目录 1
第一篇 水工建筑物钢衬钢筋混凝土结构设计参考资料 16
1.1 总则 16
1.2 钢衬钢筋混凝土水工结构及其特性 17
1.3 荷载、作用及其组合 20
1.4 基本计算原则 22
1.5 结构计算简图 23
1.6 第一类极限状态下的强度计算 28
1.7 钢衬钢筋混凝土构件裂缝开度计算 31
1.8 构造 33
1.9 钢衬钢筋混凝土结构安装和混凝土浇筑特点 36
附录1.1 钢衬钢筋混凝土结构中推荐采用的材料 38
附录1.2 考虑温度作用的计算 41
附录1.3 计算例题 43
第二篇 地下埋藏式和钢衬钢筋混凝土压力管道 67
2.1 地下埋管的现行状况与存在的问题 67
2.2 隧洞式水轮机引水管道的实例 73
2.3 与岩体共同工作的钢衬计算 83
2.4 钢衬钢筋混凝土结构水轮机引水管道试验研究 113
2.5 均质厚壁圆筒的计算 122
2.6 利用薄壁筒形壳体理论计算厚壁圆筒 123
2.7 按克列恩罗格法计算厚壁钢筋混凝土管道 125
2.8 按A．B．别洛夫法计算厚壁钢衬钢筋混凝土管壁 128
2.9 弹性厚壁圆筒的温度应力 132
2.10 按允许应力法计算钢衬钢筋混凝土管壳 134
2.11 按破坏力法计算钢衬钢筋混凝土管壳 135
2.12 弹塑性变形的基本规律 138
2.13 均质圆筒里发生塑性变形的条件 143
2.14 按极限状态法计算钢衬钢筋混凝土管壳 144
参考文献 148
第三篇 水工建筑物钢管道设计规程 155
3.1 适用范围、基本规定、主要符号 155
3.2 一般构造要求 158
3.3 材料和技术要求 163
3.4 外荷载和作用力 169
3.5 计算分析 172
3.6 水力学计算 175
3.7 热力学计算（结冰） 176
3.8 通气设施 177
3.9 钢结构强度验算 179
3.10 管道的水力试验 183
附录3.1 连续梁式管道计算 185
附录3.2 作用于镇墩支墩上的各种力 192
附录3.3 支承环和刚性环的强度计算 194
附录3.4 支座结构计算 199
附录3.5 法兰联接和温度（套筒式）伸缩节计算 202
附录3.6 沉陷和温度——沉陷伸缩节计算的建议 216
附录3.7 露天弯管计算 219
附录3.8 对称联接的圆锥壳体计算 220
附录3.9 堵头计算 249
附录3.10进人孔计算 254
附录3.11 管道稳定性计算 257
附录3.12 确定水头损失的建议 262
附录3.13 临时放空管道计算 269
附录3.14 初步设计阶段确定管道主要结构尺寸的建议 271
附录3.15 第三篇中的附表 275
第四篇 水工建筑混凝土与钢筋混凝土结构设计参考资料（非预应力） 281
4.1 计算的基本原理、荷载和作用 281
4.2 混凝土与钢筋混凝土结构的材料 288
4.3 混凝土与钢筋混凝土结构构件强度和疲劳计算 294
4.4 钢筋混凝土构件裂缝形成的计算 379
4.5 钢筋混凝土构件裂缝开度计算 388
4.6 钢筋混凝土结构构件变形计算 399
4.7 混凝土与钢筋混凝土结构构件在温度和湿度作用下的计算 407
4.8 构造要求 419
附录4.1 主要符号（强制性） 447
附录4.2 废除的物理量单位和国际单位制单位的对照（参考性） 449
附录4.3 钢筋的主要类型及根据荷载特性和计算温度确定在钢筋混凝土结构中的使用范围（强制性） 450
附录4.4 用来制造钢筋混凝土和混凝土结构的埋设件的碳钢使用范围 452
（强制性） 452
附录4.5 在T形、I形和箱形截面混凝土构件强度计算中计算系数K的曲线图 453
（强制性） 453
附录4.6 计算混凝土受压区高度曲线图（参考性） 454
附录4.7 混凝土与钢筋混凝土结构中裂缝宽度允许值（参考性） 456
附录4.8 钢筋混凝土构件裂缝开度（参考性） 459
附录4.9 按CH11П2.0 3.1 1—85［16］混凝土的渗透性指标（参考性） 461
附录4.10 水介质侵蚀性指标（一）（参考性） 462
附录4.11 水介质侵蚀性指标（二）（参考性） 463
附录4.12 根据裂缝开展计算确定矩形截面构件开裂区段刚度系数的曲线图 464
（参考性） 464
附录4.13 温度作用下结构计算时混凝土的特征值（推荐性） 465
附录4.14 钢筋焊接接头的基本类型（强制性） 467
附录4.15 钢筋与钢板焊接连接的基本类型（强制性） 470
附录4.16 热轧钢筋的规格（参考性） 472
附录4.17 电力工程建设中建议采用的钢筋规格（参考性） 473
附录4.18 混凝土抗压标号和抗压强度等级之间的关系（参考性） 474
参考文献 475
第五篇 高水头超大型压力管道的焊接 482
5.1 布赫达日明斯克、布拉茨克、克拉斯诺雅尔斯克和库班－卡劳斯2号水电站压力管道的特征 482
5.2 水轮机引水管道管环在拼装基地上的焊接 488
5.3 引水管道的拼装基地 495
5.4 水轮机引水管道在线路上的安装 515
5.5 引水管道的质量检查 527
5.6 水轮机引水管道安装的成本 530
5.7 结论 533
第六篇 压力输水管的安装 537
6.1 一般情况 537
6.2 安装前输水管道管节的拼装 541
6.3 输水明钢管的安装 547
6.4 在隧洞内安装输水钢管 551
6.5 钢衬钢筋混凝土输水管道的安装 557
6.6 输水管道启用前的压水试验 562