第一章 基础知识 1
1-0-1 如何减小管道的压力损失？ 1
1-0-2 消除或减轻水击危害的基本方法有哪些？ 1
1-0-3 如何安装蠕胀测点？ 1
1-0-4 汽轮机常用耐热钢有哪些？ 2
1-0-5 高压汽缸螺栓常用的材料有哪些？ 3
1-0-6 对高温高压汽缸螺栓有何要求？ 4
1-0-7 凝汽器铜管材料在什么条件下可选用HSn70-1A(B)？ 4
1-0-8 主汽门和调节汽门常用材料与要求是什么？ 4
1-0-10 常用的叶片用钢有哪些？ 5
1-0-9 门杆常做哪些强化处理？ 5
1-0-11 汽轮机末级叶片的表面强化方法有哪些？ 6
1-0-12 常用的汽轮机转子、轮盘和叶轮用钢有哪些？ 7
1-0-13 怎样合理使用密封件？ 7
1-0-14 发电厂常用的金属垫有哪些？ 8
1-0-15 什么是金属包密封垫？它有哪些特点与用途？ 8
1-0-16 缠绕垫片的型式与用途分别是什么？ 8
1-0-17 液体密封的特点和用途是什么？ 9
1-0-18 怎样选用密封胶？ 9
1-0-19 厌氧密封胶有哪些特点和用途？ 10
1-0-20 什么是磁性流体密封圈？ 10
1-0-22 选择机械密封结构时应注意哪些问题？ 11
1-0-21 磁性流体密封圈有何优点？ 11
1-0-23 常用检漏技术有哪几种方法？ 12
1-0-24 带压堵漏有哪些方法？ 12
1-0-25 试述T91(P91)钢的性能？ 13
1-0-26 TP91(P91)钢焊接的注意事项有哪些？ 13
1-0-27 大功率机组总体结构方面有哪些特点？ 14
1-0-28 大机组转子高温段如何冷却？ 14
1-0-29 对汽轮机组状态的监测有哪些内容？ 14
1-0-30 试述汽轮发电机组振动故障的分类及其特征？ 15
2-1-2 汽缸有哪些结构形式？ 17
2-1-1 汽缸的作用是什么？ 17
第一节 汽缸的形式与特点 17
第二章 汽缸与隔板 17
2-1-3 汽缸有哪些支承方式？ 18
2-1-4 上猫爪支撑的内缸，在由下猫爪临时支撑改为上猫爪支撑有何要求？ 18
2-1-5 上猫爪支撑的外缸，在由下猫爪临时支撑改为上猫爪支撑有何要求？ 18
第二节 汽缸的检修 19
2-2-1 汽缸大盖起吊时基本工序是什么？ 19
2-2-2 怎样翻汽轮机大盖？ 19
2-2-3 怎样扣汽轮机大盖？ 20
2-2-4 如何检查汽缸结合面的严密性？ 20
2-2-5 汽缸结合面发生泄漏的原因有哪些？ 21
2-2-6 汽缸法兰变形的原因有哪些？ 21
2-2-7 汽缸结合面出现间隙时，如何处理？ 21
2-2-9 汽缸结合面出现局部间隙时如何进行处理？ 22
2-2-8 研刮汽缸结合面的工艺过程是什么？ 22
2-2-10 汽缸裂纹容易发生在哪些部位？ 23
2-2-11 汽缸产生裂纹的原因是什么？ 23
2-2-12 检查汽缸裂纹的方法有几种？ 23
2-2-13 发现汽缸存在裂纹时，如何处理？ 24
2-2-14 汽缸裂纹补焊工艺有哪两种？各有何优缺点？ 24
2-2-15 汽缸裂纹热焊工艺顺序是什么？ 25
2-2-16 汽缸裂纹冷焊工艺顺序是什么？ 25
2-2-17 对汽缸裂纹如何进行焊前检查？ 25
2-2-18 如何进行汽缸裂纹补焊区开槽？ 26
2-2-19 汽缸裂纹补焊前后如何进行汽缸变形测量？ 27
2-2-20 汽缸使用什么密封涂料？ 27
2-2-22 汽缸吊空后有哪些清理检查工作？ 28
2-2-21 汽缸滑销系统损坏的原因有哪些？ 28
2-2-23 如何在现场镗削汽缸内圆和轴向平面？ 29
2-2-24 如何更换低压内缸？ 30
2-2-25 如何测量汽缸静垂弧及汽缸变形对汽封洼窝的影响值？ 31
第三节 隔板的检修 31
2-3-1 隔板有几种结构形式？各适用于什么范围？ 31
2-3-2 隔板有哪几种支承定位方式？ 32
2-3-3 隔板套的作用是什么？ 32
2-3-4 隔板起吊时应注意什么？ 32
2-3-5 隔板检查内容主要有哪些？ 32
2-3-9 隔板弯曲变形的原因有哪些？ 33
2-3-8 隔板常见缺陷有哪些？ 33
2-3-7 在什么情况下隔板需要进行打压试验？ 33
2-3-6 隔板在检修中应做哪些测量和调整工作？ 33
2-3-10 隔板材料开裂的原因有哪些？ 34
2-3-11 隔板和静叶腐蚀的原因是什么？有什么危害？ 34
2-3-12 隔板或隔板套卡涩的原因是什么？ 34
2-3-13 采取哪些预防措施可防止隔板发生故障？ 35
2-3-14 发现隔板裂纹时如何处理？ 35
2-3-15 隔板结合面严密性不合格的原因有哪些？如何处理？ 35
2-3-16 在运行中，旋转隔板发生卡涩的原因是什么？ 36
2-3-17 旋转隔板如何进行检修？ 36
第四节 喷嘴与静叶的检修 36
2-4-1 对喷嘴静叶有哪些检查工作？ 36
2-4-3 动、静叶片如何进行清扫？ 37
2-4-2 隔板和转子叶片结垢有何危害？ 37
2-4-4 隔板喷嘴出汽边损坏如何处理？ 38
2-4-5 如何更换喷嘴组？ 38
第五节 高温螺栓的检修 39
2-5-1 汽缸螺栓的拆卸应注意什么问题？ 39
2-5-2 螺栓拆卸时，常见的异常及处理方法有哪些？ 39
2-5-3 造成螺纹咬死的原因及其预防的方法有哪些？ 40
2-5-4 螺栓断裂原因有哪些？ 40
2-5-5 高压缸螺栓为什么要热紧？ 41
2-5-6 紧固螺栓应注意什么？ 41
2-5-9 造成汽缸螺栓偏斜原因有哪些？ 42
2-5-10 按什么顺序松紧汽缸中分面螺栓？ 42
2-5-7 螺栓检修的清理工作有哪些？ 42
2-5-8 汽缸的法兰螺栓加热装置的作用是什么？ 42
2-5-11 如何进行螺栓与螺母的研磨？ 43
2-5-12 高温螺栓有哪些测量和金属检查项目？ 43
2-5-13 球面垫圈有何作用？如何进行研刮？ 43
2-5-14 如何进行汽缸螺栓的上紧？ 44
第三章 汽轮机转子 46
第一节 转子的检修 46
3-1-1 汽轮机转子分为几种形式？ 46
3-1-2 什么是套装转子？有哪些优缺点？ 46
3-1-3 整锻转子有何优缺点？ 46
3-1-6 盘车装置的作用是什么？ 47
3-1-4 整锻转子中心孔有何作用？ 47
3-1-5 焊接转子有何优缺点？ 47
3-1-7 高速盘车有何优缺点？ 48
3-1-8 什么是转子的临界转速？ 48
3-1-9 什么是刚性转子？有何特点？ 48
3-1-10 什么是挠性转子？有何特点？ 48
3-1-11 转子起吊时应注意什么？ 48
3-1-12 汽轮机转子上哪些部件需要进行瓢偏度测量？ 49
3-1-13 汽轮机转子检修中有哪些测量工作？ 49
3-1-14 如何测量转子部件的瓢偏度？ 49
3-1-15 测量瓢偏时应注意什么？ 50
3-1-17 如何测量大轴弯曲度？ 51
3-1-16 如何测量轴颈椭圆度和锥度？ 51
3-1-18 测量大轴弯曲时应注意什么？ 52
3-1-19 大轴弯曲的原因有哪些？ 52
3-1-20 直轴的方法有哪几种？ 53
3-1-21 直轴后应进行哪些检查？ 54
3-1-22 发生严重弯曲的转子，直轴前有哪些测量检查工作？ 54
3-1-23 如何检查转子最大弯曲点是否存在裂纹？ 55
3-1-24 汽轮机转子断裂的原因有哪些？ 55
3-1-25 为何要检查推力盘的不平度？ 55
3-1-28 什么是半挠性联轴器？有何特点？ 56
3-1-29 什么是挠性联轴器？有何特点？ 56
3-1-27 什么是刚性联轴器？有何特点？ 56
3-1-26 联轴器的作用是什么？有几种类型？ 56
3-1-30 齿形联轴器有何优缺点？ 57
3-1-31 如何拆卸联轴器？ 57
3-1-32 联轴器组装的程序是什么？ 58
3-1-33 如何对转子中心孔进行检查清理？ 59
3-1-34 如何进行转子扬度的测量？ 59
第二节 叶轮和叶片的检修 60
3-2-1 叶轮上平衡孔的作用是什么？ 60
3-2-2 叶轮拆卸前应进行哪些测量工作？ 60
3-2-3 叶轮套装时应做哪些准备工作？ 60
3-2-4 叶轮套装前应检查哪些工作？ 61
3-2-5 如何套装叶轮？ 61
3-2-9 如何进行叶轮轮毂裂纹焊补？ 62
3-2-8 叶轮轮缘裂纹产生的原因是什么？ 62
3-2-7 叶轮键槽处产生裂纹的原因是什么？ 62
3-2-6 叶轮套装冷却后应进行哪些检查工作？ 62
3-2-10 叶轮变形的原因有哪些？ 63
3-2-11 套装叶轮松动的原因是什么？ 63
3-2-12 叶轮松动有几种消除方法？ 63
3-2-13 已变形的叶轮校正前应进行哪些检查工作？ 64
3-2-14 动叶片一般由几部分组成？其主要作用是什么？ 64
3-2-15 汽轮机高压段为什么采用等截面叶片？ 65
3-2-16 汽轮机为什么采用扭曲叶片？ 65
3-2-17 叶片工作时受到几种作用力？ 65
3-2-20 引起叶片振动的激振力是什么？ 66
3-2-21 什么是叶片的调频？ 66
3-2-19 叶片共振的原因是什么？ 66
3-2-18 何为叶片的自由振动频率？ 66
3-2-22 叶片调频的措施有哪些？ 67
3-2-23 造成叶片损伤的原因有哪些？ 67
3-2-24 造成叶片机械损伤的原因有哪些？有何危害？ 67
3-2-25 造成叶片水击损伤的原因有哪些？有何危害？ 68
3-2-26 叶片检查的内容有哪些？ 68
3-2-27 叶片裂纹的检查方法有哪几种？ 69
3-2-28 如何用听音法检查叶片裂纹？ 69
3-2-29 如何用宏观法检查叶片裂纹？ 69
3-2-30 检修方面防止叶片断裂的措施有哪些？ 70
3-2-31 长叶片防蚀的方法有哪几种？ 70
4-1-2 轴承油膜是怎样形成的？ 71
4-1-1 汽轮机轴承的作用是什么？ 71
第一节 轴承的形式与特点 71
第四章 轴承与回转设备 71
4-1-3 支持轴承种类有哪几种？ 72
4-1-4 圆筒形轴承有何结构特点？ 72
4-1-5 椭圆形轴承有何结构特点？ 72
4-1-6 三油楔轴承有何结构特点？ 73
4-1-7 可倾瓦有何结构特点？ 73
4-1-8 自位式轴承(球形轴承)有何结构特点？ 74
第二节 径向轴承的检修 74
4-2-1 轴瓦解体后有哪些检查工作？ 74
4-2-2 如何进行轴瓦两侧间隙测量？ 74
4-2-5 如何测量轴瓦紧力？ 75
4-2-4 何为轴瓦的紧力？ 75
4-2-3 如何测量轴瓦顶部间隙？ 75
4-2-6 造成轴瓦紧力测量的误差原因有哪些？ 76
4-2-7 如何进行轴颈下沉测量？ 76
4-2-8 如何进行球形瓦面的检查和修刮？ 76
4-2-9 如何进行轴瓦垫铁的检查？ 77
4-2-10 如何进行轴瓦垫铁的修刮？ 77
4-2-11 如何检查轴瓦乌金是否脱胎？ 78
4-2-12 如何组装轴承？ 78
4-2-13 支持轴承常见的缺陷有哪些？ 79
4-2-14 如何处理轴瓦合金表面局部缺陷？ 79
4-2-15 油质不良对轴瓦轴颈有何危害？ 79
4-2-17 如何进行挡油环的检修？ 80
4-2-16 三油楔轴承检修的特点是什么？ 80
4-2-18 挡油环间隙调整标准是什么？ 81
第三节 推力轴承的检修 81
4-3-1 汽轮机轴向推力是如何产生的？ 81
4-3-2 平衡轴向推力的措施是什么？ 81
4-3-3 推力瓦背面摆动线有何作用？ 82
4-3-4 推力瓦块的检查工作有哪些？ 82
4-3-5 推力轴承外壳有哪些检查工作？ 82
4-3-6 如何测量推力间隙？ 82
4-3-7 影响推力间隙测量准确性的因素有哪些？ 83
4-3-8 如何进行推力瓦块的检修？ 83
4-3-11 轴瓦的高压油顶轴装置有什么作用？ 84
4-3-12 造成推力瓦缺陷和损坏的原因有哪些？ 84
4-3-9 前轴承箱卡涩的原因有哪些？ 84
4-3-10 轴瓦两侧间隙不一致应进行哪些检查？ 84
4-3-13 常见的密封瓦有哪几种形式？其使用特点是什么？ 85
4-3-14 密封瓦常见的缺陷有哪些？ 85
4-3-15 密封瓦漏氢如何处理？ 85
4-3-16 密封瓦温度过高如何处理？ 86
4-3-17 密封瓦漏油如何处理？ 86
第四节 转子的对轮校中心 86
4-4-1 汽轮机找中心的目的是什么？ 86
4-4-2 按联轴器找中心时应注意哪些事项？ 87
4-4-4 如何测量计算联轴器圆周和端面偏差？ 88
4-4-3 按联轴器找中心可能会产生误差的原因有哪些？ 88
4-4-5 如何根据中心偏差计算轴承调整量(举例说明)？ 89
4-4-6 如何进行三支点的两转子按联轴器找中心？ 91
4-4-7 如何调整轴瓦位置？ 91
4-4-8 按联轴器找中心时，如何调整可倾瓦？ 92
4-4-9 如何进行联轴器螺栓测量检查清理工作？ 93
4-4-10 联轴器螺栓紧固要领是什么？ 93
4-4-11 如何测量两联轴器外圆同心度？ 94
第五节 盘车的检修 94
4-5-1 盘车装置有何作用？ 94
4-5-2 盘车装置检修中有哪些清理检查工作？ 95
5-1-2 隔板汽封的作用是什么？ 96
5-1-3 迷宫汽封是如何工作的？ 96
第一节 汽封的形式 96
5-1-1 端部汽封(轴封)的作用是什么？ 96
第五章 汽封 96
5-1-4 大型汽轮机为保证轴封正常工作配置了哪些辅助设备？ 97
第二节 汽封的检查与调整 97
5-2-1 如何拆装汽封？ 97
5-2-2 汽封块与汽封套之间的弹簧片有何作用？ 97
5-2-3 汽封间隙过大或过小有什么影响？ 98
5-2-4 汽封块锈死如何处理？ 98
5-2-5 如何进行汽封的清理检查工作？ 98
5-2-7 如何用压胶布法测量汽封间隙？ 99
5-2-6 测量汽封间隙方法有哪些？ 99
5-2-9 如何调整隔板和轴封套的洼窝中心？ 100
5-2-8 如何用假轴测量汽封间隙？ 100
5-2-10 如何进行叶顶汽封检修？ 101
5-2-11 造成轴封漏汽的原因有哪些？ 101
5-2-12 测量汽缸通流部分间隙时应注意什么？ 102
5-2-13 汽轮机通流间隙修前与修后测量的目的各是什么？ 102
5-2-14 利用假轴调整板和轴封套中心应考虑哪些影响因素？ 102
6-1-1 汽轮发电机发生振动有什么危害？ 103
6-1-3 常见的机组振动的原因有哪些？ 103
6-1-2 汽轮机转子与隔板发生摩擦的原因有哪些？ 103
第一节 汽轮机振动的原因 103
第六章 汽轮机振动与平衡 103
6-1-4 机组振动可以通过哪些试验检查振动特性？ 104
6-1-5 轴承振动有何标准？ 104
6-1-6 如何进行机组振动的综合分析？ 105
6-1-7 何谓油膜振荡？消除油膜振荡的方法有哪些？ 106
第二节 转子的动平衡 107
6-2-1 何谓刚性转子？ 107
6-2-2 什么是转子静不平衡，动不平衡和动、静混合不平衡？ 107
6-2-3 什么是刚性转子的动平衡原理？有什么特点？ 109
6-2-4 刚性转子找动平衡的方法有哪几种？ 110
6-2-6 一端轴承固定、另一端轴承松开情况下，如何用测量其共振振幅的方法校刚性转子动平衡？ 111
6-2-7 如何采用二次试加质量法校动平衡？ 111
6-2-5 刚性转子作低速动平衡有哪些方法？ 111
第七章 机械液压调速系统与检修 114
第一节 调节系统的任务与调节特点 114
7-1-1 汽轮机调节系统的基本任务是什么？ 114
7-1-2 汽轮机对调节系统有何基本要求？ 114
7-1-3 孤立运行时调速系统有何作用？ 115
7-1-4 并列运行时调速系统有何作用？ 115
7-1-5 中间再热式汽轮机调节系统具有哪些特点？ 115
7-1-6 影响中间再热式汽轮机一次调频能力的因素是什么？ 115
7-1-8 抽汽凝汽式汽轮机对调节系统的自整要求是什么？ 116
7-1-9 背压式汽轮机调节系统的作用和特点是什么？ 116
7-1-7 供热式汽轮机有哪些类型？ 116
7-1-10 背压式汽轮机有哪几种运行方式？ 117
7-1-11 为什么背压式汽轮机必须并入电网运行？ 117
7-1-12 调整抽汽背压式汽轮机对调节系统的自整要求是什么？ 117
第二节 构造与工作原理 118
7-2-1 调速系统的基本工作原理是什么？ 118
7-2-2 汽轮机调节系统由哪几个部分组成？ 119
7-2-3 液压式调速系统主要有哪两种类型？ 119
7-2-4 转速感应机构有何作用？ 119
7-2-5 转速感应机构有哪几种型式？它们使用何种传感元件？ 119
7-2-6 离心式调速器的构造与工作原理是怎样的？ 120
7-2-7 旋转阻尼的构造及工作原理是什么？ 121
7-2-11 液动放大主要有哪几种形式？ 122
7-2-10 调节系统为何需要放大机构？ 122
7-2-12 液压式调节系统是如何实现放大功能的？ 122
7-2-9 调节系统传递机构有何作用？ 122
7-2-8 径向钻孔泵为何能作转速感应元件？ 122
7-2-13 简述液压放大装置的元件组合规律。 123
7-2-14 何谓脉冲信号的变量放大？有何作用？ 123
7-2-15 断流式放大机构由哪些部件组成？其特点是什么？ 123
7-2-16 贯流式放大装置是如何工作的？请举出实例。 124
7-2-17 请举出汽轮机调速系统的多级放大实例。 124
7-2-18 简述高速离心式调速系统中随动滑阀的工作原理。 124
7-2-19 调节系统中的反馈装置有哪几种？ 125
7-2-20 调速系统反馈装置有何作用？ 125
7-2-24 动态校正器的工作原理是什么？ 126
7-2-23 再热机组的调速系统的动态校正器有何作用？ 126
7-2-22 错油门过封度过小或过大有何危害？ 126
7-2-21 错油门的过封度指什么？有何作用？ 126
7-2-25 双侧进油油动机有哪些优缺点？ 127
7-2-26 单侧进油油动机有哪些特点？ 127
7-2-27 汽轮机配汽机构有哪几种？其特点是什么？ 127
7-2-28 调压装置有何作用？ 128
7-2-29 调压器有哪几种形式？ 128
7-2-30 调整抽汽式汽轮机常用何种形式的配汽机构？ 128
第三节 静态特性的试验与调整 128
7-3-1 什么叫调速系统静态特性？ 128
7-3-2 调速系统静态特性是由哪些环节的特性所决定的？ 129
7-3-3 调速系统的静态特性曲线是如何得到的？ 129
7-3-4 什么叫调速系统的速度变动率？ 130
7-3-8 迟缓率是如何产生的？ 131
7-3-7 什么叫调速系统迟缓率？ 131
7-3-5 对调速系统的速度变动率有何要求？ 131
7-3-6 速度变动率过大或过小有何危害？ 131
7-3-9 迟缓率对调节过程有何影响？ 132
7-3-10 对调速系统的迟缓率有何要求？ 132
7-3-11 不同速度变动率的机组并列运行，当频率变化时，机组负荷变化有何区别？ 133
7-3-12 同步器有何作用？ 133
7-3-13 同步器高、低限是如何规定的？ 133
7-3-14 同步器高、低限位置调整不当有何危害？ 134
7-3-15 同步器是怎样调整转速和负荷的？ 134
7-3-18 调速系统静态特性试验包括哪些试验项目？ 135
7-3-19 大修后调速系统静止试验的目的是什么？ 135
7-3-17 调速系统的特性试验分哪两大类？ 135
7-3-16 辅助同步器有何作用？ 135
7-3-20 静止试验前应做哪些准备工作？ 136
7-3-21 调速系统大修后的空载定位是如何进行的？ 136
7-3-22 空负荷试验前应进行哪些试验工作？ 137
7-3-23 带负荷试验应注意哪些事项？ 137
7-3-24 带负荷试验的方法与步骤是什么？ 137
7-3-25 如何绘制调速系统静态特性四象限曲线图？ 138
7-3-26 调整速度变动率的原则是什么？ 139
7-3-27 什么叫调压系统压力不等率？ 139
7-3-28 对压力不等率是如何规定的？ 139
7-4-2 供热式调节系统汽轮机常见的故障有哪些？ 140
7-4-1 凝汽式汽轮机调速系统常见的故障有哪些？ 140
第四节 调速系统常见故障及检修工艺 140
7-3-29 压力不等率如何调整？ 140
7-4-3 汽轮机启动中不能维持空转有哪些原因？ 141
7-4-4 汽轮机甩负荷后不能维持空转有哪些原因？ 141
7-4-5 什么叫负荷漂移？可能的原因有哪些？ 141
7-4-6 液压式调节系统一次油压太低有哪些原因？ 142
7-4-7 一次油压不稳定的原因有哪些？ 142
7-4-8 二次油压不稳定的原因有哪些？ 142
7-4-9 油动机大幅度晃动的原因有哪些？ 142
7-4-10 汽轮机带不上满负荷有哪些原因？ 143
7-4-11 造成主油压下降的原因有哪些？ 143
7-4-13 高速离心式调速器检修中应做哪些检查？ 144
7-4-14 分解高速离心式调速器时应注意些什么？ 144
7-4-12 检修技术记录应包括哪些内容？ 144
7-4-15 旋转阻尼检修有哪些工艺要求？ 145
7-4-16 径向钻孔泵的检修有哪些工艺要求？ 145
7-4-17 怎样测量断流式错油门过封度？ 146
7-4-18 如何装复错油门套筒？ 147
7-4-19 油动机检修后组装时应注意些什么？ 147
7-4-20 如何检修薄膜钢带式调压器？ 147
7-4-21 如何检查处理调压器波纹管的渗漏？ 148
第八章 大功率汽轮机电液调节系统与检修 150
第一节 现代大功率汽轮机的调节特点 150
8-1-1 大功率汽轮机调节系统应满足哪些要求？ 150
8-1-2 什么叫功-频调节系统？有何作用？ 150
8-1-6 单元机组锅炉跟踪控制方式是怎样实现的？ 151
8-1-5 在单元机组集中控制中，操作盘台布置和监控方式有哪些？ 151
8-1-3 什么是单元机组集中控制？它有哪些优点？ 151
8-1-4 集中控制的内容包括哪些？ 151
8-1-7 单元机组汽轮机跟踪控制方式是怎样实现的？ 152
8-1-8 单元机组协调控制方式是如何进行控制的？ 152
8-1-9 单元机组协调控制方式有何优越性？ 153
8-1-10 电液调节系统具有哪几种运行方式？ 153
第二节 构造与工作原理 154
8-2-1 电液式调节系统是如何发展起来的？ 154
8-2-2 模拟电液式调节系统由哪些部分组成？ 154
8-2-3 转速感应机构的作用是什么？ 154
8-2-5 转速感应机构的工作原理是什么？ 155
8-2-4 转速感应机构由哪些组件构成？ 155
8-2-6 如何实现电信号的变量放大？ 156
8-2-7 为何要设置功率放大组件？ 156
8-2-8 电液调节系统如何实现电信号的功率放大？ 157
8-2-9 电液式调节系统中低值选通门有何作用？ 157
8-2-10 电液伺服阀有何作用？ 157
8-2-11 电液伺服阀主要有哪几种类型？ 157
8-2-12 射流管式电液伺服阀是如何工作的？ 158
8-2-13 喷嘴挡板式电液伺服阀是如何工作的？ 159
8-2-14 喷嘴挡板式伺服阀有何优缺点？ 160
8-2-15 射流管式伺服阀有何优缺点？ 160
8-2-16 为何要发展数字电液式调节系统？ 160
8-2-18 数字电液式调节系统由哪些部分组成？ 161
8-2-17 数字式调节系统有何优点？ 161
8-2-19 在数字式调节系统中，计算机相当于传统式系统的何种环节？有何功能？ 162
8-2-20 对应用于数字电调系统的计算机有何特殊要求？ 162
第三节 电液调节系统静态特性 163
8-3-1 怎样看电液调节系统静态特性线图？ 163
8-3-2 什么是电调系统信号感应机构的静态特性？ 163
8-3-3 什么是电调系统传递放大机构的静态特性？ 164
8-3-4 什么是电调系统配汽机构的静态特性？ 164
8-3-5 电液系统如何实现转速的无差特性？ 165
8-3-6 电液调节系统如何调整速度变动率？ 165
8-3-7 电液调节系统如何消除静态特性的非线性关系？ 165
8-4-2 如何调整转速磁性传感器的气隙？ 166
8-4-3 为什么说电液伺服阀是一种精密组件？ 166
8-4-1 转速磁性传感器气隙调整不当有何影响？ 166
第四节 常见故障和检修 166
8-4-4 电液伺服阀应如何进行计划检修？ 167
8-4-5 电液伺服阀常见的故障有哪些？ 167
8-4-6 电液伺服阀零位偏置调整不当有何危害？ 167
8-4-7 电液伺服阀磨损的原因是什么？有何危害？ 168
8-4-8 什么叫零点漂移？有何危害？ 168
8-4-9 怎样避免零点漂移？ 168
8-4-10 电液调节系统带不上满负荷有哪些原因？ 169
9-1-4 自动主汽门操纵座的工作原理是什么？ 170
9-1-3 对自动主汽门的关闭有何要求？ 170
9-1-2 自动主汽门在哪些情况下自动关闭？ 170
9-1-1 自动主汽门的作用是什么？由哪些部分组成？ 170
第一节 构造与工作原理 170
第九章 主汽门及调节汽门的检修 170
9-1-5 汽轮机调节汽门有哪几种类型？有何用途？ 171
9-1-6 简述横担群阀式调节汽门的构造特点。 171
9-1-7 简述分组式及分体式调节汽门门碟的构造特点？ 173
9-1-8 旋转隔板式调节汽门是如何调节汽量的？ 173
第二节 检修工艺和试验方法 174
9-2-1 自动主汽门检修的主要步骤是什么？ 174
9-2-2 调节汽门检修中应检查哪些项目？ 175
9-2-3 大修时对自动主汽门的裂纹应着重从哪些方面检查？ 175
9-2-6 调节汽门、自动主汽门门杆卡涩的原因是什么？ 176
9-2-5 汽门壳体发现裂纹应如何处理？ 176
9-2-4 主汽门壳体应如何检查可疑裂纹？ 176
9-2-7 调节汽门不能严密关闭的主要原因是什么？ 177
9-2-8 如何整修汽门密封面？ 178
9-2-9 如何研磨汽门座？ 178
9-2-10 主汽门、调速汽门的门座与汽室发生松动应如何处理？ 178
9-2-11 调节汽门门杆断裂的原因是什么？ 179
9-2-12 何谓调节汽门的重叠度？合适值为多少？ 179
9-2-13 重叠度调整不当对调节性能有何影响？ 180
9-2-14 大型汽轮机主汽门及调节汽门为何应定期进行活动试验？ 180
9-2-15 如何进行自动主汽门的活动试验？ 180
9-2-18 如何进行调节汽门、自动主汽门的关闭时间试验？ 181
9-2-17 如何进行调节汽门的严密性试验？ 181
9-2-16 如何进行自动主汽门的严密性试验？ 181
9-2-19 中压联合汽门装复时应注意哪些事项？ 182
第十章 安全保护系统及油系统检修 183
第一节 安全保护系统检修 183
10-1-1 汽轮机应具备哪些保护装置？其作用是什么？ 183
10-1-2 汽轮机为何要设置超速保护装置？ 183
10-1-3 超速保护装置手动试验的目的是什么？ 183
10-1-4 危急遮断器超速动作后，同步器为何应及时返回空载位置？ 184
10-1-5 叙述离心飞环式危急遮断器的构造和工作原理？ 185
10-1-6 危急遮断器动作转速过低，其原因有哪些？ 185
10-1-8 为何中间再热式汽轮机危急遮断器的超速动作试验应在转子充分加热的条件下进行？ 186
10-1-9 汽轮机的轴向位移保护装置有何作用？其定值如何确定？ 186
10-1-7 汽轮机为何要采用电超速装置？ 186
10-1-10 低油压保护装置的作用是什么？ 187
10-1-11 低真空保护装置的作用是什么？ 187
10-1-12 简述磁力断路油门的检修工艺。 187
10-1-13 安全油是怎样形成的？其作用是什么？ 188
10-1-14 安全油压降低的原因是什么？有何危害？ 188
10-1-15 大容量汽轮机组的安全监控项目有哪些？ 189
第二节 汽轮机甩负荷试验 189
10-2-1 什么叫调速系统的动态特性？ 189
10-2-2 对调速系统动态特性的品质有何要求？ 190
10-2-3 甩负荷试验的目的是什么？ 190
10-2-4 甩负荷试验前应装哪些测点？ 190
10-2-6 甩负荷试验时应注意哪些问题？ 191
10-2-5 甩负荷试验前，机组应满足哪些条件？ 191
第三节 油系统的检修 192
10-3-1 主油泵有哪几类？ 192
10-3-2 容积式主油泵有何特点？ 192
10-2-7 汽轮机甩负荷后，机组转速飞升过高的原因有哪些？ 192
10-3-3 离心式主油泵有何特点？ 193
10-3-4 主油泵出口压力波动的原因有哪些？ 193
10-3-5 注油器出口压力太高应如何处理？ 193
10-3-6 如何提高冷油器的换热效率？ 193
10-3-7 冷油器对铜管管材有何要求？应做哪些检查？ 194
10-3-8 简述更换冷油器铜管的准备工作。 194
10-3-9 如何安装冷油器新铜管？ 194
10-3-12 简述油循环的方法，在油循环中应注意什么？ 195
10-3-10 何谓油的循环倍率？ 195
10-3-11 汽轮机大修后为何要进行油循环？ 195
10-3-13 透平油油质劣化的原因有哪些？ 196
10-3-14 透平油酸价高、油中进水对机组有哪些影响？ 196
10-3-15 为防止油中进水应采取哪些措施？ 196
10-3-16 DEH调节系统为何采用高压抗燃油？普遍采用何种类型？ 196
10-3-17 对高压抗燃油的质量要求主要有哪些？ 197
10-3-18 高压抗燃油应具备哪些性能？对其质量要求有哪些？ 197
10-3-19 对运行中的高压抗燃油应注意些什么？ 197
11-1-3 圆环分段式和圆筒式给水泵的优缺点各是什么？ 199
11-1-2 给水泵一般有哪几种？各适用于何种压力范围？ 199
11-1-1 汽轮机辅机一般包括哪些设备？ 199
第十一章 给水泵 199
第一节 给水泵的形式与结构 199
11-1-4 国产125MW机组采用的调速给水泵有哪些类型？各有哪些结构上的特点？ 200
11-1-5 近代超高压以上大容量给水泵采用的圆筒形双层套壳结构有什么特点？ 201
11-1-6 在300MW机组配备的YNKn-300/200型前置泵有什么结构形式的特点？ 201
11-1-7 在300MW机组配备的500CHTA/6PS-2型主给水泵有什么结构形式的特点？ 204
11-1-8 600MW机组配备给水泵有什么结构形式？ 207
11-1-9 国产125MW机组调速给水泵为什么车小叶轮来提高运行效率以达到真正节电效果？ 209
11-1-10 为什么备用的给水泵采用勺管自动跟踪？ 210
第二节 给水泵本体的检修 210
11-2-1 水泵选用材料主要考虑哪些因素？ 210
11-2-2 给水泵检修一般包括哪些主要工序，其主要质量要求是什么？ 210
11-2-5 试述给水泵解体检修程序(以圆筒形泵为例)。 211
11-2-3 给水泵在检修时，泵轴有哪些测量项目和要求？ 211
11-2-4 分段式多级泵大修时，将泵吊运前应做好哪些工作？ 211
11-2-6 给水泵在分解工作过程中应注意什么？ 213
11-2-7 简述测量泵壳止口间隙的方法及标准。 213
11-2-8 联轴器拆装注意事项是什么？ 214
11-2-9 联轴器与轴的装配应符合什么要求？ 214
11-2-10 泵解体后对泵轴进行怎样的检查？发现什么情况需更换新轴？ 215
11-2-11 在检修中发现轴的弯曲超过标准时应如何处理？ 215
11-2-12 给水泵平衡机构的工作过程是什么？平衡机构排水管接至哪些系统？ 216
11-2-13 给水泵平衡压力偏高的原因有哪些？ 216
11-2-14 给水泵平衡盘面接触不好的原因有哪些？如何处理？ 216
11-2-16 简述用压铅丝法测量水泵动静平衡盘面平行度的方法。 217
11-2-15 离心水泵的轴窜是怎样产生的？单级离心泵如何消除？ 217
11-2-17 动静平衡盘接触面的磨损沟痕应怎样进行处理？ 218
11-2-18 怎样测量多级给水泵平衡盘窜动？ 218
11-2-19 在车床或磨床上整修平衡盘承力面时，应注意哪些问题？ 218
11-2-20 为何300MW机组给水泵有了平衡轴向推力的平衡盘装置，还要装推力轴承？ 218
11-2-21 给水泵在加填料时需注意些什么？ 219
11-2-22 给水泵的机械密封在检修时要注意些什么？ 219
11-2-23 简述瓢偏值的测量方法。 219
11-2-24 泵轴的冷矫直方法有哪些？ 220
11-2-25 泵轴的热矫直方法原理是什么？ 220
11-2-26 给水泵的抬轴试验注意事项是什么？ 220
11-2-28 怎样清理检查整修给水泵支持轴瓦和推力块？ 221
11-2-27 分段式多级泵大修时检查清扫有哪些工序？ 221
11-2-29 滚动轴承的装配应注意哪些方面？ 222
11-2-30 新叶轮须将流道修光并做哪些检查测量？ 222
11-2-31 怎样清理检查叶轮？叶轮磨损较严重时，怎样修整？ 222
11-2-32 简述检查叶轮密封环同心度的方法。 223
11-2-33 怎样测量给水泵转子的径向(上、下)总间隙？ 224
11-2-34 怎样检查轴的弯曲度？ 224
11-2-35 给水泵断轴原因有哪些？如何针对存在问题做改进，来保证给水泵安全可靠运行？ 224
11-2-36 给水泵转子试装的目的是什么？ 225
11-2-37 在达到怎样的条件时才能开始转子的试装工作？ 225
11-2-38 试装多级给水泵转子，测量晃度时应注意什么？ 225
11-2-39 给水泵转子试装有哪些步骤？ 226
11-2-42 多级给水泵组装完毕后，除具备一般离心泵的技术记录外，还应具备哪些安装技术文件？ 227
11-2-40 简述测量给水泵总窜动的方法。 227
11-2-41 给水泵检修完毕后为什么要进行中心找正？ 227
11-2-43 水泵检修后、试运行前必须检查哪些项目？ 228
11-2-44 水泵启动后不出水的现象和原因是什么？ 228
11-2-45 水泵轴承发热的原因有哪些？ 229
11-2-46 水泵振动的原因有哪些？ 229
11-2-47 水泵中心不正的可能原因有哪些？ 229
第三节 液力偶合器的检修 230
11-3-1 什么是液力偶合器？简述其工作原理。 230
11-3-2 液力偶合器勺管卡涩的原因是什么？ 232
11-3-3 什么叫液力偶合器的转速比？什么叫滑差率？ 232
11-3-4 液力偶合器的涡轮转速为何一定低于泵轮转速？ 233
11-3-5 为什么低负荷阶段液力偶合器传动效率下降，仍可获得一定的经济性？ 233
11-3-8 怎样测量液力偶合器大齿轮与小齿轮的啮合间隙？ 234
11-3-9 液力偶合器大修后试运转过程中，应对哪些项目进行检查？ 234
11-3-6 拆卸解体液力偶合器有哪些工序？ 234
11-3-7 怎样对液力偶合器大齿轮进行清理检查？ 234
11-3-10 液力偶合器安装完毕后，应具备哪些技术文件？ 235
第四节 给水泵的油系统与检修 236
11-4-1 给水泵润滑油进水的原因是什么？消除方法有哪些？ 236
11-4-2 调速给水泵润滑油压降低的原因有哪些？ 236
11-4-3 调速给水泵油循环系统的设备应符合哪些规定？ 236
11-4-4 对于液力偶合器工作油系统除应符合汽轮机油系统规定外，还应检查哪些项目？ 237
第五节 给水泵辅助索统与检修 237
11-5-1 给水泵滑销系统的作用是什么？ 237
11-5-4 泵出口逆止阀的作用是什么？ 238
11-5-2 给水泵的再循环阀有什么结构上的特点？ 238
11-5-3 为什么有的给水泵能去掉再循环管？ 238
11-5-5 给水泵中间抽头的作用是什么？ 239
11-5-6 泵装置指哪些？泵的附件指哪些？ 239
11-5-7 给水泵轴封大量漏汽的原因是什么？消除方法有哪些？ 239
11-5-8 给水泵密封水供水异常如何处理？ 239
11-5-9 给水泵密封水哪些可以倒入凝汽器？何时倒入？为什么？ 239
11-5-10 给水泵冷油器在检修过程中有哪些注意事项？ 240
11-5-11 给水泵组为什么要设置暖泵系统？ 240
12-1-1 加热器的种类有哪些？ 241
12-1-3 低压加热器疏水泵的出水接在系统什么位置经济性最好？ 241
12-1-2 为什么采用回热加热器后，汽轮机的总汽耗增大了，而热耗率和煤耗率却是下降的？ 241
第一节 加热器的形式与特点 241
第十二章 加热器 241
12-1-4 混合式加热器有哪些优缺点？ 242
12-1-5 表面式加热器有哪些优缺点？ 242
12-1-6 表面式加热器端差是怎样产生的？如何减小端差？ 242
12-1-7 疏水逐级自流的连接系统有什么优缺点？ 243
12-1-8 为什么要在抽汽管路上装有快速关闭的液压逆止门？ 243
12-1-9 为什么说卧式加热器比立式的好？ 244
12-1-10 为什么要采用带过热蒸汽段的加热器？ 244
12-1-11 为什么要采用带疏水冷却段的加热器？ 244
12-1-12 带有过热段和疏水冷却段的加热器的工作原理是什么？ 244
12-1-14 管板-U形管式加热器的结构是怎样的？ 245
12-1-13 设置疏水冷却器和疏水冷却段的目的是什么？二者有何区别？ 245
12-1-15 联箱-盘香管式的结构是怎样的？ 247
12-1-16 什么是疏水闪蒸现象？ 247
12-1-17 疏水闪蒸现象易发生在哪些部位？ 247
12-1-18 热交换器汽侧水压试验时，为防止管束胀接板变形，应采取哪些措施？ 248
12-1-19 碳钢管加热器短期停用应采用何种防腐保养措施？ 248
12-1-20 碳钢管加热器长期停用应采用何种防腐保养措施？ 248
12-1-21 一般换热器铜管防护有哪些措施？ 249
12-1-22 加热器管子的破裂是由哪些因素引起的？ 249
12-1-23 哪些情况会引起加热器运行不正常？ 250
第二节 高压加热器的检修 250
12-2-1 高压加热器水室顶部自密封装置的结构是怎样的？有什么优点？ 250
12-2-3 高压加热器检修后对保护装置有什么要求？ 252
12-2-2 拆卸125MW机组高压加热器自密封装置有哪些步骤？ 252
12-2-4 125MW机组高压加热器进口联成阀的解体检修工序是怎样的？ 253
12-2-5 高压和低压加热器为什么要装抽空气管？ 253
12-2-6 对自压密封式高压加热器应进行哪些检查？ 254
12-2-7 高压加热器漏泄严重的原因有哪些？ 254
12-2-8 如何对高压加热器管束进行水压检漏？ 254
12-2-9 检修高压加热器本体有哪些质量要求及注意事项？ 255
12-2-10 高压加热器试投中，疏水管路振动如何处理？ 256
第三节 低压加热器的检修 256
12-3-1 低压加热器的常见故障有哪些？ 256
12-3-2 低压加热器管子泄漏损坏如何处理？ 257
12-3-3 为防止由材质不良和工艺不良引起的低压加热器管子泄漏需要采取哪些措施？ 257
12-3-6 清理检查低压加热器有哪些项目和内容？ 258
12-3-4 低压加热器大法兰密封面泄漏如何处理？有何原因？ 258
12-3-5 解体低压加热器时有哪些技术及安全上的注意事项？ 258
12-3-7 如何对低压加热器管束进行水压检漏？ 259
12-3-8 检修低压加热器本体有哪些质量要求及注意事项？ 259
第十三章 除氧器 261
第一节 除氧器的类型与特点 261
13-1-1 除氧器的作用是什么？ 261
13-1-2 除氧的基本条件是什么？ 261
13-1-3 采用高压除氧器有什么好处？ 261
13-1-4 喷雾填料式除氧器有什么优点？ 262
13-1-5 除氧器振动大致有哪些原因？ 262
13-1-6 除氧器结构的选择取决于什么？ 262
13-2-1 除氧器连接的原则是什么？ 264
13-2-2 为了保证除氧器正常工作，应装设什么保护设施？ 264
13-1-7 除氧器喷嘴雾化作用的强弱取决于什么？ 264
第二节 除氧器的检修 264
13-2-3 除氧器的安全门应达到哪些要求？ 265
13-2-4 除氧器的安装高度对给水泵的运行有何影响？ 265
13-2-5 防止高压除氧器爆破事故有哪些规定？ 265
13-2-6 除氧器各汽水管道的排列原则是什么？ 267
13-2-7 除氧器水箱底部为什么装设滚柱？ 267
13-2-8 高压喷雾填料式除氧器的检修工序是怎样的？ 267
13-2-9 如何对除氧器内部进行清理检查？ 268
13-2-10 除氧器及水箱外部检修后应达到什么要求？ 268
13-2-13 除氧器进汽联结系统对机组经济性有什么影响？改进方法是什么？ 269
13-2-11 汽轮机突然甩负荷时除氧器应注意什么？ 269
13-2-12 按定压运行设计的N125型机组的高压除氧器能否滑压运行？ 269
第十四章 凝汽器的检修 271
第一节 凝汽器的形式 271
14-1-1 凝汽器分哪几类？ 271
14-1-2 电站凝汽器常采用哪种形式？分几类？ 271
14-1-3 简述表面式凝汽器的结构及工作流程。 273
14-1-4 凝汽器铜管在管板上的排列方法有哪三种？ 274
第二节 凝汽器的检修 274
14-2-1 凝汽器铜管泄漏应怎样处理？ 274
14-2-2 更换凝汽器铜管，两端胀口和管板孔如何处理？ 274
14-2-5 凝汽器铜管有几种固定方法？ 275
14-2-4 做汽轮机真空系统灌水严密性试验时，灌水前应做好哪些准备工作？ 275
14-2-3 凝汽器铜管脏污一般有哪几种清洗方法？ 275
14-2-6 引起凝汽器真空逐渐下降的原因是什么？ 276
14-2-7 简述凝汽器更换铜管的工序。 276
14-2-8 解体检查凝汽器水位计的步骤和方法有哪些？ 277
14-2-9 凝汽器的铜管泄漏有哪些原因？ 277
14-2-10 凝汽器底部弹簧支架起什么作用？为什么灌水试验时需用千斤顶顶住？ 278
14-2-11 凝汽器水位计如何安装？ 279
14-2-12 凝汽器与汽轮机排汽口的连接有哪些具体要求？ 279
14-2-13 凝汽器检修的质量要求和注意事项是什么？ 279
15-1-3 简述NL型凝结水泵的结构及特点。 281
15-1-2 简述NB型凝结水泵的结构及特点。 281
15-1-1 凝结水泵的类型有哪几种？ 281
第十五章 凝结水泵 281
第一节 凝结水泵的类型 281
15-1-4 简述NS型凝结水泵的结构及特点。 285
第二节 凝结水泵的检修 285
15-2-1 简述12NL-125型凝结水泵的技术参数及结构特点。 285
15-2-2 简述12NL-125型凝结水泵的检修工艺。 286
15-2-3 如何校正转子晃动值？ 288
15-2-4 12NL-125型凝结水泵的检修质量要求有哪些？ 289
16-1-1 电厂循环水泵采用的形式有哪几种？ 292
16-1-3 轴流泵与离心泵相比有哪些优点？ 292
16-1-2 简述卧式双吸离心泵的特点。 292
第一节 常见形式 292
第十六章 循环水泵 292
16-1-4 循环水泵的调节方式如何？ 293
16-1-5 简述50ZLQ-50型轴流泵的技术参数和工作性能。 293
16-1-6 50ZLQ-50型轴流泵结构是怎样的？ 293
16-1-7 50ZLQ-50型轴流泵如何调节叶片角度？ 295
第二节 立式泵的检修 295
16-2-1 如何防止50ZLQ-50型轴流泵的中心偏移？ 295
16-2-2 简述上机架检修工艺。 296
16-2-3 如何清理、检查及修理推力头和推力瓦块？ 297
16-2-4 简述下机架检修工艺。 297
16-2-5 简述泵体解体检修的步骤。 298
16-2-7 如何解体、清理、检查动叶头？ 299
16-2-6 如何拆电动机转子及中间轴？ 299
16-2-8 如何清理、检查叶轮传动蜗轮？ 300
16-2-9 泵轴如何检修？ 300
16-2-10 简述整台泵的组装工序。 301
16-2-11 如何装复泵轴、调节杆和动叶头体？ 301
16-2-12 如何装复中间轴、电动机转子及下机架？ 302
16-2-13 简述装复上机架的步骤。 302
16-2-14 如何测量电动机转子摆动值？ 303
16-2-15 如何减小电动机转子联轴器摆度误差？ 303
16-2-16 简述装复下机架轴承室内各部件的步骤。 304
16-2-17 如何调整橡胶轴承洼窝中心？ 304
16-2-18 50ZLQ-50型轴流泵检修的质量要求有哪些？ 304
16-2-19 50ZLQ-50型轴流泵检修的注意事项有哪些？ 308
16-2-20 离心式循环水泵的可能故障及消除措施有哪些？ 310
第十七章 真空泵 311
第一节 真空泵的形式与特点 311
17-1-1 简述水环式真空泵的形式和特点 311
第二节 射水抽气器的检修 312
17-2-1 简述射水抽气器的检修过程和要求 312
17-2-2 启动(辅)抽气器有什么特点？ 313
17-2-3 射水抽气器的检修工序是怎样的？ 313
17-2-4 射水抽气器安装前应达到哪些要求？ 313
17-2-5 射水抽气器止回阀检修有哪些质量要求？ 314
第三节 回转式真空泵的检修 314
17-3-1 汽侧真空泵检修工艺及注意事项是什么？ 314
18-0-1 发电机冷却水进水箱有什么结构？ 316
第十八章 汽轮发电机水冷系统 316
18-0-2 发电机冷却水进水箱解体装复时应按哪些工艺和步骤进行？ 317
18-0-3 发电机冷却水出水箱解体装复时应按哪些工艺和步骤进行？ 318
第十九章 汽轮机管阀 319
第一节 汽轮机热力管道的检修 319
19-1-1 常用的弯管方法有哪些？各有什么不同？ 319
19-1-2 弯管弯制后有哪些情况时为不合格？ 319
19-1-3 弯头有哪些情况时应及时处理？ 321
19-1-4 新安装的管道系统进行严密性水压试验前应做到哪几点？ 321
19-1-5 对管道系统的严密性试验有何要求？ 321
19-1-6 管道设计应考虑哪些因素？ 321
19-1-8 安装与汽缸或其他设备相连接的管道，应符合哪些要求？ 322
19-1-7 阀门在试运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？ 322
19-1-9 三通有哪些情况时应及时处理？ 323
19-1-10 采取哪些措施可实现管路系统的节能？ 323
19-1-11 管道支吊架的作用是什么？ 324
19-1-12 管道支架和吊架有哪些类型？它们的作用如何？ 324
19-1-13 管道支吊架设计应考虑哪些因素？ 325
19-1-14 对管道支吊架检查的内容有哪些？ 325
19-1-15 对管道支吊架安装有何要求？ 326
19-1-16 在机组大修时，高温、高压管道要进行哪些项目的工作？ 326
19-1-17 在大、小修期间对主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架的检查主要有哪些内容？ 327
19-1-18 管道检修拧法兰盘螺丝时，应采取哪些安全措施？ 327
19-1-21 管道为什么要进行保温？对保温材料有哪些要求？ 328
19-1-19 发电厂的管道应符合哪些要求？ 328
19-1-20 说明管道术语的定义。 328
19-1-22 常用的管道保温材料有哪些？ 329
19-1-23 发电厂管道涂色规定的标准是怎样的？ 329
19-1-24 设备和管道法兰常用的垫料种类有哪些？ 329
19-1-25 紧管道法兰螺栓时，如何防止紧偏现象？ 330
19-1-26 弯管时，管子的弯曲直径有何规定？为什么不能太小？ 330
19-1-27 管道的安装特点有哪些？ 330
第二节 阀门的形式与检修 331
19-2-1 一些大阀门的两侧，为什么要加小旁路？ 331
19-2-2 什么是阀门的严密性试验压力？如何试验？ 331
19-2-3 铸钢阀门存在哪些问题时应及时处理或更换？ 331
19-2-5 如何选择安全阀？ 332
19-2-4 安全阀有什么作用？有哪些种类？ 332
19-2-6 闸阀和球形阀有什么区别？ 333
19-2-7 各类阀门使用前应检查哪些项目？ 333
19-2-8 哪些阀门使用前必须解体检查？ 334
19-2-9 对解体后的阀门应做哪些检查？ 334
19-2-10 阀门经解体检查并消除缺陷后应达到哪些质量要求？ 334
19-2-11 闸阀和截止阀经解体检查后复装时应注意什么？ 335
19-2-12 安全阀检修组装后应做哪些试验？ 335
19-2-13 在蒸汽管道和大直径给水管道中，要求较小的流体阻力常用哪种阀门？ 335
19-2-14 简述高压阀门严密性试验的方法。 335
19-2-17 安全阀动作不灵活的原因及排除方法是什么？ 336
19-2-16 安全阀经校验合格后还应做好哪些工作？严禁事项有哪些？ 336
19-2-15 试述阀门阀瓣(闸板)与阀座密封面泄漏的原因和消除方法？ 336
19-2-18 造成安全阀开启压力变化的原因有哪些？ 337
19-2-19 安全阀整定压力误差的主要原因有哪些？ 337
19-2-20 发电厂汽水内部损失的原因是什么？ 338
19-2-21 减少汽水损失的主要措施是什么？ 338
19-2-22 检修阀门用的研磨材料有哪些？用途怎样？ 338
19-2-23 如何用砂布研磨阀门？ 339
19-2-24 简述液压抽气逆止阀的作用。 339
19-2-25 汽轮机的阀门按用途可分为哪几类？分别简述其作用。 339
19-2-27 怎样用研磨砂和研磨膏对阀门进行研磨？ 340
19-2-28 阀门密封面严重损坏时如何进行修复？ 340
19-2-26 闸阀和截止阀各有什么优缺点？各适用什么范围？ 340
19-2-29 简述阀杆和轴的弯曲变形通常用哪些校直方法？ 341
19-2-30 如何进行自密封阀门的拆卸？ 343
19-2-31 检修阀门的注意事项有哪些？ 344
19-2-32 阀门解体检查有哪些项目？要求如何？ 345
19-2-33 阀门常见的故障有哪些？阀门本体漏是什么原因？ 346
第三节 管道的膨胀与补偿 347
19-3-1 热力管道为什么要进行热补偿？ 347
19-3-2 管道的伸长量如何计算？管道推力如何计算？ 347
19-3-3 常用的补偿器有哪几种？ 348
19-3-4 如何选择热补偿器？ 348
19-3-5 什么是冷补偿和冷紧比？ 349
参考文献 350