目录 3
总序 3
前言 3
第一章管理基础 3
1．如何设置生产及相关部门？ 3
2．技术开发部的职能是什么？ 5
3．供应部的职能是什么？ 6
4．生产计划部的职能是什么？ 7
5．设备动力部的职能是什么？ 8
6．质量控制部的职能是什么？ 9
第二章生产计划 13
7．生产计划管理的程序是怎样的？ 13
8．生产计划编制的基础是什么？ 15
9．什么是生产计划？ 16
10．生产计划工作的主要内容是什么？ 20
11．生产计划如何与销售计划协调？ 21
12．生产管理的工具有哪些？ 24
13．如何进行生产能力分析？ 25
14．如何进行人力负荷分析？ 27
15．如何进行设备负荷分析？ 30
16．如何进行生产计划的分解？ 32
17．如何进行生产指令的下达？ 34
18．生产日程安排的原则是什么？ 36
19．什么是JIT？ 37
20．什么是PMC？ 38
21．订货生产型企业如何进行日程安排？ 40
22．存货生产型企业如何进行日程安排？ 43
23．生产进度落后怎么办？ 46
第三章采购仓储 51
24．什么是物料管理的5R原则？ 51
25．物料管理的目标是什么？ 53
26．如何进行物料分类和编号？ 55
27．如何编制物料计划？ 57
28．采购作业总程序是怎样的？ 62
29．如何进行采购申请？ 64
30．如何降低采购成本？ 67
31．采购合同包括哪些内容？ 69
32．如何进行采购合同跟踪？ 71
33．如何在存量管理中应用ABC分析法？ 73
34．如何对A、B、C三类物料进行存量控制？ 77
35．什么是安全存量？ 79
36．什么是存量管制卡？ 82
37．库房管理的基本要求有哪些？ 84
38．如何进行仓库布置？ 85
39．物料验收入库程序是怎样的？ 87
40．如何进行材料发出管理？ 90
41．如何进行材料退库管理？ 93
42．如何进行材料盘点清查？ 94
43．什么是呆料、废料、旧料？ 97
44．如何预防呆料过多出现？ 99
45．什么是BOM？ 101
46．物料控制的主要步骤有哪些？ 102
47．如何降低物料管理成本？ 104
48．如何进行物料管理考核？ 105
49．如何设置制造管理的组织体系？ 109
第四章制造管理 109
50．如何进行工作程序设计？ 111
51．如何进行生产线布置？ 113
52．什么是5S？ 115
53．如何实施5S？ 117
54．如何进行现场改善？ 121
55．如何设定标准工时？ 123
56．什么是IE手法？ 124
57．如何进行动作分析？ 125
58．如何进行时间分析？ 127
59．什么是5W2H法？ 129
60．如何应用定置管理？ 131
61．如何进行现场巡查？ 133
62．什么是进度管理箱？ 135
63．什么是目视管理？ 137
64．生产日志管理的内容有哪些？ 138
65．如何进行半成品管理？ 148
66．如何进行外协加工管理？ 151
67．生产分析管理包括哪些要点？ 153
68．如何进行生产效率分析？ 155
69．如何进行产销协调情况分析？ 157
70．如何进行成本控制？ 159
71．如何进行产品入库管理？ 161
72．如何进行产品出库管理？ 166
73．如何进行滞销品管理？ 169
74．如何进行产品制造管理考核？ 172
75．设备管理主要包括哪些内容？ 177
第五章设备管理 177
76．设备维修保养的基本内容是什么？ 179
77．什么是TPM？ 181
78．TPM的常用方法有哪些？ 182
79．如何进行设备管理考核？ 184
第六章质量管理 187
80．生产型企业质量检验包括哪些内容？ 187
81．什么是QC七大手法？ 188
82．什么是AQL？ 190
83．如何进行进料质量管理？ 191
84．如何进行制造过程质量管理？ 194
85．如何进行成品质量管理？ 196
86．如何进行投诉质量管理？ 197
87．质量手册应包括哪些内容？ 199
88．2000版的ISO9000族标准有哪些核心标准？ 202
89．在进行ISO9000认证前应做哪些准备工作？ 203
90．质量管理中有哪些常用统计指标？ 204
第七章其他管理 207
91．技术开发工作的主要内容是什么？ 207
92．产品工艺设计程序是怎样的？ 208
93．在哪些情况下需要进行工艺改良？ 210
94．工艺改良程序是怎样的？ 211
95．产品工艺设计与新产品开发的关系是怎样的？ 212
96．发生安全事故的原因主要有哪些？ 213
97．安全管理要点有哪些？ 216
98．如何进行安全量化管理？ 217
99．如何划分安全责任区？ 218
100．如何优化安全设施和环境？ 219