目 录 1
第一章渔船柴油机及传动装置概论 1
第一节概述 1
一、柴油机动力装置 1
二、渔船对推进装置的主要要求 2
三、渔船推进装置的传动型式 2
第二节柴油机概论 3
一、柴油机的优缺点 3
二、柴油机的组成 4
三、柴油机术语及基本参数 4
第三节单缸柴油机的工作原理 6
一、四冲程柴油机的工作原理 7
二、二冲程柴油机的工作原理 8
三、二冲程柴油机的换气形式 9
四、柴油机的配气定时 11
五、压缩比 12
六、四冲程与二冲程柴油机的比较 13
第四节 多缸柴油机的工作原理 13
一、二缸四冲程柴油机 14
二、四缸四冲程柴油机 14
三、六缸四冲程柴油机 15
四、12V135型柴油机 17
第五节柴油机的分类和型号 18
一、柴油机的分类 18
二、柴油机的型号 18
三、内燃机旋转方向和气缸编号 19
第二章柴油机主要运动机件 21
第一节 活塞连杆组 21
一、活塞 21
二、活塞环 25
三、活塞销 28
四、连杆 30
五、连杆轴瓦 32
六、连杆螺栓 33
七、V型柴油机的连杆 34
第二节活塞连杆组的维护保养 35
一、活塞连杆组常见故障 35
二、活塞连杆组的检查 36
三、活塞连杆组的装配步骤及注意事项（以135系列机为例） 39
第三节 曲轴飞轮组 41
一、曲轴的结构 41
二、曲轴轴向定位 47
三、曲轴前后端的密封装置 48
四、曲轴常见故障 49
五、曲臂差的测量 51
六、飞轮 53
第三章柴油机主要固定机件 54
第一节机体与机座 54
一、机体 54
三、常见故障分析 56
二、机座 56
第二节主轴承 57
一、主轴承的功用与构造 57
二、主轴承的检查与收紧 60
三、换新轴瓦的步骤 60
四、轴承常见故障分析 64
第三节气缸套 65
一、气缸套的结构 65
二、气缸套的拆装 69
三、气缸套磨损及其测量 70
四、气缸套穴蚀及防止措施 71
第四节 气缸盖与气缸盖垫片 73
一、气缸盖 73
二、气缸盖垫片 76
三、压缩比的测量与调整 76
第五节气缸盖、机体裂纹的修补方法 77
一、镶补法 77
四、气缸盖裂纹分析 77
二、栽丝法 79
三、焊补法 79
四、环氧树脂修补法 80
五、粘补法 82
六、加热减应法 82
三、消音器 86
二、进、排气管 86
一、进、排气系统的作用和要求 86
第一节进、排气系统 86
第四章进、排气系统及配气机构 86
四、空气滤清器 87
五、扫气泵 87
第二节配气机构 90
一、配气机构的作用及组成 90
二、气门和气门座 91
四、气门弹簧及其锁紧装置 94
三、气门导管 94
五、挺杆、推杆和摇臂 95
六、凸轮轴 97
七、正时齿轮及其安装 99
八、配气机构常见故障 105
第三节配气定时与气门间隙的检查及调整 106
一、上死点的确定 106
二、配气定时的检查 107
三、气门间隙及其调整 107
第五章 柴油机的燃油供给系统 111
第一节柴油机的燃烧与燃烧室 111
一、可燃混合气的形成 111
二、燃烧过程 112
三、燃烧室的型式 ^ 114
第二节喷油器 119
一、喷油器的结构型式和工作原理 119
二、喷油器的试验调整 121
三、喷油器常见故障 122
第三节喷油泵 125
一、单体泵 125
二、组合式喷油泵 132
三、新系列喷油泵简介 134
四、分配式喷油泵简介 136
五、喷油泵的检查与调整 141
六、喷油泵的常见故障 148
第四节调速器 148
一、概述 148
二、离心式全制调速器 150
三、离心式两极调速器 151
四、液压调速器 155
五、调速器的工作性能指标 158
六、调速器常见故障 160
一、输油泵 161
第五节输油泵与柴油滤清器 161
二、柴油滤清器 164
第六节燃油 164
一、柴油机对燃油质量的要求 165
二、国产柴油牌号 166
三、高速柴油机怎样使用重柴油 168
第一节概述 170
一、润滑系统的功用 170
第六章润滑系统 170
二、润滑方法 172
三、柴油机主要零件的润滑 172
第二节润滑系统 172
一、湿式润滑系统 173
二、干式润滑系统 174
第三节 润滑系统主要附件 176
一、机油泵 176
二、机油滤清器 181
三、机油冷却器 182
第四节润滑系统的维护与保养 185
第五节润滑油 189
一、润滑油的牌号 189
二、机油的再生处理 191
第七章冷却系统 193
第一节冷却系统的作用及形式 193
一、开式冷却系统 193
二、闭式冷却系统 196
一、离心水泵 197
第二节冷却系统主要附件 197
二、涡流式水泵 198
三、往复水泵 200
四、恒温器 200
五、热交换器 201
第三节冷却系统的维护保养 203
第八章柴油机控制系统 204
第一节手摇起动及减压机构 204
一、压缩空气起动原理 205
第二节压缩空气起动 205
二、压缩空气起动装置的形式 207
三、压缩空气起动装置实例 207
四、压缩空气起动装置的维护保养 216
第三节操纵系统 217
一、换向原理 217
二、换向方法 219
三、操纵系统实例 220
第四节电力起动 226
一、电起动线路 227
二、蓄电池 229
三、起动电动机 234
四、离合安全装置 236
五、直流发电机 238
六、调节器 244
三、硅二极管 250
二、三相交流电 250
第五节硅整流充电发电机及调节器 250
一、单相交流电的产生 250
四、硅整流充电机的构造 254
五、硅整流交流充电机与调节器的共同工作 256
第六节 电起动装置的维护保养 260
一、蓄电池的常见故障及排除方法 260
二、起动电动机的保养及故障排除 260
三、充电发电机的常见故障 264
四、交流充电机的使用与保养 267
第九章柴油机增压装置 268
第一节概述 268
第二节废气涡轮增压器 270
一、废气涡轮增压器的工作原理 270
二、废气涡轮增压器的主要性能参数 274
三、废气涡轮增压器的分类及型号编制规则 275
一、12GJ型废气涡轮增压器 276
第三节废气涡轮增压器实例介绍 276
二、10ZJ型废气涡轮增压器 281
三、TZ25X型增压器 282
第四节增压柴油机的特点 287
第五节增压器与柴油机的配合 290
一、压气机的特性曲线 290
二、离心式压气机发生喘振的物理原因 292
第六节废气涡轮增压器常见故障 292
第十章柴油机工作参数、特性及试验仪表 295
第一节柴油机的工作参数 295
一、有效扭矩 295
二、功率 295
三、机械效率ηm 297
四、耗油量G和耗油率ge 298
五、柴油机的功率标定及修正 298
第二节柴油机的特性 299
二、速度特性 301
一、负荷特性 301
三、转矩限制外特性 303
四、推进特性 303
五、停缸试验特性曲线 306
六、万有特性 307
七、调速特性 308
第三节 内燃机试验及测量仪表 308
一、试验的种类 309
二、测量仪表的一般知识 311
三、常用仪表 312
第四节有效功率的测量 319
一、水力测功器 319
二、电力测功器 322
三、钢弦测功器 323
第十一章柴油机常见故障分析 326
第一节发生故障的原因 326
一、柴油机不能起动 ^ 327
第二节柴油机常见故障分析 327
二、马力不足 329
三、排气冒烟 329
四、柴油机运行中自行停车 331
五、柴油机敲缸 331
六、柴油机过热 333
第十二章渔船轴系 334
第一节艉轴系统的结构 334
一、尾轴与联轴节 336
二、推力轴与推力轴承 340
三、中间轴与支持轴承 344
四、尾管装置 345
五、尾管密封装置 353
第二节轴系安装 357
一、轴系中心线的测定 357
二、轴系孔的镗削 360
三、主机与尾轴对中 361
四、激光在轴系安装中的应用 363
第三节螺旋桨 367
一、螺旋桨术语 367
二、螺旋桨主要参数的分析 371
三、螺旋桨主要参数的确定 373
四、螺距的测量 381
第十三章船用液压齿轮箱 383
第一节概述 383
一、船用齿轮箱的作用 383
二、离合器 384
三、船用液压齿轮箱型号 387
四、柴油机与船用齿轮箱的选配条件 388
第二节 ZF40、ZF120型齿轮箱简介 388
一、结构…………………^ 389
二、工作原理 389
三、液压系统 391
四、主要零部件的拆装 392
第三节 ZF55、ZF80、HC180、HC250齿轮箱简介 393
一、结构 393
二、工作原理 396
三、润滑系统和液压控制系统 397
四、应急措施 399
第四节 ZF240型齿轮箱简介 400
一、工作原理 400
二、结构 401
三、液压系统 405
四、主要部件的拆装 406
第五节 L型船用液压离合器简介 407
第六节 齿轮箱维护保养与常见故障分析 417
主要参考书 419
附表一 四冲程船用柴油机主要规格及技术参数 420
附表二二冲程船用柴油机主要规格及技术参数 426
附表三 四冲程船用柴油机主要部件的装配间隙 428
附表四 二冲程船用柴油机主要部件的装配间隙 430