第一章 柴油车的使用技巧及油料、制动液、冷却液的正确使用 1
第一节 柴油车的使用技巧 1
一、冷起动后或熄火前不能猛轰油门 1
二、怎样驾驶柴油车才能节 油 2
三、炎热季节 怎样驾驶柴油车 4
四、寒冷季节 驾驶柴油车应注意什么 5
五、延长柴油车使用寿命的要点 7
六、传动系的使用技巧 10
七、制动系的使用技巧 11
第二节 柴油机的燃油 13
一、轻柴油应具备什么样的质量 13
三、冬季柴油流动性差的应急处理方法 15
二、国产轻柴油的牌号、规格及正确选用 15
四、柴油在使用中必须注意的几个问题 18
第三节 柴油机的机油 19
一、柴油机机油应具备什么样的质量 19
二、柴油机机油的牌号及正确选用 20
三、柴油机机油使用中必须注意的几个问题 22
四、怎样确定更换机油的时机 23
五、确定更换机油的简易测定方法 23
第四节 齿轮油 24
一、齿轮油应具有什么样的质量 24
二、齿轮油的品种、牌号及正确选用 25
三、齿轮油使用中必须注意的几个问题 25
一、润滑脂应具备什么样的质量 26
第五节 润滑脂 26
二、润滑脂的品种、牌号及正确选用 27
三、加注润滑脂必须注意的几个问题 30
第六节 制动液 30
一、制动液的品种、牌号及正确选用 31
二、制动液使用中必须注意的几个问题 32
第七节 柴油机的冷却液 32
一、水冷柴油机为什么对冷却液的要求比汽油机严格 32
二、加注什么冷却液最适合柴油机 33
三、防冻液的类型及正确选用 33
四、防冻液使用中必须注意的几个问题 35
一、柴油机在冬季起动为什么更困难 36
二、柴油机怎样才能保证顺利起动 36
第一节 柴油机起动困难的检修方法 36
第二章 柴油机的使用与维修 36
三、柴油机冷起动辅助装置的使用技巧 37
四、柴油机起动困难的检修程序 38
五、柴油机起动时，曲轴不能转动的机械故障诊断与修复 38
六、柴油机起动时转速正常，排气管无烟的诊断与处理 40
七、柴油机不易起动，排气管大量排白烟的诊断与处理 42
八、柴油机不易起动，排气管大量冒灰白烟的诊断与处理 43
九、柴油机不易起动，排气管大量冒黑烟的诊断与处理 44
十、柴油机热起动困难的诊断与处理 45
第二节 柴油机动力不足的诊断与处理方法 45
二、柴油机低速正常且有短时高速，排烟过少的诊断与处理 46
一、柴油机动力不足的检修程序 46
三、柴油机低速正常但无高速，排烟过少的诊断与处理 47
四、转速不均，排灰白烟的诊断与处理 48
五、转速不均，排浓黑烟的诊断与处理 49
六、柴油机动力不足，排蓝烟的诊断与处理 50
七、废气涡轮增压器工作不良引起动力不足的诊断与处理 52
第三节 柴油机工作异常的诊断与处理方法 53
一、怠速工作不正常的诊断与处理 53
（一）无怠速 53
（二）怠速过高 54
（三）怠速不稳 55
二、柴油机运转失常的诊断与处理 56
（一）柴油机运转中突然熄火 56
（二）柴油机运转中缓慢熄火 57
（三）柴油机工作粗暴 58
（四）柴油机“游车” 59
（五）柴油机“飞车”时的应急措施及处理方法 61
（六）柴油机抖动 63
（七）柴油机不能熄火 64
第四节 燃油系的就车检查方法 65
一、燃油系就车检查部位 65
（一）使用柱塞式喷油泵柴油机的燃油系常见故障部位 65
（二）使用VE型分配泵柴油机的燃油系常见故障部位 65
（三）使用PT泵柴油机的燃油系常见故障部位 65
二、低压油路故障的就车检修方法 65
（二）输油泵常见故障的就车诊断与处理方法 66
（一）低压油路不畅的就车检查程序 66
（四）经验法就车检查低压油路漏气部位 70
（三）限压稳压器与管路故障的就车诊断与处理方法 70
（五）燃油滤清器的维护方法及常见故障 71
（六）燃油箱的就车维护 72
三、高压油路故障的就车检修方法 73
（一）出油阀密封性的就车检查方法 73
（二）喷油器密封性的就车检查方法 74
（三）喷油器喷油压力及喷雾质量的就车检查方法 74
（四）供油量不均的就车检查和调整方法 75
四、VE型分配式喷油泵的就车检查和调试方法 76
（一）就车检查分配泵技术状况的方法 76
（五）柴油机额定转速的就车检查方法 76
（二）二级输油泵供油压力下降的就车检查与处理方法 77
（三）供油量的就车调整方法 77
（四）VE型分配泵供油时刻的就车调整方法 78
五、PT型燃油泵的就车调整方法 79
第五节 柴油机运转声响异常的诊断与处理方法 80
一、曲轴连杆机构异响的诊断与处理方法 81
（一）活塞敲缸响 81
（二）活塞环响 82
（三）活塞销响 83
（四）连杆轴承响 84
（六）拉缸响 85
（五）曲轴轴承响 85
（七）柴油机着火敲击声 87
二、配气机构异响的诊断与处理方法 88
（一）气门脚响 88
（二）气门弹簧响 89
（三）气门座圈松动响 90
（四）气门挺杆异响 90
（五）凸轮轴轴承响 91
（六）正时传动齿轮异响 91
三、其它异响的诊断与处理方法 92
（一）风扇叶异响 92
（二）风扇或气泵皮带打滑响 93
一、冷却系常见故障的发生部位 94
第六节 柴油机过热或过冷的处理方法 94
二、为什么说过热或过冷都不利于柴油机的使用 95
三、柴油机出现过热的诊断与处理方法 95
（一）柴油机过热的检查程序 95
（二）柴油机“开锅” 95
（三）冷却液量不足过热 97
（四）柴油机在运行中突然过热 99
四、柴油机出现过冷或“翻水”的检查与处理方法 100
（一）柴油机升温困难 100
（二）水温低且水箱“翻水” 100
（一）机油压力突然过低 102
三、机油压力过低或过高的检查与处理方法 102
一、润滑系常见故障发生部位 102
二、机油供给异常的检查程序 102
第七节 柴油机机油压力和数量、质量异常的处理方法 102
（二）机油压力过低 105
（三）机油压力过高 106
四、机油消耗和质量异常的检查与处理方法 107
（一）机油消耗量过大 107
（二）曲轴箱机油平面升高 109
五、增压中冷柴油机在中冷器进口处有油、水积存的检查与处理方法 110
六、WD615系列柴油机两排气歧管连接处滴油的检查与处理方法 111
七、冷却液液面有漂浮机油的检查与处理方法 112
八、机油过早变质或曲轴箱内有油泥生成的原因及防止措施 113
九、润滑系的就车检查维护 114
第八节 进排气系统的故障处理及维护方法 115
一、空气滤清器指示器的检修方法 115
（一）WD615系列和三菱柴油机空气滤清器指示器的故障处理方法 115
（二）解放CA6110A型和五十铃汽车柴油机空气滤清器指示器的维护 116
二、空气预滤器尘埃的清除方法 117
三、油浴式空气滤清器的维护方法 117
四、干式空气滤清器的维护方法 118
五、废气涡轮增压器常见故障的检查与处理 119
（一）压气机喘振 119
（四）增压器油封损坏 120
第九节 车用柴油机维修要点、方法和技巧 120
（三）增压压力下降 120
（二）增压器运转中振动 120
一、车用柴油机维护作业的规定 121
（一）南京依维柯汽车SOFIM8140系列柴油机维护周期及项目的规定 121
（二）东风EQB系列柴油机维护项目和间隔里程的规定 123
（三）斯太尔WD615系列柴油机维护制度 124
（四）解放CA6110A型柴油机维护制度 126
（五）北京BN493Q、五十铃4J系列柴油机维护制度 128
二、车用柴油机需大修的标志 129
三、检查气缸压缩压力的方法 129
四、新型车用柴油机分解与装配要点 130
（一）SOFIM8140.27型及8140.07型柴油机的分解和装配要点 130
（二）五十铃柴油机的分解与装配要点 132
（三）斯太尔WD615系列柴油机拆装要点 133
五、缸体曲轴箱组检查修理要点 137
（一）气缸套的检测与选配方法 137
（二）气缸套修理时机的确定 140
（三）更换气缸套的注意事项 140
（四）确定气缸漏气部位的简易方法 142
（五）缸体平面度的检修方法 143
（六）气缸盖平面度的检修方法 144
（七）缸体主轴承座孔和凸轮轴轴承座孔的检修方法 144
（八）气缸体、气缸盖裂纹或堵盖漏水的处理 145
（九）气缸体螺孔滑丝的检修方法 146
（十）防止气缸垫易损坏的措施 147
（十一）清除气缸盖和活塞积炭的简易方法 148
六、活塞连杆组件的检查修理要点 151
（一）更换活塞时机的确定 151
（二）活塞的检验和选配方法 152
（三）更换活塞环时机的确定 154
（四）活塞环的检验和选配方法 154
（五）活塞销与衬套的选配方法 157
（六）检验和矫正连杆变形的方法及技巧 158
（七）连杆螺栓损伤的处理方法 161
（八）在连杆维修中不可忽视的几个问题 161
（九）活塞连杆组的组装与装配要求 162
（十）装配中活塞偏缸的检查与处理 163
（一）曲轴的损伤和检验与处理 164
七、曲轴飞轮组的检查修理要点 164
（二）曲轴轴颈与轴承配合间隙的检测与处理 167
（三）选配曲轴轴承的要点 169
（四）检查调整曲轴轴向间隙的方法 170
（五）同一系列柴油机的曲轴、飞轮能否互换 170
（六）飞轮损伤时的处理方法 171
（七）硅油扭转减振器的检查方法及修理要点 171
八、气门组的检查修理要点 172
（一）气门和气门座的检查方法 172
（二）气门与气门座的修配要点 174
（三）气门导管的检修要点 177
（四）气门弹簧的检查方法及要求 179
（一）凸轮轴损伤的检修方法 180
九、气门传动组的检查和修理方法 180
（二）凸轮轴轴向间隙的检查和调整方法 181
（三）气门挺杆及挺杆孔的检修方法 182
（四）推杆和摇臂、摇臂轴的检修方法 183
（五）配气相位和气门间隙的检查及调整方法 184
十、柴油机齿轮组及附件箱的检查和维修要点 190
（一）WD615系列柴油机齿轮室壳体的就车拆装要点 191
（二）WD615系列柴油机齿轮传动组的选配注意事项 192
（三）WD615系列柴油机中间齿轮组件易损坏的原因及修理要点 193
（四）WD615系列柴油机中间齿轮或轴承的就车更换技巧 194
（五）WD615系列柴油机曲轴齿轮和法兰的就车更换技巧 197
（七）SOFIM8140系列柴油机齿形正时带的更换方法 198
（六）WD615系列柴油机皮带张紧轮的修复技巧 198
（八）SOFIM8140系列柴油机附件箱的维修要点 199
（九）BN493Q型（五十铃4J系列）柴油机齿轮组的维修要点 200
（十）OM402柴油机联动齿轮检查方法及要求 201
十一、喷油泵和调速器的维修要点 202
（一）喷油泵解体前的准备工作 202
（二）P型喷油泵的分解方法与装复 202
（三）柱塞式喷油泵主要机件的检验方法与维修要点 206
（四）柱塞式喷油泵的检查调整方法 210
（五）调速器的分解检查与装配要点 217
（六）调速器的调试要点 218
（七）VE型分配泵的分解和装配要点 222
（八）VE型分配式喷油泵主要机件的检查与修理要点 224
（九）VE型分配式喷油泵的调试要点 228
（十）PT型喷油泵的检查和维修要点 231
（十一）喷油正时自动提前器的检查调整要点 236
十二、喷油器的检查与维修要点 237
（一）喷油器的拆卸与清洗注意事项 237
（二）喷油器的检修要点 238
（三）喷油器的装配要点 240
（四）喷油器的调试要点及方法 240
（五）PT型喷油器检查与维修要点 243
十三、柴油机喷油不正时的检查调整方法 246
（一）喷油正时的检查方法 247
（二）喷油提前角的调整方法 248
十四、输油泵的检查与维修要点 249
（一）活塞式输油泵主要零件的检修方法 249
（二）输油泵装复后或使用中应进行性能试验 251
（三）维修输油泵的注意事项 251
十五、废气涡轮增压器检查与修理要点 252
（一）GJ80型增压器的分解与装配技巧 252
（二）SOFIM8140.27型柴油机增压器检修规范 255
十六、维护中冷器的技巧 255
十七、进、排气管及消音器的检修 256
十八、润滑系的检查与维修要点 256
（一）齿轮式机油泵的检修要点 256
（三）转子式机油泵主要零件检修要点 257
（二）SOFIM8140系列柴油机齿轮式机油泵检修要点 257
（四）机油泵泵油压力调节 阀的检查方法 258
（五）离心式机油滤清器检修注意事项 259
（六）SOFIM8140系列柴油机机油滤清器的检修要点 259
（七）就车检查SOFIM8140系列柴油机润滑系的方法 260
十九、冷却系主要部件的检修要点 260
（一）水泵的检修要点 260
（二）硅油自动离合器传动风扇的检修方法 262
（三）电磁离合器风扇的检修方法 263
（四）散热器和膨胀水箱的检修要点 263
（五）散热器盖或膨胀水箱盖的检修方法 264
（六）节 温器的检修方法 265
（七）清除水垢的方法 266
第三章 传动系的使用与维修 268
第一节 离合器的使用与维修要点 268
一、离合器易产生故障的部位 268
二、离合器常见故障的诊断与处理方法 268
（一）离合器打滑 268
（二）离合器分离不彻底 271
（三）离合器接合不平顺 272
（四）离合器发响 273
（五）离合器踏板沉重 274
三、离合器的检修要点 275
（一）膜片弹簧离合器的装配要点 277
四、离合器的装配与调整方法 277
（二）螺旋弹簧离合器的装配要点 278
（三）离合器踏板自由行程的检查与调整方法 279
（四）离合器液压操纵系统的排气方法 282
第二节 变速器的使用与维修要点 284
一、变速器换挡时的操作技巧 284
（一）装有同步器的变速器换挡操作技巧 284
（二）有高、低挡区的变速器换挡操作技巧 285
二、变速器容易产生故障的部位 287
三、变速器常见故障的诊断与处理方法 287
（一）变速器换挡困难 287
（二）变速器乱挡 288
（三）变速器脱挡 289
（四）变速杆抖动 290
（五）高挡区与低挡区不能互换 291
（六）变速器异响 292
（七）变速器漏油 293
（八）变速器过热 294
四、变速器主要部件的检修要点 294
（一）操纵机构的检修方法 294
（二）同步器的检修要点 295
（三）齿轮及轴的检查要点 296
（四）壳体及盖的检修方法 296
五、变速器的装配与调整 297
（一）南京依维柯S系列汽车变速器的装配与调整要点 297
（二）解放CA1092K2型汽车变速器的装配要点 297
（三）北京BJ1041型柴油车变速器的装配方法 299
一、传动轴易产生故障的部位 302
二、传动轴常见故障的诊断与处理方法 302
（一）汽车起步或车速变化时传动轴异响 302
第三节 万向传动装置的使用与维修要点 302
（二）汽车行驶中传动轴始终有异响 304
（三）汽车行驶中传动轴有异响并伴随车身振抖 305
三、传动轴的检修要点及装配注意事项 306
（一）传动轴主要零件的检修方法 306
（二）传动轴装配必须注意的几个问题 307
一、驱动桥的使用技巧 308
二、驱动桥易产生故障的部位 308
第四节 驱动桥的使用与维修要点 308
三、驱动桥常见故障的诊断与处理方法 309
（一）齿轮啮合不正常产生异响 309
（二）差速器异响 310
（三）桥壳变形及轴承、齿轮损坏的检查与处理方法 311
（四）驱动桥过热 311
（五）差速锁工作不良 312
（六）驱动桥漏油 313
四、驱动桥主要部件的检修方法 314
（一）检验驱动桥壳变形的简易法 314
（二）螺旋锥齿轮损伤的处理方法 314
五、驱动桥主要部件的装配与调整方法 315
（一）主动锥齿轮轴及轴承的组装方法 315
（三）差速器损伤的处理方法 315
（二）减速器主动锥齿轮轴轴承预紧度的检查与调整方法 316
（三）主、被动螺旋锥齿轮正确啮合的经验调整法 317
（四）驱动桥拆装必须注意的几个问题 318
（五）轮边减速器的装配与调整方法 319
第四章 转向制动系的使用与维修 321
第一节 转向装置和前桥的使用与维修要点 321
一、动力转向装置的使用技巧 321
二、转向装置和前桥易产生故障的部位 322
三、转向装置和前桥常见故障的诊断与处理方法 322
（一）转向操纵不稳定或不灵敏 322
（二）单边转向不足 325
（四）转向沉重 326
（三）汽车跑偏 326
（五）汽车低速行驶摆头 327
（六）汽车高速行驶摆振 328
四、动力转向装置常见故障的诊断与处理方法 329
（一）方向盘发飘或跑偏 329
（二）转向沉重 329
（三）快转方向盘时沉重 330
（四）转向油泵有噪声 331
（五）左右转向阻力不同 331
五、转向装置和前桥主要部件的检修要点 332
（一）循环球转向器的检修方法 332
（二）横、直拉杆及转向拉杆球销的检修方法 332
（三）前桥的检修方法 333
（四）动力转向系统的拆装注意事项 335
六、转向装置及前桥的检查与调整方法 336
（一）方向盘自由转动量的检查方法 336
（二）循环球式转向器引起方向盘自由转动量过大的调整方法 336
（三）南京依维柯S系列汽车方向盘自由转动量的调整方法 337
（四）转向横、直拉杆球销的装配和调整方法 338
（五）前轮前束的调整方法 339
（六）前轮转向角的检测与调整方法 340
（七）前轮毂的装配与调整方法 341
（八）整体式动力转向系统的检查与调整方法 341
一、液压制动装置故障的诊断与处理方法 343
（一）制动效能差 343
第二节 制动装置的使用与维修要点 343
（二）制动失效 344
（三）制动跑偏 345
（四）制动拖滞 346
二、气压制动常见故障的诊断与处理方法 347
（一）制动效能差 347
（二）制动跑偏 348
（三）制动拖滞 350
（四）制动发响 351
三、真空助力及真空增压装置常见故障的诊断与处理方法 351
（一）真空泵的常见故障诊断方法 352
（二）真空伺服气室及系统的常见故障诊断与处理 352
（一）鼓式驻车制动器常见故障的处理 353
四、驻车制动常见故障的诊断与处理方法 353
（二）弹簧贮能式驻车制动常见故障的诊断与处理 354
（三）应急解除驻车制动的方法 354
五、排气制动装置常见故障的诊断与处理方法 355
六、制动装置主要部件的维修要点及方法 356
（一）南京依维柯S系列汽车制动真空助力装置的检修要点 356
（二）四回路压力保护阀的检修 357
（三）继动阀的检查与维修注意事项 357
（四）感载阀的检修要点 358
（五）复合式制动气室的维修要点 359
（六）制动液的加注与排气 359
（一）制动踏板自由行程和高度的调整方法 360
七、制动装置的装配与调整方法 360
（二）制动鼓与摩擦片间隙的调整方法 362
（三）驻车制动的调整方法 365
附录 368
一、东风EQ1141G型柴油汽车（八平柴）维修技术数据 368
二、东风EQ1118G6D1型柴油汽车（六平柴）维修技术数据 373
三、解放牌5t柴油汽车维修技术数据 377
四、南京依维柯柴油汽车维修技术数据 387
五、跃进NJ1061D型柴油汽车维修技术数据 397
六、BJ1041C型汽车柴油机维修技术数据 404
七、斯太尔1291型柴油汽车维修技术数据 409
主要参考文献 416