成是什么？ 181
11．气环和油环的作用是什么？ 181
17．空气滤清器的作用是什么？ 182
14．冷却系统的作用和组成是什么？ 182
15．水冷却系统的优点是什么？ 182
16．启动系统的作用是什么？内燃机的启动方式有哪几种？ 182
12．活塞与连杆的连接方式有哪几种？ 182
13．飞轮的作用是什么？ 182
20．柴油机燃料供给系统的组成是什么？ 183
19．废气涡轮增压器的工作原理是什么？ 183
18．增压的原理是什么？ 183
21．柴油粗滤器与细滤器有何区别？ 183
23．喷油泵的原理是什么？ 183
24．采用交流发电机凋节器的优点是什么？ 183
22．输油泵的组成和作用是什么？ 183
第二节 推煤机操作与修理 184
1．列举T140-1型推煤机的主要技术性能参数。 184
2．列举TY220型推煤机的主要性能参数。 184
4．推煤机启动前的准备工作有哪些？ 185
3．推煤机试转中的检查内容及要求有哪些？ 185
5．推煤机运转当中的监视项目内容有哪些？ 186
6．推煤机爬坡角度是多少？ 186
7．推煤机的操作驾驶的注意事项有哪些？ 186
8．推煤机例行保养的内容有哪些？ 187
9．推煤机二级技术保养的内容有哪些？ 188
10．推煤机气缸体及气缸套的检修质量标准是什么？ 188
11．气缸盖的检修质量标准是什么？ 189
12．拆卸推煤机时的注意事项及要求是什么？ 189
13．装配推煤机时的注意事项是什么？ 189
15．活塞连杆组的检修质量标准是什么？ 190
14．推煤机曲轴及主轴承的检修注意事项有哪些？ 190
18．喷油器如何试验和调整？ 191
19．齿轮泵的内泄漏发生在哪几个部位？ 191
16．喷油器的检查拆卸注意事项有哪些？ 191
17．喷油器及喷嘴如何清洗？ 191
20．如何判断柴油机的故障部位？ 192
21．机油泵的检修内容及要求有哪些？ 192
22．机油滤清器的检修内容及要求有哪些？ 192
23．机油冷却器的检修内容及要求有哪些？ 192
24．发动机冷却系统的检修内容及要求有哪些？ 192
第十六章 煤场及储煤罐 194
1．电厂一般的储煤量及对储煤机械的要求有哪些？ 194
2．储煤罐的特点与种类是什么？ 194
3．储煤罐的结构和给煤机械的特点是什么？ 194
5．储煤罐的适用条件有哪些？ 195
4．什么是煤的离析现象？储煤罐的装卸料过程有何特点及要求？ 195
6．储煤罐的检修与维护内容有哪些？ 196
4．TD75和DTⅡ皮带机的型号中各段字的含义是什么？ 199
第十七章 皮带输送机 199
第五篇 输煤设备运行与检修 199
2．带式输送机的优点与种类有哪些？ 199
第一节 通用皮带机的结构与部件 199
1．输煤系统主要由哪些设备组成？ 199
3．TD75型和TD62型皮带机主要有哪些区别？ 199
5．输送胶带有哪些种类？ 200
6．普通胶带的结构性能和主要技术参数有哪些？ 200
7．普通皮带机的结构和工作原理是什么？ 200
8．输送带运动的拉力和张力是什么？ 200
9．输送带的初张力有何作用？ 200
14．双滚筒驱动有哪几种驱动方式？其特点各是什么？ 201
10．拉紧装置主要结构形式有几种？ 201
11．设计皮带机时应考虑哪些原始数据及工作条件？ 201
12．提高滚筒与输送带的传动能力有哪几种方式？ 201
13．双滚筒驱动的主要优点有什么？ 201
20．改向滚筒的作用与类型有哪些？ 202
17．油冷式电动滚筒适用于哪些场合使用？ 202
16．油冷式电动滚筒的结构与工作原理是什么？ 202
15．驱动装置的组成形式有几种？分别由哪些设备组成？ 202
19．列举油冷式电动滚筒的型号规格含义。 203
21．落煤管的结构要求有哪些？ 203
18．油冷式电动滚筒的优点是什么？ 203
22．输煤槽的作用与结构要求是什么？ 203
23．迷宫式挡煤皮与普通挡煤皮相比有哪些特性？ 204
24．密闭防偏导料槽的结构与特点是什么？ 205
25．托辊的作用是什么？可分为哪些种类？ 205
26．过渡托辊组安装在什么部位？有哪几种规格？ 205
27．前倾托辊组的作用与使用特点是什么？ 205
32．弹簧式双螺旋热胶面缓冲上托辊有哪些主要特点？ 206
31．弹簧橡胶圈式可调缓冲托辊组有哪些特点？ 206
28．缓冲托辊的作用与种类有哪些？ 206
30．弹簧缓冲可调式托辊组的结构和工作原理是什么？ 206
29．弹簧板式缓冲托辊的使用特点是什么？ 206
34．自动调心托辊组的作用及种类是什么？ 207
36．单向自动凋偏托辊组的结构及工作原理是什么？ 207
33．弹簧橡胶块式缓冲床（减震器）有何特点？ 207
35．锥形双向自动调心托辊的结构特点和工作原理是什么？ 207
41．清扫托辊组的种类与安装要点有哪些？ 208
37．曲线轮式可逆自动调心托辊的工作原理及优点是什么？ 208
38．离心式双向自动凋偏器换向和调偏的原理是怎样的？ 208
39．连杆式可逆自动槽形调心托辊有何特点？ 208
40．胶环平形下托辊具有哪些特性？ 208
42．清扫器的重要性是什么？ 209
43．清扫器耐磨体的种类有哪些？ 209
44．清扫器有哪些使用要求？ 209
45．弹簧清扫器的结构特点是什么？ 209
46．三角清扫器的结构特点是什么？ 209
47．三角清扫器的使用要点是什么？ 210
48．硬质合金橡胶清扫器的结构和使用特点是什么？ 210
49．硬质合金清扫器分几种结构形式？各安装在什么部位？ 210
50．重锤式橡胶双刮刀清扫器的使用性能与注意事项有哪些？ 210
53．线性导轨垂直拉紧装置的结构特点是什么？ 211
54．制动装置的作用和类型是什么？ 211
52．转刷式清扫器的结构与特点是什么？ 211
51．弹簧板式刮板清扫器的结构与工作原理是什么？ 211
55．滚柱逆止器的结构和工作原理是什么？ 212
57．非接触式楔块逆止器的工作原理是什么？ 212
56．接触式楔块逆止器的结构和工作原理是什么？ 212
58．非接触式楔块逆止器有哪些优点？ 213
59．缓冲锁气器的原理与结构特点是什么？ 213
60．缓冲锁气器的使用效果及要点有哪些？ 214
61．缓冲锁气器的种类和功能有哪些？ 214
62．缓冲锁气器的使用要求是什么？ 214
63．自对中齿轮缓冲器的结构特点和功能是什么？ 214
64．刮水器的用途与特点是什么？ 215
65．皮带机转运站的交叉切换方案有哪些？ 215
66．皮带机伸缩头结构与特点是什么？ 215
67．船式防卡三通的结构特点是什么？ 215
69．防卡三通分流器有何特点？ 216
68．摆动内套管防卡三通的特点是什么？ 216
70．三通挡板的检查与维护内容有哪些？ 216
71．三通挡板启动切换时的检查内容有哪些？ 217
第二节 通用皮带输送机的运行 217
2．输煤设备紧停规定的内容有哪些？ 217
1．输煤系统的停机要领是什么？ 217
3．皮带机启动前的检查内容有哪些？ 218
4．皮带机带负荷启动的危害和注意事项是什么？ 218
5．皮带机的连锁方式包括哪些内容？ 219
6．皮带机拉线开关起什么作用？ 219
7．皮带机跑偏开关有什么功能？ 219
8．程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作？ 219
9．输煤设备温度和振动的典型工况界限值各是多少？ 219
10．皮带机正常运行有何要求？ 220
11．皮带机的日常检查内容与标准有哪些？ 220
12．胶带大量粘煤会导致什么后果？ 220
13．如何预防皮带的损伤？ 221
14．胶带跑偏的原因及调整方法有哪些？ 221
15．胶带打滑的原因及防止措施有哪些？ 221
17．下煤筒堵塞的原因主要有哪些？ 222
第三节 通用皮带输送机的检修 222
1．胶带的连接方法有哪几种？分别比较说明。 222
18．拉紧装置失灵的原因主要有哪些？ 222
16．胶带纵向撕裂是由于什么原因造成的？如何防止？ 222
2．胶接接头的长度应选多大？角度应选多大为好？ 223
3．冷胶粘接皮带的主要工序是什么？ 223
4．冷胶接头的制作工艺过程及要求有哪些？ 223
5．冷粘胶浆的工艺特性是什么？烘烤的目的是什么？ 224
6．冷粘皮带的常用手工工具有哪些？ 224
7．硫化的机理是什么？ 225
8．硫化温度和时间工艺的不同对胶接质量有何影响？ 225
9．硫化压力的作用是什么？ 225
10．硫化胶接时各种加压部件的放置顺序是什么？ 225
11．硫化粘接皮带的主要工序和要领有哪些？ 225
12．硫化接头的制作工艺过程及要求有哪些？ 226
13．硫化设备主要部件的结构特性和使用要求有哪些？ 227
15．硫化机的使用维护与保养内容有哪些？ 228
16．硫化胶接的作业工器具主要包括有哪些？ 228
14．硫化机压力袋加压方式有哪几种？各适宜多大的压力？ 228
17．硫化胶料的保管和运输要求有哪些？ 229
18．硫化修补机的技术参数有哪些？ 229
20．胶浆使用时的注意事项有哪些？ 229
19．硫化粘合剂的性能和使用要求是什么？ 229
21．皮带机整机为什么要定期检查校正？ 230
22．皮带机找正的质量要求有哪些？ 230
23．皮带机安装检验包括哪些设备？ 230
24．油冷电动滚筒的拆装步骤是什么？ 230
25．油冷电动滚筒的检修质量标准是什么？ 231
26．楔块逆止器的安装方式及要求有哪些？ 231
27．拉紧装置的安装质量标准有哪些？ 232
28．如何估算一卷皮带的长度？ 232
29．斜升皮带机整条胶带安装更换的上带方案有哪几种？ 232
第四节 其他皮带输送机 233
1．气垫皮带机的结构和工作原理是什么？ 233
2．气垫皮带机有哪些优点和不足之处？ 233
3．气室的作用是什么？ 233
4．气垫皮带鼓风机的安装运行特性有何要求？ 233
8．钢丝绳芯胶带的接头强度与搭接种类关系如何？ 234
7．钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有哪些特点？ 234
5．气垫皮带机上为什么要设置消声器？ 234
6．气垫皮带机常见故障有哪些？ 234
9．钢丝绳芯胶带硫化胶接的工艺要求有哪些内容？ 235
10．钢丝绳芯胶带输送机的布置原则是什么？ 235
12．钢绳牵引皮带机的驱动部件有何特点与要求？ 235
11．钢绳牵引皮带机的工作原理？ 235
14．钢绳牵引胶带的连接方法与性能是什么？ 236
15．钢绳牵引皮带机的分绳装置有哪几种？各有何优点？ 236
16．钢绳牵引皮带机的钢绳有何特殊要求？ 236
13．钢绳牵引胶带的组成特点是什么？ 236
18．深槽皮带机的特点有哪些？ 236
17．深槽型皮带机与普通皮带机的区别是什么？ 236
19．花纹胶带有哪些特点？ 237
20．管状带式输送机的结构特点是什么？ 237
21．密闭式皮带输送机的结构与特点是什么？ 238
1．原煤的破碎粒度大小对制粉系统有何影响？ 239
3．环式碎煤机的特点是什么？ 239
第一节 环式碎煤机的原理与运行 239
2．环式碎煤机的结构和工作原理是什么？ 239
第十八章 碎煤设备 239
8．环式碎煤机启动前的检查内容有哪些？ 240
4．环式碎煤机的转子结构形式是什么？ 240
5．减振平台结构原理和特点是什么？ 240
7．碎煤机监控仪有什么作用？ 240
6．碎煤机旁路落煤管作用是什么？ 240
9．环式碎煤机运行中的检查内容与标准有哪些？ 241
10．环式碎煤机正常工作有什么要求？ 241
11．环式碎煤机内产生连续敲击声的原因有哪些？ 241
12．环式碎煤机轴承温度过高的故障原因有哪些？ 241
13．环式碎煤机振动的故障原因有哪些？ 242
14．环式碎煤机排料粒度大的原因有哪些？ 242
15．环式碎煤机停机后情走时间短的原因有哪些？ 242
16．环式碎煤机出力明显降低的故障原因有哪些？ 242
第二节 环式碎煤机的检修 242
1．环式碎煤机锤环组配方法及要求是什么？ 242
2．环式碎煤机组配锤环时的注意事项及要求是什么？ 242
4．环式碎煤机更换筛板及破碎板的要求及步骤有哪些？ 243
3．环式碎煤机更换锤环的步骤有哪些？ 243
7．环式碎煤机挠性联轴器的拆卸与安装是怎样进行的？ 244
5．环式碎煤机的筛板间隙如何调整？ 244
6．环式碎煤机轴承的更换步骤及工艺要求是什么？ 244
8．环式碎煤机的大修项目包括哪些内容？ 245
9．环式碎煤机的小修项目包括哪些内容？ 245
10．环式碎煤机检修后应达到哪些标准？ 245
11．环式碎煤机的检修质量有何要求？ 246
第三节 其他碎煤机 246
1．锤击式碎煤机的结构及工作原理是什么？ 246
2．锤击式碎煤机启动前应检查哪些内容？ 246
3．锤击碎煤机运行中应注意哪些内容？ 246
4．锤击式碎煤机轴承温度超限的原因及处理方法有哪些？ 247
5．锤击式碎煤机的检修质量有何要求？ 247
6．锤击式碎煤机破碎粒度过大的原因及处理方法有哪些？ 247
9．反击式碎煤机的检查维护内容有哪些？ 248
10．反击式碎煤机出料粒度和风量如何调整？ 248
8．反击式碎煤机的工作原理是什么？ 248
7．反击式碎煤机的主要结构是什么？ 248
12．环锤反击式细粒破碎机的工作原理和结构特点是什么？ 249
11．反击式碎煤机的常见故障及原因有哪些？ 249
13．选择性破碎机的工作原理和特点是什么？ 250
1．给配煤设备包括哪些种类？ 251
3．叶轮给煤机具有哪些特点？ 251
6．叶轮给煤机减速机安全装置有何要求？ 252
7．叶轮给煤机启动前的检查包括哪些内容？ 252
4．叶轮给煤机行车传动部分的组成有哪些？ 252
5．叶轮给煤机的控制内容有哪些？ 252
8．叶轮给煤机的运行注意事项有哪些？ 253
9．叶轮给煤机的常见故障原因及处理方法有哪些？ 253
10．叶轮给煤机的检修质量要求有哪些？ 254
11．叶轮给煤机的检修周期及项目有哪些？ 254
12．叶轮给煤机大修的工艺及要求有哪些？ 254
4．电磁振动给煤机的振动频率是多少？为什么？ 255
3．电磁振动给煤机的工作原理是什么？ 255
第二节 电磁式振动给煤机 255
2．电磁振动给煤机的结构组成有哪些？ 255
1．电磁振动给煤机其主要特点是什么？ 255
5．电磁振动给煤机的运行维护项目有哪些？ 256
6．电磁振动给煤机如何调节给煤量？ 256
7．电磁振动给煤机启动前的检查内容有哪些？ 256
8．电磁振动给煤机的操作注意事项有哪些？ 256
9．电磁振动给煤机常见的故障及原因有哪些？ 256
10．电磁振动给煤机的检修质量标准是什么？ 257
11．电磁振动给煤机的检修要求有哪些？ 257
12．电磁振动给煤机运转的稳定性取决于什么条件？ 257
第三节 其他给煤机 257
1．电动机振动给煤机结构及工作原理是什么？ 257
2．电动机振动给煤机如何调整出力？ 258
3．电动机振动给煤机启停机有何特点？ 258
4．电动机振动给煤机常见故障及原因有哪些？ 258
8．激振器的偏心块调整有何要求？ 259
7．激振式给煤机结构特点与工作原理是什么？ 259
5．电动机振动给煤机安装与调试是如何进行的？ 259
6．电动机振动给煤机的检修与维护包括哪些内容？ 259
9．皮带给煤机的工作特性与结构是什么？ 260
10．皮带给煤机的检修项目有哪些？ 260
11．皮带给煤机的检修工艺及质量要求有哪些？ 260
12．刮板给煤机的工作原理及特点是什么？ 261
13．环式给煤机的结构特点是什么？ 261
14．环式给煤机的工作原理是什么？ 262
16．环式给煤机启动和停车的流程是什么？ 263
15．环式给煤机配套筒仓贮煤的优点是什么？ 263
第二十章 配煤设备 264
1．配煤设备的种类与特性有哪些？ 264
2．使用犁煤器对胶带有何要求？ 264
3．犁煤器的种类与结构特点有哪些？ 264
4．滑床框架式电动犁煤器的结构和工作原理是什么？ 264
5．托架式犁煤器的工作原理是怎样的？ 265
6．槽角可变式电动犁煤器主要有哪些特点？ 265
9．犁煤器启动前的检查内容有哪些？ 266
7．犁煤器的检修项目和质量标准有哪些？ 266
8．犁煤器的检修工艺要求有哪些？ 266
10．犁煤器操作不动的原因主要有哪些？ 267
11．型号为DT□30050的电动推杆的含义是什么？ 267
12．电动推杆的工作原理及用途是什么？ 267
13．电动推杆内部的过载开关是如何起作用的？ 267
14．电动推杆齿轮腔的润滑要求是什么？ 267
15．电液推杆的维护保养内容有哪些？ 267
16．电动液压推杆的工作原理及特点是什么？ 267
17．移动式皮带配煤机的有哪些优点和缺点？ 268
18．移动式皮带机的配煤原理是什么？ 268
19．配煤车的结构和工作原理是什么？ 268
20．配煤车的特点有哪些？ 269
21．配煤车在运行中应特别注意哪些问题？ 269
22．配煤车传动链的检修工艺及质量标准有哪些？ 269
12．除细木器的作用是什么？ 270
11．除大木器的结构与工作原理是什么？ 270
10．为什么要在输煤系统安装除木器？ 270
2．铁磁性物质被磁化吸铁的机理是什么？ 271
1．常用除铁器有哪些种类？ 271
第二十一章 除铁器 271
3．输煤系统为什么要安装除铁装置？ 271
4．输煤系统对除铁器的使用有何要求？ 271
5．除铁器的布置要求有哪些？ 272
8．金属探测器的工作原理是什么？ 272
6．带式电磁除铁器主要由哪些部件组成？ 272
7．带式电磁除铁器的特性和工作过程是什么？ 272
9．电磁除铁器的自身保护功能有哪些？ 273
10．电磁除铁器的冷却方式有哪些？ 273
11．带式电磁除铁器启动前的检查内容有哪些？ 273
12．带式电磁除铁器运行中的检查内容与标准有哪些？ 273
13．带式电磁除铁器的运行与维护注意事项有哪些？ 274
15．带式除铁器常见的故障及原因有哪些？ 274
16．冷却风机的检修工艺内容是什么？ 274
14．带式除铁器的检修质量标准是什么？ 274
18．滚筒式电磁除铁器为何容易对输送带造成损坏？ 275
19．永磁除铁器的结构特性与使用要求有哪些？ 275
20．永磁材料的磁场是来自哪里的？ 275
17．悬吊式电磁除铁器的排料方式如何？ 275
23．永磁滚筒除铁器的结构特性有哪些？ 276
21．永磁铁吸铁、卸铁而磁能量为什么不会因此降低？ 276
22．永磁除铁器的特点与使用要领有哪些？ 276
第二十二章 筛煤设备 277
1．什么是筛分效率？什么是筛上物、筛下物？ 277
4．固定筛有哪些特点？ 277
3．输煤系统常用的煤筛有哪几种？ 277
2．影响筛分效率的主要因素有哪些？ 277
5．固定筛的结构和工作过程是什么？ 278
6．固定筛的布置要求有哪些？ 278
7．固定筛筛分效率有多大？使用固定筛的要求是什么？ 278
8．固定筛运行维护内容主要有哪些？ 278
9．检修维护固定筛的重点部件有哪些？ 279
13．滚轴筛煤机的工作原理是什么？ 279
14．滚轴筛煤机的结构特点是什么？ 279
15．滚轴筛的运行注意事项及保护措施有哪些？ 280
16．概率筛煤机的筛分原理及结构特点是什么？ 280
17．滚筒筛的结构与运行要求是什么？ 280
18．振动给料筛分机的结构与工作原理是什么？ 281
19．振动筛有几种型式？偏心振动筛的工作原理是什么？ 281
3．电子皮带秤校验方式及要求有哪些？ 282
2．电子皮带秤的组成和工作原理是什么？ 282
4．电子皮带秤启动前的检查内容有哪些？ 282
第