目 录 2
第一部分六西格玛之必然性 2
第1章如何将六西格玛与其他质量举措进行对比 2
1.1什么是六西格玛 3
1.2质量领袖 7
1.3 TM与六西格玛 14
1.4六西格玛与统计工具整合 16
1.5精益制造与六西格玛 19
1.6关于六西格玛经常提出的问题 23
2.1摩托罗拉公司：六西格玛的诞生地 29
第2章六西格玛的背景和基础 29
2.2通用电气的六西格玛经验 31
2.3柯达公司的六西格玛经验 32
2.4其他的六西格玛经验 33
2.5 当前的进展 35
2.6六西格玛的统计学定义 36
第3章六西格玛需求评估 42
3.1质量水平意味着什么 43
3.2 不良质量成本（COPQ） 44
3.3什么都不做的成本 47
3.4评估提问 48
4.1 范例4.1：对数据做出响应 52
第4章数字与信息 52
第二部分六西格玛的测度指标 52
4.2 处于“30 000英尺水平”的过程控制图 56
4.3讨论“30 000英尺水平”的过程控制图 58
4.4“30 000英尺水平”的过程控制图：计数型响应 61
4.5 目标设定、记分卡与测量方法 62
4.6 小结 65
第5章图表化深度测度指标 66
5.1六西格玛的测度指标 66
5.2正确的提问，正确的测度指标和正确的行动 73
5.3 范例5.1：从过程的观点跟踪当前的产品符合性 75
5.4 范例5.2：跟踪和改进订单更改的时间 79
5.5范例5.3：改进员工意见调查的有效性 81
5.6范例5.4：跟踪和减少延期应付账款 83
第6章业绩测量 86
6.1测量的类型 86
6.2测量的原则 87
6.3平衡记分卡 90
第三部分六西格玛经营战略 94
第7章展开各种可选方案 94
7.1 六西格玛展开：具有底线收益的优先项目 95
7.2通过项目展开六西格玛的优点 99
7.3选择一家六西格玛提供商 100
7.4 S4实施计划的基本要素 102
第8章创建一个成功的六西格玛体系架构 106
8.1主管人员领导 107
8.2 以顾客为关注焦点 109
8.3战略目标 113
8.4 资源 115
8.5测度指标 120
8.6文化 121
8.7沟通 125
8.8吸取经验教训 127
第9章培训与实施 130
9.1战略 131
9.2六西格玛培训议程 135
9.3计算机软件 138
9.4 内部培训与外部培训及其投资 139
第10章项目选择、裁定规模及其他技术 141
10.1项目评估 142
10.2确定测度指标和目标 145
10.3确定基线和收益底线 148
10.4划定项目范围 150
10.5制定项目宪章和总体计划 155
10.6激励团队 159
10.7项目执行事宜 161
10.8给高层管理者的项目审议报告 166
10.9沟通与推动成功 170
第11章制造业的应用 174
第四部分应用六西格玛 174
11.1 21步工具整合：制造过程 175
11.2 范例11.1：过程改进及暴露隐藏来源 177
11.3 范例11.2：零件内部与零件之间的变异性 180
11.4小批量 182
11.5设计过程控制 182
11.6范例11.3：优化新设备配置 183
第12章服务／交易行业的应用 184
12.1测量和改进服务／交易过程 185
12.2 21步工具整合：服务／交易过程 186
12.3 范例12.1：改进实时交货 188
12.4 利用DOE改进网站信息流量 192
12.5其他范例 196
第13章开发方面的应用 197
13.1测量和改进开发过程 198
13.2 21步工具整合：开发过程 199
13.3范例13.1：笔记本电脑的开发 202
第14章创造性、发明和创新的需求 204
14.1定义与区分 207
14.2鼓励创造性 214
缩略语清单 223
名词术语表 226
参考文献 237