《塑料成型工艺及设备 第2版》PDF下载

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  • 作  者:温志远,牟志平,陈国金主编;徐立,王秋平,王世辉副主编;童永华主审
  • 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787564069605
  • 页数:377 页
图书介绍:本书集塑料材料、成型加工原理、成型设备于一体,最大特点是提取了原来塑料材料、成型加工原理、成型设备3门课程的精华,并结合了与塑料模具设计密切相关的内容,主要包括塑料概论、塑料成型的理论基础、塑料的性能及加工、挤出成型工艺及设备、注射成型工艺及设备等。本书是在多年教学与生产实践经验积累的基础上,深入了解生产需要、深刻领会高等教育教学大纲和摸清教学规律的基础上编写而成的。本书是根据高等教育的发展要求和特点编写的,适合高等模具设计与制造专业、塑料成型加工专业的学生使用,亦可作为机械制造类专业的教材,以及从事塑料加工行业生产一线的工程技术人员的参考资料,同时也可以用于培养塑料成型工艺技术人员的培训教材。

第1章 塑料概论 1

1.1 塑料材料及其应用 1

1.1.1 塑料的概念及组成 1

1.1.2 塑料的命名及分类 2

1.1.3 塑料的性能与用途 4

1.1.4 塑料的树脂与助剂 9

1.2 塑料和塑料制品的生产过程 17

1.3 塑料成型加工概述 19

1.3.1 模压成型 19

1.3.2 压注(铸)成型 19

1.3.3 注射成型 20

1.3.4 挤出成型 21

1.3.5 压延成型 22

1.3.6 中空吹塑成型 24

1.3.7 真空成型 25

1.3.8 层压成型 26

1.3.9 泡沫塑料成型 26

1.3.10 浇铸成型 27

复习思考题 30

第2章 塑料成型的理论基础 31

2.1 高聚物的加工性质 31

2.1.1 高聚物的聚集态及其加工 31

2.1.2 高聚物的可挤压性 33

2.1.3 高聚物的可模塑性 34

2.1.4 高聚物的可纺性 35

2.1.5 高聚物的可延性 35

2.2 高聚物的流变性质 35

2.2.1 牛顿流体流变方程 35

2.2.2 指数流动规律与表观黏度 38

2.3 成型过程中聚合物在模内的流动状态 41

2.3.1 聚合物流体在圆形截面流道中的流动 41

2.3.2 聚合物流体在狭缝形流道中的流动 43

2.3.3 聚合物熔体在模内的流动行为 44

2.4 成型过程中聚合物的物理化学行为 50

2.4.1 聚合物的结晶 50

2.4.2 成型过程中的取向作用 51

2.4.3 聚合物的降解 53

2.4.4 聚合物的交联 54

2.5 塑料的成型工艺特性 55

2.5.1 热塑性塑料的工艺特性 55

2.5.2 热固性塑料的工艺特性 57

复习思考题 60

第3章 塑料的性能及加工 62

3.1 热塑性塑料的性能及加工 62

3.1.1 聚乙烯 63

3.1.2 聚丙烯 67

3.1.3 聚氯乙烯 71

3.1.4 聚苯乙烯 75

3.1.5 ABS塑料 79

3.1.6 聚酰胺 84

3.1.7 聚碳酸酯 93

3.1.8 聚砜 99

3.1.9 聚苯醚 108

3.1.10 聚甲醛 112

3.1.11 聚甲基丙烯酸甲酯 118

3.1.12 氟塑料 123

3.1.13 聚对苯二甲酸乙二酯 129

3.1.14 聚对苯二甲酸丁二酯 136

3.2 热固性塑料的性能及加工 144

3.2.1 酚醛树脂及其塑料 144

3.2.2 氨基树脂及其塑料 151

3.2.3 环氧树脂及其塑料 154

3.2.4 不饱和聚酯树脂及塑料 154

复习思考题 155

第4章 挤出成型工艺及设备 158

4.1 概述 158

4.1.1 塑料挤出成型的特点和应用 158

4.1.2 塑料挤出成型过程和挤出成型设备的组成 158

4.1.3 挤出机的分类 160

4.1.4 单螺杆挤出机的技术参数及型号 160

4.2 挤出机的主要零部件 163

4.2.1 螺杆 163

4.2.2 料筒 175

4.3 挤出机的其他零部件 179

4.3.1 挤出机传动系统 179

4.3.2 加热与冷却装置 180

4.3.3 加料装置 184

4.3.4 分流板与过滤网 186

4.4 挤出机的控制 187

4.4.1 挤出机温度控制要求 187

4.4.2 温度的测量和控制方法 187

4.4.3 物料压力的测量与控制 189

4.4.4 转速的控制 191

4.4.5 过载保护和其他安全防护 192

4.5 挤出成型的辅助设备 192

4.6 吹塑薄膜生产工艺 192

4.6.1 吹塑薄膜的生产形式 193

4.6.2 吹塑机头 194

4.6.3 生产操作程序及其控制 200

4.6.4 生产过程中不正常现象产生的原因及消除办法 206

4.7 管材挤出工艺 208

4.7.1 挤出成型机 208

4.7.2 机头 209

4.7.3 生产工艺流程及其控制 211

4.7.4 生产过程中不正常现象、产生原因及消除办法 215

4.8 中空吹塑 216

4.8.1 中空吹塑的形式 217

4.8.2 生产过程 218

4.8.3 中空吹塑设备及模具 219

4.8.4 成型条件的控制 223

4.9 其他挤出制品成型工艺 224

4.9.1 板、片材挤出成型工艺 224

4.9.2 异型材挤出工艺 226

4.9.3 丝、绳、带和网成型工艺 229

复习思考题 235

第5章 注射成型工艺及设备 237

5.1 概述 237

5.2 注射成型机的结构 238

5.2.1 注射成型机的基本组成及其工作过程 239

5.2.2 注射成型机的分类 242

5.2.3 注射成型机的基本参数与型号 245

5.2.4 注射装置 251

5.2.5 注射成型机的合模装置 265

5.3 注射成型机液压及电气控制系统 275

5.3.1 普通继电器控制注射成型机的液压系统 275

5.3.2 普通继电器控制注射成型机电气系统 280

5.3.3 PC控制注射成型机的液压系统 285

5.3.4 PC控制的注射成型机电气控制系统 288

5.3.5 微处理机在注射成型机上的应用 293

5.4 注射成型机的安装、调试及操作 297

5.4.1 注射成型机的安装 297

5.4.2 注射成型机调试 297

5.4.3 注射成型机的操作 299

5.5 注射成型模具 300

5.5.1 概述 300

5.5.2 注射模具典型结构 301

5.5.3 注射模具分类 302

5.5.4 注射模具与注射机的关系 305

5.6 注射成型工艺 309

5.6.1 注射成型工艺过程 309

5.6.2 注射成型工艺条件 318

5.6.3 注射成型制品的质量分析 324

5.7 热固性塑料的注射成型 336

5.7.1 热固性塑料注射成型的特点 336

5.7.2 热固性塑料注射成型机的特点 337

5.7.3 热固性塑料成型工艺条件 339

5.8 其他形式的注射成型 340

5.8.1 排气式注射成型 340

5.8.2 流动注射成型 341

5.8.3 共注射成型 342

5.8.4 气体(水)辅助注射成型 343

5.8.5 反应注塑 346

复习思考题 348

附录1 常用塑料中英文名词对照 350

附录2 常用热塑性塑料主要性能特点和工艺参数 354

附录3 部分国产注射成型机技术规格 368

附录4 部分国产注射成型机锁模机构与模具安装尺寸 371

附录5 注射成型机的维护及保养 375

参考文献 377