目 录 1
注射成型技术的经济意义 1
第1章总体设计和功能 4
第2章注射成型加工特性 12
2.1压力 12
2.1.1注射液压压力 13
2.1.2模腔压力 15
2.1.2.1注射压力－保压压力的切换 18
2.1.3保压压力 20
2.2温度 22
2.2.1液压油的温度 22
2.2.2熔体温度 22
2.2.3模具温度 23
2.3速度 23
2.4成型工艺对性能的影响 25
2.4.1尺寸稳定性 25
2.4.2力学性能和物理性能 27
2.4.2.1分子取向 27
2.4.2.2残余应力 32
2.4.3结晶度和结构 33
第3章注射装置 35
3.1注射压力 36
3.2注射装置机架导向 39
3.3螺杆旋转驱动系统 41
3.3.1螺杆电动驱动 42
3.3.2螺杆液压驱动 43
3.3.3扭矩 45
3.3.4螺杆转速 46
3.4螺杆 48
3.4.1加工热塑性塑料的标准螺杆 49
3.4.2加工热塑性塑料的特殊螺杆 52
3.4.3屏障型螺杆 52
3.4.4加工硬质聚氯乙烯的螺杆 55
3.4.5排气料筒螺杆 55
3.4.6加工热固性塑料的螺杆 58
3.4.7加工弹性体的螺杆 61
3.4.10磨损和磨损防护 62
3.4.9其他类型的螺杆 62
3.4.8加工硅树脂的螺杆 62
3.4.11螺杆头 68
3.4.12止逆阀 69
3.5料筒 70
3.6喷嘴 74
3.6.1敞开式喷嘴 74
3.6.2 自锁喷嘴 75
3.6.3带物料过滤网的喷嘴 78
3.6.4内加热式喷嘴 80
3.7注射装置的辅助设备 81
第4章合模装置 85
4.1机械合模系统 86
4.1.1合模顺序 90
4.1.2肘杆式合模装置的合模力 92
4.1.3开模力 94
4.2液压合模系统 95
4.3组合型合模装置 102
4.4合模装置的辅助设备 103
5.1.2环境条件 106
5.1.1操作方式与扭矩 106
第5章驱动装置 106
5.1电力驱动装置 106
5.1.3电动机 107
5.1.3.1 多相电磁感应电动机 107
5.1.3.2多相电动机的速度控制 109
5.2电动机械驱动 110
5.3电力液压驱动 113
5.3.1液压马达 113
5.3.2液压泵 118
5.4液压系统 124
5.4.1 定量泵 132
5.4.2 变量泵 134
5.4.3 蓄能器 135
5.5液压控制 137
5.5.1流量控制阀 140
5.5.2压力控制阀 144
5.5.3数字控制元件 144
5.6液压系统中的监控装置 149
5.7液压系统中的噪声抑制 150
5.8.1液压驱动系统的效率与能耗 151
5.8效率与能耗 151
5.8.2机电驱动系统的效率和能耗 159
第6章控制系统 162
6.1过程控制方法 163
6.1.1 开环控制 164
6.1.2闭环控制 165
6.2温度控制 166
6.2.1.1 壁温 167
6.2.1 温度测量 167
6.2.1.2熔体温度 169
6.2.2温度控制 170
6.2.2.1概述 170
6.2.2.2控制算法和参数 172
6.2.2.3执行元件 174
6.2.2.4负载 175
6.2.2.5加热器和控制器的设计和设置 175
6.2.2.7熔体温度的均化 176
6.2.2.6控制机筒温度的特殊方法 176
6.3压力测量 177
6.3.1螺杆头前面的压力 177
6.3.2液压压力 178
6.3.3注射过程中的模腔压力 180
6.4控制装置 182
6.4.1过程控制目标 182
6.4.2控制装置的组成 184
6.4.3干扰 185
6.4.4过程控制方法 186
6.4.4.1 使用电子计时器循环控制与压力、流量和方向 187
阀手动控制 187
6.4.4.2使用中央控制装置进行控制 187
6.4.4.3带中央控制装置和数字式流量及压力控制阀的 188
控制系统 188
6.4.4.4注射和保压阶段的控制 188
6.4.4.5利用P-V-T曲线图优化保压过程 190
6.4.4.6 P-m-T控制 193
6.4.5微处理器控制单元 194
6.4.4.8注射和保压过程的综合控制 194
6.4.4.7流动系数控制 194
6.4.5.1微处理器的结构 195
6.4.6注射成型过程中的电子数据处理 198
6.4.7计算机控制的自动化注射成型装置 201
第7章注射机的类型 204
7.1偏心成型机 204
7.2多组分注射成型技术 204
7.2.1水平结构注射机 207
7.2.2垂直结构注射机 208
7.2.3共注射成型机 209
7.2.4顺序注射成型机 213
7.3气体辅助注射成型 216
7.4脉动熔体注射成型 224
7.5熔芯技术 227
7.6用于注射压制和模内装饰的低压注射成型 227
7.6.1注射压制 229
7.6.2模内装饰 229
7.8聚酯树脂注射成型 232
7.7挤注成型机 232
7.9加工液体硅树脂的机器和设备 235
7.10串联式注射成型机 235
7.11柱塞式注射成型机 237
7.12螺杆塑化、柱塞注射的两阶注射成型机 237
7.13多工位注射成型机 245
7.14无商业价值的特种类型注射机 248
第8章机台规格和性能参数 250
8.1规格 250
8.2性能参数 251
8.2.1注射装置的性能参数 252
8.2.2合模装置的性能参数 263
8.2.3一般性能参数 270
第9章安全问题 276
第10章用于注射成型的塑料 277
第11章辅助设备 282
11.1注塑模具 282
11.2 自动化辅助设备 286
11.3换热器 287
参考文献 289