1 钢包熔渣及其组成 1
1.1 普通钢包熔渣的组成 1
1.2 精炼钢包熔渣的组成 2
2 钢包熔渣与耐火材料的反应及其控制 14
2.1 熔渣与耐火材料的反应 14
2.1.1 CaO-SiO2-MgO系熔渣同MgO/MgO-CaO质耐火材料的反应 14
2.1.2 CaO-MgO-Al2O3-SiO2四元系中MgO·Al2O3的稳定性 17
2.2 FeOn对耐火材料的侵蚀 21
2.3 熔渣控制 28
3 钢包用耐火材料的选择 31
3.1 SiO2-Al2O3系耐火材料 31
3.2 MgO-Al2O3系耐火材料 35
3.3 MgO/MgO-CaO系耐火材料 37
3.4 MgO-Cr2O3质耐火材料 47
3.5 结论 51
4 钢包用MgO-Al2O3系耐火材料 54
4.1 Al2O3-SP(MgO)质浇注料 54
4.1.1 Al2O3-SP质和Al2O3-MgO质浇注料的比较 57
4.1.2 Al2O3-SP(MgO)质浇注料的主原料选择 61
4.1.3 Al2O3-SP(MgO)质浇注料结合剂的选择 65
4.1.4 Al2O3-SP(MgO)质浇注料的设计原则 68
4.1.5 Al2O3-SP(MgO)质浇注料的类型 69
4.1.6 Al2O3-SP(MgO)质浇注料在钢包中的应用 88
4.1.7 钢包用矾土-SP(MgO)质浇注料 103
4.2 钢包用MgO-SP(Al2O3)质浇注料 103
4.2.1 水化反应及其控制技术 105
4.2.2 熔渣渗透及其抑制 106
4.2.3 MgO-Al2O3系材料的膨胀 109
4.2.4 MgO质浇注料 110
4.2.5 MgO-SiO2质浇注料 122
4.2.6 MgO-Al2O3-SiO2质浇注料 124
4.2.7 MgO-SP(Al2O3)质浇注料 125
5 钢包渣线用耐火材料的设计 131
5.1 钢包渣线用MgO-C砖的设计 131
5.1.1 MgO-C砖高温强度的改善 131
5.1.2 影响MgO-C砖抗氧化性能的因素 134
5.1.3 提高MgO-C砖抗热震性的措施 136
5.1.4 MgO-C砖的抗侵蚀性 140
5.1.5 MgO-C砖的残余膨胀 142
5.2 脱硫钢包用耐火材料的选择 143
5.3 钢包和精炼钢包用MgO-CaO-C砖的设计 149
5.3.1 最佳的MgO/CaO比例 150
5.3.2 最佳碳含量 153
5.3.3 MgO-CaO-C系的反应 155
5.3.4 MgO-CaO-C砖的机械性能 157
5.3.5 MgO-CaO-C砖的设计 161
5.4 超低碳MgO-C砖的设计 161
5.5 第3代方镁石尖晶石砖的设计 164
5.6 钢包渣线用MgO-Cr2O3砖的设计 171
5.6.1 原料性状对二次尖晶石形成的影响 172
5.6.2 工艺条件对二次尖晶石生成的影响 175
5.6.3 二次尖晶石性状对MgO-Cr2O3砖性能的影响 178
5.6.4 提高MgO-Cr2O3砖抗热震性的途径 182
6 钢包修补用耐火材料 184
6.1 钢包渣线用碱性喷补料的设计 184
6.2 钢包低蚀区用Al2O3/Al2O3-MgO质修补料 187
参考文献 188