绪论 1
第一章钢丝绳的结构及基本参数 1
第一节钢丝绳的结构 1
目 录 1
第二节钢丝绳的分类 3
第三节钢丝绳的标记方法 6
第四节钢丝绳的结构参数 9
第五节钢丝绳的力学性能参数 21
第一节捻搓系数及其近似计算 29
第二章钢丝绳结构设计 29
第二节捻制状态下的捻搓系数 31
第三节线接触钢丝绳圆股中钢丝直径的比例关系 36
第四节绳(股)芯直径的计算 47
第五节点、线接触钢丝绳圆股及其绳结构参数计算举例 52
第六节面接触及密封钢丝绳结构参数计算 58
第七节三角股钢丝绳结构设计 63
第三章捻制设备的种类及其工作原理 72
第一节捻制设备的种类 72
第二节筐篮机的组成及原理 75
第三节管式机、跳绳机的组成及原理 80
第四节双捻机的组成及原理 87
第四章捻制设备的基本组成部分 99
第一节放芯架及放线架 99
第二节捻制机体 101
第三节支承装置 110
第四节制动装置 114
第五节压线模装置及分线盘 121
第六节牵引装置及计米装置 124
第七节消除捻制应力的装置 131
第八节涂油装置 133
第九节排线装置 134
第十节收线装置 139
第五章 论制设备的传动系统 143
第一节传动系统的组成 143
第二节传动分析方法 147
第三节捻制设备的传动分析 149
第六章钢丝绳的主要原辅材料 169
第一节制绳钢丝 169
第二节绳芯 172
第三节纤维材料的技术指标和麻的分类 174
第四节有机纤维芯的结构及参数计算 177
第五节钢丝绳的润滑油脂 186
第七章 普通圆股钢丝绳生产工艺 191
第一节生产工艺过程简介 191
第二节卷线 191
第三节捻股 195
第四节捻绳 197
第一节三角股钢丝绳生产工艺 202
第八章其它种类钢丝绳的生产工艺 202
第二节密封钢丝绳生产工艺 209
第三节面接触钢丝绳生产工艺 213
第四节 电梯钢丝绳生产工艺 215
第五节不旋转钢丝绳生产工艺 216
第六节轮胎钢丝绳生产工艺 219
第七节胶带钢丝绳生产工艺 224
第九章 提高钢丝绳质量的措施及钢丝绳的检测 226
第一节钢丝绳在捻制时产生的应力及减少应力的措施 226
第二节预变形处理 230
第三节后变形及不松散性能的检验 234
第四节提高钢丝绳捻制质量的其它措施 235
第五节钢丝绳的检测与试验 240
第六节影响钢丝绳使用寿命的结构及工艺因素 246
第十章钢丝绳的选择和使用 253
第一节钢丝绳结构的选择 253
第二节钢丝绳直径的选择 255
第三节钢丝绳的合理使用 257
第四节钢丝绳的维护及断丝原因分析 259
第一节车间工艺设计概述 263
第十一章钢丝绳车间工艺设计 263
第二节产品纲领的编制 264
第三节设备的选择原则 264
第四节生产定额 264
第五节设备数量的确定 268
第六节工艺布置 270
第七节车间人员 273
第八节经济技术指标 274
主要参考文献 276