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编者的话 1
第一部分 采油地质基础 1
一、油田地质 1
（一）地层 1
（二）构造 7
（三）油、气、水在地下的分布情况 11
二、油层岩石的物理性质 18
（二）岩石的油、气、水饱和度 19
（一）岩石的孔隙度 19
（三）岩石的渗透率 21
（四）岩石的碳酸盐含量 22
三、油、气、水的物理化学性质 22
（一）地层原油的物理性质（通称为高压物性） 22
（二）地面原油的分析 24
（三）天然气的分析 29
（四）水分析 30
四、地球物理测井 32
（一）各种测井方法的一般原理 33
（二）目前现场常用的测井图 40
（三）利用测井资料划分岩性及判断油气水层 41
五、储量计算 46
（一）储量面积 47
（二）油层有效厚度 48
（三）有效孔隙度和含油饱和度 49
（四）原油比重和体积系数 50
（五）参数精度和选用值位数要求 50
（三）油田开发方案编制的步骤和方法 51
第二部分 油田开发方案的编制和油田动态分析 51
一、油田开发方案的编制 51
（一）合理开发油田的指导思想和原则 51
（二）合理开发油田的程序 52
1．研究油田的地质特征及动态规律 53
2．划分开发层系 55
3．选择开发方式 55
4．合理井网布置 58
5．开发主案的实施和调整 60
（四）分层配产配注方案的编制 61
1．分层开采的总原则 61
2．分层开采的任务 61
4．分层开采方案的编制方法 62
3．分层开采方案的实施步骤 62
（五）油田开发常用名词及解释 68
二、油田动态分析方法 70
（一）油田动态分析必须的基础资料 71
（二）油田动态分析需要整理和编制的资料数据及图幅 72
1．按月整理的一套全油田以及分区（分块）的开采综合 72
数据资料 72
2．完整的单井、井组、小层资料 73
3．进行油田动态分析，必须编制的综合图幅 74
1．油田动态分析的基本内容 86
（三）油田动态分析的基本内容和方法 86
2．油田动态分析的步骤 87
三、试并资料的整理次测试仪表 91
（一）试井的目的和意义 91
（二）主要的试井方法和资料整理 91
1．系统试井（亦称稳定试井） 92
2．不稳定试井 92
3．水文勘探 102
（三）试井测试仪表 107
1．CY613—A型和CY641型井下压力计 108
井下压力计 108
2．井下微差力计 118
井下温度计 124
井下流量计 127
CY612型井下取样器 131
3．涡轮流量计 131
井下产量计 131
第三部分 油井 136
自喷井 136
一、油井完成 136
（二）固井质量对油井的影响 136
（一）钻井工艺对油井的影响 136
（三）射孔工艺对油井的影响 137
二、油井自喷基本原理 138
（一）自喷能量的来源 138
（二）自喷过程中能量的消耗 138
（三）油气在非筒中的流动形态 139
三、自喷井井筒设备 140
（一）套管 140
（二）油管 140
（三）油、套管环形空间面积和体积 147
（四）油井封隔器 148
1．封隔器的统一编号方法 148
2．胜751—7型封隔器 150
3．河251型封隔器 151
4．庆851型封隔器 153
（五）配产器 155
四、自喷井地面设备 156
（一）常用采采油树 156
（二）井口装置方法 157
（三）油嘴 162
（四）压力表 163
（五）水套加热炉 165
（六）油井分离器 169
（七）安全凡尔 171
（八）油、气计量 172
1．玻璃管量油 173
2．玻璃管电极量油 179
4．节流式流量计测气 182
5．垫圈流量计测气 187
6．临界速度流量计测气 188
7．波纹管压差计测气 189
五、自喷井管理 190
（一）自喷井管理的任务 190
（二）自喷井各生产参数变化因素的判断 191
1．各生产参数与油井生产规律的关系 191
2．油井生产中的现象和判断 191
（三）开、关井操作及注意事项 194
1．开井操作及注意事项 194
2．关井操作及注意事项 194
1．常用工具 195
（四）油井维修，工具及器材 195
2．管子及其配件 199
3．日常维修 201
抽油井 204
一、深井泵 204
（一）深井泵的工作原理 204
（二）深井泵的结构和类型 204
1．管式泵 206
（三）深井泵的排量、泵效及影响因素 208
3．间隙配合的选择 208
2．杆式泵 208
（四）砂、气锚 211
二、抽油机和抽油杆 212
（一）抽油机的结构和工作原理 212
（二）抽油机的技术规范 215
（三）抽油杆的技术规范 215
（四）驴头（光杆）负荷的计算 218
（五）抽油杆的选择 221
（六）抽油机的选择 222
三、抽油井的井口装置 223
四、示功图的测试和分析 225
（一）动力仪的结构 225
（二）工作原理 226
五、探测井下液面 226
（三）操作 227
（四）示功图分析 227
六、洼水井的操作 228
六、抽油井操作与管理 238
（一）抽油机的起动和停抽 238
（二）调节冲程、冲数操作 239
（三）调节平衡操作 240
（四）调节防冲距、碰泵操作 240
（五）抽油机的维护及保养 241
（六）抽油饥常见故障及其消除方法 243
（七）抽油参数的配合 244
七、电动机及其起动设备 244
（一）三相鼠笼式异步电动机的构造 244
（二）三相异步电动机的性能和使用 245
（三）油田常用电动机技术参考数据 249
（四）常用低压熔丝熔片的规格 252
（五）电动机的熔丝熔片的选择依据 254
（六）三相异步电动机常见故障、原因和处理办法 255
（七）判断三相绕组的首末端 258
（八）三相异步电动机的起动设备 259
1．铁壳开关 259
2．磁力起动器 259
3．补偿器 261
4．起动设备常见故障及其肖除办法 264
（一）流程、结构和工作原理 267
一、水力活塞泵 267
无杆泵 267
（二）国产SKB-φ43-φ32、SHB-φ43-φ43水力活塞泵的技术规范 272
（三）水力活塞泵工作故障和消除方法 273
（四）地面泵装置 274
（五）水力活塞泵的适应性能和存在问题 276
二、射流泵 277
（一）射流泵的工作原理 277
（二）射流泵的结构 279
（三）现场使用 279
三、电动潜油泵 280
（一）原理 281
（二）潜油电动机 283
（四）保护器 286
（三）离心泵 286
（五）管理工作 288
（六）滑油泵的特点和存在问题 289
第四部分 注水井 290
一、水源、水质 290
（一）水源 290
（二）水质 291
（三）净化系统 291
二、注水站 293
1．高压离心泵 293
（一）注水站的流程 293
（二）注水站主要设备 293
2．流量计 297
三、配水间和井口装置 303
（一）配水间 303
（二）井口装置 307
四、注水井分层配水 307
（一）分层配水工具 307
1．庆475-8Ⅱ型水力封隔器 307
2．配水器 309
3．循环凡尔 313
（二）分层配水管柱结构 314
（三）分层定量配水 318
五、注水井的试注 325
（一）排液 325
（二）洗井 326
（三）试洼 327
（一）冲洗地面管线 328
（二）洗井 329
（三）开井 330
（四）关井 330
（五）换挡板操作 331
七、注水井的管理 332
（一）把好注入水质关 332
（二）把好平稳操作、平稳注水关 333
（三）指示曲线的测试和应用 333
（四）管好封隔器 339
（一）油井出砂的原因 341
第五部分 采油井下工艺措施 341
一、防砂 341
（二）出砂的害处 342
（三）防砂方法 343
1．颗粒防砂方法 343
2．液体防砂方法 345
二、油井清蜡和防蜡 346
（一）油井结蜡的原因 347
（二）机械清蜡 351
（三）热油循环清蜡法 360
（四）玻璃（玻璃衬里）油管防蜡 362
（五）涂料油管防蜡 364
（六）电热清蜡 364
三、找水和堵水 367
（一）油井见水特征 367
（二）油井出水原因和确定出水层位 367
1．一般油井出水的来源 367
2．判断出水层位的方法 369
（四）油井堵水措施 377
（三）油井防水措施 377
1．非选择性堵水 378
2．选择性堵水 380
四、稠油开采 382
（一）稠油的危害 383
（二）稠油为什么稠 384
（三）对付笛油的新工艺、新技术 386
五、油层的酸处理 390
（一）酸处理的目的和原理 390
2．土酸处理的原理 391
1．盐酸处理的原理 391
（二）酸液的用量和配方 392
（三）酸处理步骤和安全措施 398
（四）酸处理举例 399
六、水力压裂增产方法 402
（一）水力压裂的基本原理 402
（二）油层破裂压力 403
（三）压裂液 405
（四）支撑剂 406
（五）压裂设备和工具 407
（六）压裂设计中应考虑的几个问题 410
（七）压裂施工工艺 412
（八）安全措施 414
（九）压裂后油井管理及压裂效果分析 414
第六部分 油气集输 416
一、矿场集输流程 416
（一）流程 416
（二）矿场油气收集的设备 418
（三）矿场集输管线分类及管网布置 420
（四）技术规程 424
二、矿场输油泵 426
（一）离心泵 426
1．离心泵的工作原理、分类 426
2．矿场常用离心泵的技术规范 430
3．操作规程 440
4．维护保养 440
5．离心泵常见故障的原因及处理办法 441
（二）油气混输泵（螺杆泵） 442
2．主要结构 443
1．工作原理 443
3．技术规范 444
4．混输泵站流程 445
5．操作管理 447
6．常见故障的原因及处理办法 447
三、油气水砂的分离及及其分离设备 448
四、矿场储油 454
五、原油脱水 456
（一）简况 456
（二）原油电脱水及电—化学脱水的原理 457
（四）原油脱水的主要设备 459
（三）影响脱水过程的因素 459
1．原油电脱水器 460
2．限流电抗器 462
（五）矿场原油电脱水装置的工艺原理流程 463
（六）电脱水操作中的事故及其处理 467
1．电场破坏 467
2．绝缘棒损坏 468
3．悬挂绝缘子损坏 470
（二）防火的基本措施 471
4．电极损坏 471
（一）引起火灾的原因 472
六、采油井场、油站的安全防火 472
（三）灭火 473
第七部分 附录 477
一、单位换算 477
（一）长度单位换算 477
（二）寸吩换毫米 477
（四）体积单位换算 478
（五）重量单位换算 478
（三）面积单位换算 478
（六）压力单位换算 479
（七）时间单位换算 479
（八）温度单位换算 479
二、常用数据表 479
（一）物体的比重 479
（二）油、套管钢材性能 480
（三）元素周期表……………………………………………………插页（四）面积、体积计算公式 481
三、电工名词 485
（一）电流 485
（三）电阻 486
（二）电压 486
（四）电流、电压和电阻间的关系 487
（五）电阻的串联与并联 487
（六）电容 488
（七）电功率和效率 488
（八）电度 490
四、日常用电知识 490
（一）照明设备 490
（二）试电笔 492
（三）安全用电常识 493