第一篇 汽车 1
第一章 概述 1
第二章 汽车的类型 2
第一节 汽车类型的区分 2
第二节 载重汽车 2
第三节 大客车 8
第四节 小客车 9
第五节 越野汽车 12
第六节 倾卸汽车 13
第七节 汽油车与柴油车 14
第八节 煤气车和煤气瓶汽车 14
第九节 我国国产汽车厂牌型号的编制规定 15
第三章 汽车的主要组成机构和技术特性 16
第一节 汽车的主要组成机构 16
第二节 汽车的技术特性 17
第四章 汽车主要技术经济性能的确定及其试验方法 27
第一节 汽车的载运特性 27
第二节 汽车的动力性 29
第三节 汽车的经济性 31
第四节 汽车的稳定性 31
第五节 汽车的舒适性 32
第六节 汽车的通过性 32
第七节 汽车的可靠性与耐久性 33
第五章 汽车的检验 33
第六章 汽车的技术保养 35
第一节 汽车计划预防保养制度 35
第二节 汽车和挂车保养的分级和作业范围 35
第三节 车辆保养的技术要求 37
第二篇 发动机总成 38
第一章 概述 38
第一节 汽油机 38
第二节 柴油机 39
第三节 旋转活塞发动机 39
第四节 电能源机 40
第五节 燃气轮机 40
第六节 蒸气发动机 40
第七节 斯梯灵热空气循环发动机 41
第二章 发动机的类型和组成部分 41
第三章 发动机的性能 43
第一节 发动机的速率特性 43
第二节 影响发动机功率和经济性的因素 45
第三节 发动机的负荷特性 46
第四节 发动机的调整特性曲线 46
第五节 发动机的效率 47
第六节 发动机的热量平衡 50
第四章 发动机的试验和检验 51
第一节 发动机的试验 52
第二节 发动机的检验 56
第三篇 曲柄连杆机构 60
第一章 概述 60
第二章 气缸盖 60
第一节 气缸盖的结构及其分类 60
第二节 气缸盖的制造和质量要求 63
第三节 气缸盖的检验 64
第四节 气缸盖损坏的现象及其原因 64
第三章 气缸套筒 65
第一节 气缸套筒的结构及其分类 65
第二节 气缸套筒的制造和质量要求 66
第三节 气缸套筒的检验 68
第四节 气缸套筒损坏的现象及其原因 69
第四章 活塞 71
第一节 活塞的组成和类型 71
第二节 活塞的制造和质量要求 75
第三节 活塞的检验 77
第四节 活塞的使用和损坏原因的分析 79
第五章 活塞环 81
第一节 活塞环的作用和类型 81
第二节 活塞环的制造和质量要求 83
第三节 活塞环的检验 86
第四节 活塞环损坏的现象及其原因 89
第六章 活塞销 90
第一节 活塞销的作用和类型 90
第二节 活塞销的制造和质量要求 92
第三节 活塞销的检验 93
第四节 活塞销的使用和损坏原因的分析 94
第七章 活塞销衬套 96
第一节 活塞销衬套的作用和要求 96
第二节 活塞销衬套的制造和质量要求 96
第三节 活塞销衬套的检验 97
第四节 活塞销衬套的使用和损坏原因的分析 98
第八章 连杆 98
第一节 连杆的作用和组成部分 98
第二节 连杆的制造和质量要求 101
第三节 连杆的检验 102
第四节 连杆的使用和损坏原因的分析 103
第九章 连杆盖螺栓和螺母以及发动机用其他高强度螺栓 103
第一节 连杆盖螺栓和螺母的作用和类型 103
第二节 发动机用其他高强度螺栓 105
第三节 汽车发动机用高强度螺栓和螺母的制造和质量要求 105
第四节 连杆盖螺栓和螺母的检验 107
第五节 连杆盖螺栓和螺母的损坏现象及其原因 109
第十章 连杆和曲轴轴承 110
第一节 连杆和曲轴轴承的结构和类型 110
第二节 连杆和曲轴轴承的制造和质量要求 112
第三节 连杆和曲轴轴承的检验 116
第四节 连杆和曲轴轴承的使用及损坏原因的分析 117
第十一章 曲轴 121
第一节 曲轴的组成部分和类型 121
第二节 曲轴的制造和质量要求 123
第三节 曲轴的检验 126
第四节 曲轴的使用和损坏原因的分析 127
第十二章 飞轮齿圈 129
第一节 飞轮齿圈的作用和制造 129
第二节 飞轮齿圈的检验和使用寿命 130
第十三章 皮带轮 131
第一节 皮带轮的类型 131
第二节 皮带轮的质量要求和检验方法 133
第三节 皮带轮损坏原因的分析 134
第十四章 气缸盖衬垫及进排气歧管衬垫 135
第一节 衬垫的种类 135
第二节 衬垫的制造和质量要求 136
第三节 衬垫损坏原因的分析 137
第四篇 配气机构 139
第一章 概述 139
第二章 气门 140
第一节 气门的结构和类型 140
第二节 气门的制造和质量要求 141
第三节 气门的检验 144
第四节 气门的使用和损坏原因的分析 145
第三章 气门导管 147
第一节 气门导管的构造和类型 147
第二节 气门导管的制造和质量要求 148
第三节 气门导管的检验 149
第四节 气门导管的使用和损坏原因的分析 150
第四章 气门座 151
第一节 气门座的构造和类型 151
第二节 气门座的制造和质量要求 152
第三节 气门座的检验 153
第四节 气门座的使用和损坏原因 153
第五章 气门弹簧 155
第一节 气门弹簧的作用和工作条件 155
第二节 气门弹簧的制造和质量要求 155
第三节 气门弹簧的检验 157
第四节 气门弹簧的使用和损坏原因的分析 158
第六章 气门挺杆 159
第一节 气门挺杆的类型和组成 159
第二节 气门挺杆的制造和质量要求 161
第三节 气门挺杆的检验 163
第四节 气门挺杆的使用和损坏原因的分析 163
第七章 气门摇臂推杆和操纵杠杆 164
第一节 气门摇臂推杆和操纵杠杆的作用与组成部分 164
第二节 气门摇臂推杆、气门摇臂及气门摇臂轴的制造和质量要求 165
第三节 气门摇臂推杆、摇臂和摇臂轴的检验 166
第八章 凸轮轴及其衬套 167
第一节 凸轮轴的结构和类型 167
第二节 凸轮轴的制造和质量要求 167
第三节 凸轮轴的检验 169
第四节 凸轮轴的使用和损坏原因的分析 170
第五节 凸轮轴衬套 171
第九章 正时齿轮 171
第一节 正时齿轮的作用和种类 171
第二节 正时齿轮的制造和质量要求 172
第三节 正时齿轮的检验 173
第四节 正时齿轮的使用和损坏原因的分析 173
第十章 正时链条 174
第一节 正时链条的作用和种类 174
第二节 正时链条的制造和质量要求 175
第三节 正时链条的检验 175
第四节 正时链条的使用和损坏原因的分析 176
第五篇 冷却系 177
第一章 概述 177
第二章 散热器总成 179
第一节 散热器总成的组成和类型 179
第二节 散热器总成的制造和质量要求 180
第三节 散热器总成的检验方法 182
第四节 散热器总成的使用和保养以及损坏原因的分析 183
第三章 节温器 186
第一节 节温器的类型 186
第二节 节温器的质量要求和检验方法 188
第四章 水泵总成 189
第一节 水泵总成的组成和类型 189
第二节 水泵总成的质量要求和检验方法 191
第三节 水泵总成的使用和损坏原因的分析 192
第五章 散热器橡胶软管 193
第一节 散热器橡胶软管的类型 193
第二节 散热器橡胶软管的制造和质量要求 193
第三节 散热器橡胶软管的检验方法 194
第四节 散热器橡胶软管的使用和损坏原因的分析 195
第六章 风扇皮带 196
第一节 风扇皮带的作用和类型 196
第二节 风扇皮带的结构和制造 197
第三节 风扇皮带的质量要求和检验方法 199
第四节 风扇皮带的使用和损坏原因的分析 200
第六篇 润滑系 202
第一章 概述 202
第一节 润滑的作用 202
第二节 发动机润滑系统 202
第二章 机油泵总成 205
第一节 机油泵总成的组成部分和主要配件 205
第二节 机油泵主要零件的质量要求 208
第三节 机油泵总成及主要零件的检验方法 209
第四节 机油泵总成的使用及其损坏原因的分析 210
第三章 机油滤清器 210
第一节 滤清工作对发动机使用寿命的影响 210
第二节 机油滤清器的种类 211
第三节 机油滤清器的检验 214
第七篇 燃料供给系 216
第一章 概述 216
第一节 燃料供给系的分类和组成 216
第二节 燃料供给系的主要零部件 217
第二章 汽油泵 217
第一节 汽油泵的类型、规格和作用 217
第二节 机械驱动膜片式汽油泵的组成和质量要求 220
第三节 晶体管式电磁汽油泵的构造、工作原理和质量要求 222
第四节 汽油泵总成的试验设备和试验方法 223
第三章 汽油泵膜 224
第一节 汽油泵膜的类型 224
第二节 汽油泵膜的制造和质量要求 224
第三节 汽油泵膜的检验方法 226
第四节 汽油泵膜的损坏原因的分析 227
第四章 化油器 227
第一节 化油器的作用和组成 227
第二节 化油器的分类 228
第三节 化油器的质量要求 234
第四节 化油器的试验方法 235
第五节 化油器的常见故障和分析 238
第五章 柴油输油泵 239
第一节 柴油输油泵的作用、分类和组成 239
第二节 柴油输油泵的技术条件 241
第三节 柴油输油泵的试验方法 242
第四节 柴油输油泵的故障表征及分析 243
第六章 柴油喷油泵 243
第一节 柴油喷油泵的作用和分类 243
第二节 柱塞式喷油泵的构造和工作原理 243
第三节 国产柱塞式喷油泵的系列化 249
第四节 分配式喷油泵 249
第五节 喷油泵总成的技术条件 251
第六节 喷油泵总成的试验方法 254
第七节 喷油泵主要零件的技术条件和检验方法 255
第八节 影响喷油泵技术特性的因素和分析 259
第七章 喷油器 261
第一节 喷油器的作用和分类 261
第二节 喷油器的组成 262
第三节 喷油器总成的技术条件 263
第四节 针阀偶件(喷油咀)的技术条件及其试验方法 263
第五节 影响针阀偶件(喷油咀)工作质量的因素和分析 264
第八章 油泵-喷油器 266
第一节 油泵-喷油器的构造和作用 266
第二节 油泵-喷油器的技术条件 266
第三节 油泵-喷油器的试验方法 267
第四节 油泵-喷油器柱塞副间隙对发动机外特性的影响 269
第九章 空气滤清器 269
第一节 空气滤清器的作用和分类 269
第二节 空气滤清器的质量要求和检验 270
第十章 燃油滤清器 271
第一节 汽油滤清器 271
第二节 柴油滤清器 273
第十一章 汽油软管(包括柴油和机油软管) 274
第一节 汽油软管的构造与类型 274
第二节 汽油软管的制造 275
第三节 汽油软管的质量要求和检验方法 275
第四节 汽油软管损坏原因分析 277
第八篇 电系 278
第一章 概述 278
第一节 电源 278
第二节 点火 278
第三节 起动 278
第四节 照明 279
第五节 讯号 279
第六节 其它用电器具 279
第七节 开关、电线和保险装置 279
第八节 汽车电器设备的总线路 279
第二章 蓄电池 281
第一节 蓄电池的作用和构造 281
第二节 蓄电池的型号和规格 281
第三节 蓄电池的工作原理和特性 282
第四节 蓄电池总成的质量要求及其试验方法 288
第五节 蓄电池零件的质量要求及其试验方法 291
第六节 蓄电池的使用、维护和储存 292
第七节 蓄电池的常见故障和排除 295
第三章 发电机 297
第一节 发电机的规格、型号和安装方式 297
第二节 直流发电机 303
第三节 交流发电机 305
第四节 发电机主要性能要求和检验 307
第五节 发电机零件的主要性能要求和检验 309
第四章 发电机调节器 313
第一节 发电机调节器的组成和用途 313
第二节 发电机调节器的型号和分类 314
第三节 发电机调节器的构造和工作原理 316
第四节 直流发电机调节器的应用举例 320
第五节 交流发电机调节器的应用举例 324
第六节 发电机调节器的主要质量要求和检验 327
第五章 起动机 331
第一节 起动机的规格、型号、安装方式及其分类 332
第二节 强制啮合式起动机 337
第三节 移动电枢式起动机 347
第四节 起动机的主要性能和检验 349
第六章 分电器 351
第一节 蓄电池点火系统的组成和工作原理 352
第二节 分电器的型号及安装方式 354
第三节 分电器的构造 357
第四节 提前点火装置 362
第五节 分电器的主要性能要求和检验 364
第七章 点火线圈 366
第一节 点火线圈的型号与安装方式 366
第二节 点火线圈的构造 368
第三节 点火线圈的主要性能和检验 370
第八章 火花塞 372
第一节 火花塞的作用和构造 372
第二节 火花塞的类型和品种 372
第三节 火花塞的热值和选用 373
第四节 火花塞的制造材料和工艺 375
第五节 火花塞的主要质量要求 376
第六节 火花塞的质量检验 378
第九章 电热塞 378
第一节 电热塞的型号和分类 379
第二节 电热塞的主要性能和检验 381
第三节 电热塞的使用注意事项 382
第九篇 汽车和发动机总成及其配件的保管和运输 383
第一章 概述 383
第二章 汽车的储存和保管 383
第一节 汽车入库储存前的检查 383
第二节 储存方法及应注意事项 384
第三章 发动机总成的储存和保管 384
第四章 金属配件的防锈、储存、包装和运输 385
第一节 防锈的重要性 385
第二节 金属配件的防锈材料及防护方法 386
第三节 金属配件防锈用气相缓蚀剂(即挥发性防锈剂) 389
第四节 金属配件的保管和运输 391
第五章 非金属配件的储存保管、包装和运输 393
第六章 汽车配件的定额包装 394
第一节 汽车配件实行定额包装的重要性和必要性 394
第二节 汽车配件定额包装的要求 395
第三节 包装的标志 395
第四节 定额包装举例 396
第七章 仓库的条件 397