第一章 概述 1
第一节 一般规定 1
一、轨距 1
二、铁路限界 1
三、线路等级 5
四、列车最高运行速度 5
五、最小曲线半径 5
第二节 窄轨内燃机车的适用范围、特点及要求 6
一、窄轨内燃机车的适用范围、特点及要求 6
二、窄轨铁路采用内燃牵引的优越性 8
第三节 窄轨内燃机车的术语及基本参数 8
一、术语 8
二、基本参数 9
第四节 窄轨内燃机车基本构造 10
第五节 窄轨内燃机车的分类及型号 12
一、分类 12
二、型号 13
第六节 国内外窄轨内燃机车发展概况 16
一、国内窄轨内燃机车发展概况 16
二、国外窄轨内燃机车发展概况 22
三、窄轨内燃机车的发展趋势 22
第二章 牵引计算 26
第一节 机车牵引力 26
一、轮周牵引力 26
二、粘着牵引力 27
三、粘着系数 28
四、牵引特性 29
五、内燃机车主要计算标准 30
第二节 列车运行阻力 30
一、基本阻力 31
二、起动阻力 32
三、附加阻力 32
四、窄轨机车车辆阻力计算的经验公式 33
第三节 列车制动力和制动距离 34
一、制动力 34
二、列车制动力 34
三、制动距离 35
第四节 牵引质量的计算 37
一、限制坡道的确定 37
二、牵引质量的计算 37
第三章 窄轨内燃机车的动力装置 40
第一节 窄轨内燃机车对动力装置的要求 40
第二节 柴油机的基本构造及工作原理 41
一、内燃机的分类 41
二、基本名词术语 41
三、内燃机的总体构造 42
四、内燃机的基本工作原理 44
五、内燃机的主要性能指标和特性曲线 45
六、柴油机的增压 47
第三节 典型发动机介绍 47
一、国产135系列柴油机 47
二、D114系列柴油机 50
三、道依茨B/FL413F系列风冷柴油机 55
四、道依茨FM1012/1013和FM1015系列水冷柴油机 63
五、卡特彼勒3300系列柴油机 67
六、康明斯C系列柴油机 71
七、道依茨－曼海姆D916/D932系列柴油机 73
第四节 气体燃料发动机简介 76
一、概述 76
二、气体燃料的主要性质 76
三、气体燃料供给系统的基本形式 77
四、气体燃料发动机的应用实例 77
第四章 传动系统 81
第一节 窄轨内燃机车传动装置的类型 81
一、机车对传动装置的要求 81
二、各种传动形式的比较 81
三、传动装置简介 81
四、驱动装置简介 83
第二节 机械传动 85
第三节 液力传动 87
一、变矩器的基本工作原理 87
二、液力变矩器的组成与分类 93
三、液力变矩器与发动机的共同工作 94
四、典型变矩器结构 98
第四节 动力换挡变速箱 103
第五节 液压传动 106
第六节 万向节与传动轴 108
第五章 制动系统 111
第一节 基础制动装置 111
一、基础制动装置的作用和主要结构形式 111
二、制动倍率及传动效率 113
三、闸瓦悬挂位置的确定 115
第二节 紧急制动装置 115
一、JM15型内燃机车的紧急制动装置 115
二、SQC1型内燃机车的紧急制动装置 115
三、SQ型内燃机车的紧急制动装置 115
第三节 发动机排气制动装置 117
第六章 车体、车架和走行部 119
第一节 窄轨内燃机车车体和车架 119
一、车体、车架的作用和要求 119
二、车体的形式 119
三、典型窄轨内燃机车的车体和车架 119
第二节 车钩、缓冲器及悬挂装置 120
一、车钩及缓冲器 120
二、悬挂装置 122
第三节 驱动机构（终传动） 123
一、曲柄连杆驱动机构 123
二、链传动驱动机构 123
三、轴齿轮箱与万向轴驱动机构 124
第四节 轴箱与轮对 127
一、轴箱 127
二、轮对 128
第七章 电控、电气装置及辅助装置 131
第一节 电控、电气装置 131
一、电源 134
二、柴油机控制 134
三、行车控制 134
四、照明部分 134
第二节 仪表、信号及撒砂装置 135
一、仪表显示 135
二、报警信号 135
三、撒砂装置 135
第三节 机车防滑、防溜装置 136
一、概述 136
二、防滑装置 137
三、防溜装置 138
第八章 发动机废气净化及防爆技术 139
第一节 柴油机有害排放物的生成原因及其危害性 139
一、排放物分类 139
二、各种污染物的危害性 140
三、有害排放物的生成原因 140
第二节 大气质量标准及排放标准 140
一、地下作业环境卫生标准 140
二、隧道及地下作业用柴油机排放标准 142
第三节 柴油机废气净化措施 143
一、机内净化措施 143
二、机外净化措施 145
第四节 窄轨内燃机车的防爆技术 149
一、防爆要求 149
二、柴油机存在的潜在点火源 149
三、防爆内燃机车的结构特点 150
四、内燃防爆装置系统的组成 150
五、防爆柴油机实例 152
第九章 窄轨内燃机车的维护保养 155
第一节 SCH OMA机车的维护保养 155
一、总则 155
二、保养内容 156
第二节 PLYMOUTH机车的维护保养 160
一、机车控制 160
二、起动发动机前的准备 160
三、起动发动机以及机车的操纵 161
四、脚刹车控制 162
五、发动机进、排气系统 162
六、润滑系统 162
七、空气制动及其调节 164
八、链传动的调节和润滑 164
九、蓄电池 164
十、普通安全规则 165
十一、日常作业要求 165
十二、日常维护及保养要求 165
十三、注意事项 165
第三节 发动机的故障与排除 166
第四节 发动机的使用与保养 170
一、使用 170
二、保养 171
第十章 机车状态监测与故障诊断技术 174
第一节 我国现行的机车维修体制及发展方向 174
一、机械设备的三种维修体制 174
二、我国现行的机车维修体制 174
三、机车维修体制的发展方向 175
第二节 故障诊断技术在机车上的应用 175
第三节 油样分析技术 175
一、概述 175
二、润滑油中污染物的来源 176
三、润滑油理化指标的常规分析 176
四、油样的光谱分析 177
五、油样的铁谱分析 177
参考文献 179