目 录 1
第一章生产管理系统总论 1
第一节 社会主义工业企业面临的新形势 1
第二节 向生产经营型企业转变 2
第三节 生产管理系统的任务和内容 6
第四节 生产管理的体制与组织机构 12
第二章生产过程的组织 16
第一节企业生产过程 16
第二节 生产类型 23
第三节 生产过程的空间组织 29
第四节 生产过程的时间组织 52
第三章流水生产组织 69
第一节流水生产的特征和组织条件 69
第二节流水线的分类 71
第三节 单一对象流水线的组织设计 73
第四节 多对象流水线的组织设计 85
第五节自动线 93
第四章成组技术 99
第一节 成组技术的概念和技术经济效果 99
第二节 零件的分类编码 100
第三节 成组生产组织 106
第五章产品开发管理 113
第一节产品开发管理概述 113
第二节产品开发的程序与评价 118
第三节 产品开发的设计管理 123
第四节 产品开发的工艺管理 127
第五节产品开发的组织与计划 134
第一节 工业企业技术改造的意义和内容 138
第六章企业技术改造 138
第二节 工业企业技术改造的基本原则 141
第三节技术改造决策 145
第四节 技术改造的组织 148
第七章劳动定额 151
第一节 劳动定额的概念及其作用 151
第二节 工时消耗分类及定额时间组成 154
第三节劳动定额水平 158
第四节 劳动定额的制定 162
第五节 工作研究 165
第六节 现场观测 168
第七节 定额标准的制定 176
第八节 劳动定额的管理 181
第一节 劳动分工与协作 188
第八章劳动组织 188
第二节 多机床管理 191
第三节 企业的编制定员与劳动合同制 194
第四节人力资源开发与职工培训 199
第五节劳动保护 200
第九章工资管理 203
第一节 工资工作的原则 203
第二节企业工资制度 204
第三节 工资形式 206
第四节奖励和津贴 207
第五节工资计划 210
第十章计划管理概论 212
第一节 计划管理的意义、任务和原则 212
第二节 企业计划的种类和计划指标体系 214
第三节经营计划的编制、执行和控制 217
第四节 全面计划管理的特点和核心 220
第十一章 网络计划技术 223
第一节 网络计划技术概述 223
第二节 网络图 227
第三节 网络时间参数的计算 236
第四节关键路线 247
第五节 网络计划技术的应用 249
第十二章生产能力 268
第一节 生产能力的概念及其分类 268
第二节 决定生产能力的基本因素 270
第三节 企业生产能力的查定与平衡 272
第四节 提高生产能力的途径 281
第一节 企业生产计划的意义及其作用 284
第十三章生产计划工作 284
第二节生产预测 286
第三节 生产计划主要指标及其确定 295
第四节产品出产进度计划的安排 314
第五节分配车间生产任务 317
第六节生产协作计划 318
第十四章 生产作业计划工作 323
第一节 企业的均衡生产 323
第二节生产作业计划工作的内容和作用 328
第三节期量标准 333
第四节 大量生产作业计划的编制 366
第五节 成批生产作业计划的编制 371
第六节 单件小批生产作业计划的编制 383
第七节 成组生产作业计划的编制 386
第一节 生产控制程序 393
第十五章 生产控制与信息 393
第二节 生产前的作业准备工作 397
第三节 生产调度工作 398
第四节 生产控制方法 403
第五节 准时生产制、看板管理、“用意多” 413
第六节生产信息 417
第十六章设备及工具管理 426
第一节设备管理概述 426
第二节设备的磨损及其补偿形式 428
第三节 设备的选择和使用 429
第四节设备的维修 432
第五节设备维修计划的编制与执行 438
第六节设备的改造与更新 444
第七节设备的日常管理 448
第八节备件管理 451
第九节 国外设备管理经验介绍 452
第十节工具管理 454
第十七章生产管理诊断 457
第一节 生产管理诊断概述 457
第二节 生产过程组织诊断 460
第三节 生产过程计划诊断 463
第四节 生产能力现状诊断 467
第五节 方法研究 471
第六节生产管理诊断程序 479
第十八章生产管理标准 481
第一节 生产管理标准 481
第二节 工作程序标准 484
第三节 工作标准 486
第四节 标准水平的考核 489