1.1导言：应用广泛的涂料 1
1.2涂料和涂装：悠久的历史，方兴未艾的领域 1
1.2.1涂料的发展 1
第1章 绪论 1
1.2.2涂装技术的发展 2
1.3涂料与涂装的概念 2
1.4涂装工程 3
第2章 涂料的组成与分类 4
2.1涂料的组成 4
2.2涂料的分类和命名 6
2.3.2天然树脂漆 7
2.3.3酚醛树脂涂料 7
2.3.1油脂涂料 7
2.3涂料分类品种简介 7
2.3.4沥青涂料 8
2.3.5醇酸树脂涂料 8
2.3.6氨基树脂涂料 9
2.3.7硝化纤维素涂料 10
2.3.8纤维素酯和纤维素醚涂料 10
2.3.9过氯乙烯树脂涂料 11
2.3.10乙烯树脂涂料 11
2.3.11丙烯酸树脂涂料 12
2.3.12聚酯树脂涂料 12
2.3.13环氧树脂涂料 13
2.3.14聚氨酯涂料 13
2.3.15元素有机聚合物涂料 14
2.3.16橡胶涂料 16
2.3.18辅助材料 17
2.3.17其他涂料 17
第3章 环保型涂料 18
3.1概述：4E原则和环保型涂料 18
3.2非水分散体涂料 18
3.3高固体分涂料 19
3.3.1如何获得高固体分涂料 19
3.3.2高固体分涂料的研发 20
3.3.3高固体分涂料的应用和发展 21
3.4水性涂料 21
3.4.1水性涂料树脂的合成方式 22
3.4.2可水性化的涂料树脂种类 23
3.4.3环氧树脂水性化技术 25
3.4.4水性涂料 27
3.5.1粉末涂料的种类 30
3.5粉末涂料 30
3.5.2粉末涂料的特性与优缺点 32
3.5.3粉末涂料的应用和发展趋势 33
3.6辐射固化涂料 34
3.6.1紫外线固化涂料 35
3.6.2电子束固化涂料 37
第4章 防腐蚀涂料 39
4.1概述 39
4.1.1涂料在防腐蚀措施中的地位 39
4.1.2防腐蚀涂料和防锈涂料 39
4.1.3防腐蚀涂层的作用、性能和特点 40
4.2防锈漆 43
4.2.1物理防锈漆 43
4.2.2化学防锈漆 46
4.2.3电化学防锈漆 51
4.2.4磷化底漆 53
4.2.5锈面涂料 55
4.2.6车间底漆 58
4.3防腐蚀漆 59
4.3.1防腐蚀涂层系统 60
4.3.2防腐蚀漆的种类 60
4.4防腐蚀涂料应用举例 68
4.4.1飞机防腐蚀涂料 68
4.4.2船舶防腐蚀涂料 70
4.4.3海上采油平台防腐蚀涂料 72
4.4.4汽车防腐蚀涂料 72
4.4.5地下管道和设备管道防腐蚀涂料 74
5.2建筑涂料的发展概况 76
5.2.1建筑涂料的发展历程 76
5.1概述 76
第5章 建筑涂料 76
5.2.2国内外建筑涂料现状 77
5.2.3建筑涂料的发展趋势 77
5.2.4建筑涂料在涂料工业中的地位 78
5.3建筑涂料的分类 78
5.4无机高分子建筑涂料 78
5.4.1碱金属硅酸盐类无机建筑涂料 79
5.4.2硅溶胶类无机建筑涂料 81
5.4.3其他类型无机建筑涂料 82
5.5有机高分子建筑涂料 82
5.5.1概述 82
5.5.2乳胶涂料中各组分的作用 83
5.5.3内墙乳胶涂料 87
5.5.4外墙乳胶涂料 89
5.5.5低VOC乳胶涂料 90
5.6其他类型的建筑涂料 91
5.6.1幻彩涂料 91
5.6.2砂壁状涂料 92
5.6.3复层涂料 95
5.6.4弹性涂料 98
5.6.5氟碳涂料 99
第6章 特种功能涂料 100
6.1概述 100
6.2.2防可见光隐身涂料 101
6.2.3防红外线隐身涂料 101
6.2.1隐身技术 101
6.2隐身涂料 101
6.2.4雷达波隐身涂料（雷达波吸波涂料） 103
6.2.5声隐身涂料 104
6.2.6隐身涂料的发展趋势 105
6.3发光涂料 105
6.3.1概述 105
6.3.2自发光涂料 106
6.3.3荧光、蓄光涂料 106
6.3.4光反射涂料 107
6.4导电涂料 107
6.4.1导电涂料概述 107
6.4.2掺合型导电涂料 108
6.4.3本征型导电涂料 109
6.4.4导电涂料的应用 110
6.5.1概述 111
6.5防火涂料 111
6.4.5导电涂料的发展趋势 111
6.4.6防静电涂料 111
6.5.2涂层的难燃化 112
6.5.3非膨胀型（有机）防火涂料 113
6.5.4膨胀型防火涂料 114
6.5.5防火涂料的发展趋势 114
6.6耐热涂料 115
6.6.1概述 115
6.6.2耐热涂料的基料 115
6.6.3有机硅树脂耐热涂料 115
6.6.4无机类耐热涂料 116
6.6.5有机—无机类耐热涂料 117
6.6.6应用和发展 117
6.7.1烧蚀防热的机理 118
6.7烧蚀防热涂料 118
6.7.2成碳型烧蚀涂料 119
6.7.3成硅型烧蚀涂料 120
6.7.4无残留型烧蚀涂料 120
6.7.5填料和添加剂 120
6.7.6烧蚀涂料的应用 121
6.7.7发展方向 121
6.8船舶防污涂料 122
6.8.1附着生物对舰船和海洋设施的危害 122
6.8.2防污涂料的作用 122
6.8.3防污剂的品种 122
6.8.4防污涂料的主要类型 123
6.8.5防污涂料的新进展与发展趋势 125
6.9阻尼涂料 126
7.1概述 128
7.2钢铁涂装前表面处理 128
第7章 涂装前表面处理 128
7.2.1钢铁表面除油 129
7.2.2钢铁表面除锈 131
7.2.3钢铁磷化 133
7.3非铁金属材料涂装前表面处理 134
7.3.1非铁金属的脱脂、除锈 134
7.3.2非铁金属的氧化 134
7.4非金属材料涂装前表面处理 135
7.4.1木材涂装前表面处理 135
7.4.2塑料涂装前表面处理 136
7.4.3混凝土、水泥砂浆和灰泥的表面处理 136
8.1.1涂装的目的 138
8.1.2涂料配套原则 138
第8章 涂装方法 138
8.1概述 138
8.1.3涂装环境 139
8.2手工涂装法 140
8.2.1刷涂法 140
8.2.2擦涂法 141
8.2.3滚刷涂 141
8.2.4刮涂法 141
8.2.5丝网法 141
8.2.6气雾罐喷涂 141
8.3浸涂、淋涂、辊涂、抽涂 142
8.3.1浸涂 142
8.3.2淋涂 143
8.3.4抽涂法 144
8.3.3辊涂法 144
8.3.5离心涂装法 145
8.3.6转鼓涂装 145
8.4空气喷涂法 145
8.4.1主要设备 145
8.4.2空气喷涂的操作要点 148
8.4.3涂装中易产生的问题及解决办法 149
8.4.4热喷涂法 150
8.5无空气喷涂法 150
8.5.1工作原理 150
8.5.2高压无空气喷涂装置 150
8.5.3高压无气喷涂施工要点 151
8.6静电涂装法 152
8.6.1静电涂装法的原理 152
8.5.4涂装时常见问题及处理办法 152
8.5.5高压无空气喷涂的应用 152
8.6.2静电涂装的特点 153
8.6.3静电涂装设备的类型 153
8.6.4静电涂装法的工艺要点 155
8.7电泳涂装法 157
8.7.1电泳涂装的原理 158
8.7.2电泳涂装的特点 158
8.7.3影响电泳涂装的因素 159
8.8粉末涂装 161
8.8.1概述 161
8.8.2流化床涂装法 161
8.8.3高压静电喷涂法 163
8.8.4静电流化床涂装法 169
8.8.5静电振荡粉末涂装法 170
8.8.6摩擦静电喷涂法 171
8.8.7熔融喷涂法 174
8.8.8粉末热喷涂法 175
8.8.9振动床法 177
8.8.10瀑布法 177
8.8.11真空吸涂法 177
8.8.12静电粉末雾室法 177
8.8.13粉末电泳涂装法 177
8.9自动涂装 179
9.1.2转化型涂料的涂膜 181
9.1.1非转化型涂料的涂膜 181
9.1涂膜的成膜机理 181
第9章 涂膜的干燥和固化 181
9.1.3熔融状态或粉末状态的粉末涂料的涂膜 182
9.2涂膜的干燥方法和干燥过程 182
9.2.1自然干燥 183
9.2.2加热干燥 183
9.2.3照射固化 184
9.3干燥设备 184
9.3.1烘干室 184
9.3.2紫外线固化设备 185
第10章 涂料涂层性能测试 186
10.1涂料性能及其测定 186
10.2涂膜性能及其测定 188
10.3涂料的施工性能及其测定 191