塑料基础 1
第一章绪论 1
第一节塑料应用的广泛性 1
目 录 1
第二节世界塑料工业的发展概况 2
第三节我国塑料工业的发展概况与前景 4
第二章塑料的分类和特性 8
第一节塑料的定义、组成和分类 8
一、塑料的定义和组成 8
二、塑料的分类 8
（一）聚氯乙烯的结构 9
第二节热塑性塑料 9
一、聚氯乙烯（PVC） 9
（二）聚氯乙烯的发展简史 10
（三）聚氯乙烯的性能 10
（四）聚氯乙烯的用途 10
二、聚乙烯（PE） 11
（一）聚乙烯的结构 11
（二）聚乙烯的发展简史 11
（三）聚乙烯的性能 12
（一）聚丙烯的结构 15
三、聚丙烯（PP） 15
（三）聚丙烯的性能 16
（二）聚丙烯的发展简史 16
（四）聚丙烯的用途 17
四、聚苯乙烯（PS） 18
（一）聚苯乙烯的结构 18
（二）聚苯乙烯的发展简史 18
（三）聚苯乙烯的性能 19
（四）聚苯乙烯的用途 19
（一）ABS的结构 20
（二）ABS的发展简史 20
ABS 20
五、改性聚苯乙烯 20
（三）ABS的性能 21
（四）ABS的用途 21
HIPS 22
AAS（ASA） 22
六、聚丁烯——1（PB—1） 23
七、聚4——甲基戊烯——1（TPX） 24
八、离子聚合物（Ionomer） 25
（二）聚酰胺的发展简史 26
（一）聚酰胺的结构 26
九、聚酰胺（尼龙Nylon） 26
（三）聚酰胺的性能 27
（四）聚酰胺的用途 27
聚酰胺6（尼龙6） 27
（一）聚酰胺6的结构 28
（二）聚酰胺6的发展简史 28
（三）聚酰胺6的性能 28
（二）聚酰胺66的发展简史 29
（一）聚酰胺66的结构 29
聚酰胺66（尼龙66） 29
（四）聚酰胺6的用途 29
（三）聚酰胺66的性能 30
（四）聚酰胺66的用途 30
聚酰胺610（尼龙610） 30
（一）聚酰胺610的结构 30
（二）聚酰胺610的性能 31
（三）聚酰胺610的用途 31
聚酰胺1010（尼龙1010） 31
（一）聚甲醛的结构 32
（二）聚甲醛的发展简史 32
十、聚甲醛（POM） 32
（三）聚甲醛的性能 33
（四）聚甲醛的用途 33
十一、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETP） 34
（一）聚对苯二甲酸乙二醇酯的结构 34
（二）聚对苯二甲酸乙二醇酯的发展简史 34
（三）聚对苯二甲酸乙二醇酯的性能 34
（四）聚对苯二甲酸乙二醇酯的用途 35
十二、氯化聚醚（Penton） 35
十三、聚苯醚及改性聚苯醚（PPO及Noryl） 36
十四、聚砜（PSU） 38
十五、聚碳酸酯（PC） 39
（一）聚碳酸酯的结构 39
（二）聚碳酸酯的发展简史 39
（三）聚碳酸酯的性能 39
（四）聚碳酸酯的用途 40
十六、氟塑料 40
聚四氟乙烯（PTFE,F4） 41
（一）聚四氟乙烯的结构 41
（二）聚四氟乙烯的发展简史 41
（二）聚四氟乙烯的性能 41
聚全氟代乙丙烯（FEP,F46） 42
（一）聚全氟代乙丙烯的结构 42
（四）聚四氟乙烯的用途 42
（二）聚全氟代乙丙烯的牲能 43
（三）聚全氟代乙丙烯的用途 43
聚偏氟乙烯（PVDF） 43
（一）聚偏氟乙烯的结构 43
（二）聚偏氟乙烯的发展简史 43
聚三氟氯乙烯（PCTFE,F3） 44
（一）聚三氟氯乙烯的结构 44
（二）聚三氟氯乙烯的发展简史 44
（四）聚偏氟乙烯的用途 44
（三）聚偏氟乙烯的性能 44
（三）聚三氟氯乙烯的性能 45
（四）聚三氟氯乙烯的用途 45
十七、纤维素塑料（Cellulosics） 46
（一）纤维素塑料的结构 46
（二）纤维素塑料的性能 47
（三）纤维素塑料的用途 48
第三节热固性塑料 48
一、不饱和聚酯（UP） 49
（一）不饱和聚酯的结构 49
（四）不饱和聚酯的用途 50
（三）不饱和聚酯的性能 50
（二）不饱和聚酯的发展简史 50
二、醇酸树脂（AK） 51
（一）醇酸树脂的结构 51
（二）醇酸树脂的发展简史 51
（三）醇酸树脂的性能 51
（四）醇酸树脂的用途 52
三、烯丙基树脂（Allyl） 52
（一）烯丙基树脂的结构 52
（三）烯丙基树脂的性能 53
（四）烯丙基树脂的用途 53
（二）烯丙基树脂的发展简史 53
四、聚氨酯（PU） 54
（一）聚氨酯的结构…………………………………………（54 ）（二）聚氨酯的发展简史 54
（三）聚氨酯的性能 55
（四）聚氨酯的用途 55
五、环氧树脂（EP） 56
（一）环氧树脂的结构 56
（二）环氧树脂的发展简史 56
（三）环氧树脂的性能 57
（四）环氧树脂的用途 57
（二）有机硅的发展简史 58
（一）有机硅的结构 58
六、有机硅（Silcone） 58
（三）有机硅的性能 59
（四）有机硅的用途 59
七、酚醛树脂（PF） 59
（一）酚醛树脂的结构 59
（二）酚醛树脂的发展简史 60
（三）酚醛树脂的性能 60
（四）酚醛树脂的用途 61
八、氨基树脂 61
（一）氨基树脂的结构 61
九、呋喃树脂 62
（一）呋喃树脂的结构 62
（二）氨基树脂的发展简史 62
（四）氨基树脂的用途 62
（三）氨基树脂的性能 62
（二）呋喃树脂的性能 63
（三）呋喃树脂的用途 63
第四节塑料的回收和再生利用 64
一、回收废旧塑料的意义 64
二、回收塑料的鉴别和分类 65
（一）塑料的鉴别方法 65
（二）回收塑料的分类 69
三、废旧塑料的回收工艺 71
（一）废旧塑料的分类与洗涤 71
（二）废旧塑料的回收工艺 72
塑料成型工艺 75
第三章挤出成型 75
第一节挤出机 75
一、挤出机的组成和分类 76
二、单螺杆挤出机的基本结构和主要参数 78
三、螺杆的主要参数 78
四、料筒 82
五、机头和口模 85
六、传动装置 86
七、加料装置 87
第二节挤出机的操作方法 87
一、开机前的准备工作 88
二、开车 88
三、停车 89
第三节挤出理论 90
一、固体输送理论 91
二、熔融理论 94
三、熔体输送理论 95
（一）温度 98
四、影响挤出机生产能力的主要因素 98
（三）料筒温度 99
（四）螺杆转速与生产能力的关系 99
（二）压力 99
（五）螺杆的几何尺寸与生产能力的关系 100
（六）螺杆头部的结构形式 100
第四章挤出成型辅机 107
第一节挤出成型辅机的分类及组成 107
第二节吹塑薄膜辅机及工艺 112
一、吹塑薄膜的工艺流程 113
（一）挤出机 115
二、吹塑薄膜成型设备及装置 115
（二）机头和口模 117
（三）冷却系统 122
（四）人字板 125
（五）牵引装置 125
（六）卷取装置 126
（七）中心装置 128
（八）切割装置 128
三、吹塑薄膜生产工艺 129
（一）成型温度 129
（九）其它装置 129
（二）管坯的挤出和牵引 130
（三）膜管的吹胀和冷却 130
（四）牵引速度 131
四、异常现象及处理方法 132
端三节挤出管材辅机及工艺 135
一、挤出管材的工艺流程 136
（一）挤出机 137
（二）机头和口模 137
（三）冷却定型装置 137
（五）牵引装置 142
（四）冷却装置 142
（六）切割装置 143
（七）卷取装置 144
二、管材成型工艺 144
（一）成型温度的控制 144
（二）螺杆转速 144
（三）牵引速度 145
（四）压缩空气压力 146
三、管材异常现象及处理方法 146
第四节挤出板（片）材辅机及工艺 148
（一）挤出机 149
一、挤出法生产板（片）材的主要设备 149
（二）机头 150
（三）三辊压光机 152
（四）牵引装置 154
（五）切割装置 154
（六）其他装置 155
二、板（片）材异常现象的处理方法 155
第五节打包带成型辅机及工艺 157
一、打包带的设备及生产工艺 157
（三）冷却装置 158
（一）挤出机 158
（二）机头和口模 158
（四）予牵伸 159
（五）二次加热装置 159
（六）牵伸 161
（七）压花 162
（八）定型装置 162
（九）收卷装置 162
二、打包带的标准和规格 163
（一）型号、规格 163
（三）包装和贮运 164
（二）技术要求 164
三、打包带异常现象的处理方法 165
第六节挤出机的发展趋势 167
第五章注射成型 169
第一节概述 169
第二节注射成型机的分类 171
第三节注射成型机的机构组成 173
一、注射系统 173
（一）加料装置 173
（三）螺杆 178
（二）料筒 178
（四）柱塞 179
（五）喷嘴 180
（六）螺杆传动装置 189
二、锁模系统 190
三、液压传动系统与电器控制系统 194
四、塑料模具 194
第四节注射机的操作 197
一、注射机开机前的准备工作 198
二、开机 198
三、注射机的动作程序控制 199
第一节成型前的准备 202
一、成型前对原料的预处理 202
第六章注射成型工艺 202
二、嵌件的预热 203
三、脱模剂的选用 204
四、料筒的清洗 204
第二节注射过程 206
一、塑化 206
（一）热均匀性 206
（二）塑化量 207
二、注射 208
（一）充模阶段 210
三、模具 210
（二）压实阶段 211
（三）倒流阶段 212
（四）冻结后的冷却阶段 212
第三节制件的后处理 212
一、热处理（退火） 213
二、调湿处理 214
第四节注射成型的工艺条件 215
一、温度 215
（一）料筒温度 215
（二）喷嘴温度 216
（三）模具温度 217
二、压力 219
（一）塑化压力（背压） 219
（二）注射压力 220
三、时间（成型周期） 221
第五节几种常用塑料的注射成型工艺 222
一、聚苯乙烯及ABS的注射成型 222
二、聚乙烯的注射成型 228
三、聚丙烯的注射成型 229
四、聚酰胺的注射成型 230
五、聚碳酸酯的注射成型 233
（一）树脂的预热干燥 234
（二）成型温度 235
（三）注射压力 236
（四）模具温度 236
（五）制件的热处理 236
第六节注射制品出现的不正常现象、产生原因及解决办法 238
第七章压延、压制成型 246
第一节压延 246
一、压延原理 247
二、压延设备 248
（一）压延机的分类 248
（二）压延机的构造 252
三、压延工艺 255
（一）软质聚氯乙烯薄膜 255
（二）硬质聚氯乙烯片材 257
四、压延制品的影响因素 257
（一）压延机的操作因素 257
（二）原材料的因素 258
（三）设备因素 258
（四）冷却定型阶段影响制品质量的因素 258
第二节压制 265
一、压制成型原理 265
二、压制成型设备 266
三、压制成型工艺 270
第八章泡沫塑料的成型 273
第一节概述 273
第二节泡沫塑料的发泡方法及成型原理 274
一、泡沫塑料的发泡方法 274
（一）物理发泡法 274
（二）化学发泡法 275
（三）机械发泡法 275
二、泡沫塑料成型原理 276
（一）气泡的形成 276
第三节几种泡沫塑料的成型工艺 277
（二）气泡的增长 277
（三）气泡的稳定 277
一、聚氨酯泡沫塑料生产工艺 278
（一）软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺 278
（二）硬质聚氨酯泡沫塑料生产工艺 282
（三）半硬质聚氨酯泡沫塑料生产工艺 285
二、聚苯乙烯泡沫塑料生产工艺 286
（一）预发泡 287
（二）熟化 289
（三）成型 289
三、聚乙烯泡沫塑料生产工艺 290
（四）生产中不正常现象、产生原因及解决办法 290
（一）热开模法 294
（二）冷开模法 294
四、聚氯乙烯泡沫塑料生产工艺 294
（一）软质聚氯乙烯泡沫塑料生产工艺 294
（二）硬质聚氯乙烯泡沫塑料生产工艺 300
附录一塑料及树脂缩写代号 302
附录二塑料性能含义简介 310
附录三塑料加工用助剂简介 323
附录四国内常用树脂产品牌号 331