目 录 1
第一章轮胎的基本知识 1
第一节橡胶充气轮胎概述 1
一、技术发展简史 1
二、用途和性能 13
（一）用途 13
（二）性能 14
第二节橡胶充气轮胎的组成 16
一、外胎的构造与作用 17
（一）胎面 18
（二）胎面基部 31
（三）胎肩 32
（四）胎侧 32
（五）缓冲层 33
（六）隔离胶 33
（七）帘布层 34
（八）胎圈 36
（九）胎趾与胎踵 37
（十）钢丝圈填充胶 38
二、内胎的构造与作用 38
三、垫带的构造与作用 47
第三节车轮轮辋 48
一、车轮轮辋分类及代号 49
二、车轮轮辋对轮胎的影响 50
三、车轮轮辋类型及其断面尺寸 53
（一）平式轮辋 53
（二）半深式轮辋 58
（三）对开式轮辋 60
（四）深式轮辋 61
（五）辐条式轮辋 66
第四节轮胎分类 67
一、轮胎根据用途分类 67
（一）载重车轮胎 67
（二）轻型乘用车轮胎 67
（三）农业机械轮胎 67
二、轮胎根据帘布层材料分类 68
（七）力车胎 68
（一）棉帘线轮胎 68
（五）特种车辆轮胎 68
（四）工程机械轮胎 68
（六）摩托车轮胎 68
（二）人造丝帘线轮胎 69
（三）尼龙帘线轮胎 69
（四）钢丝帘线轮胎 69
三、轮胎根据胎面花纹分类 69
（一）普通花纹的轮胎 69
（二）混合花纹的轮胎 69
（三）越野花纹的轮胎 69
四、根据胎体结构分类 69
（一）普通结构的轮胎 69
（二）低压胎 70
第五节轮胎规格的表示方法和轮胎的胎侧标志 70
（三）超低压胎 70
一、轮胎规格的表示方法 70
（一）高压胎 70
五、根据轮胎充气压力分类 70
（二）子午线结构的轮胎 70
二、轮胎的胎侧标志 72
第二章轮胎的管理、使用、保养、修理 74
第一节轮胎的管理 74
一、管理组织及人员配各 74
（一）轮胎管理技术人员的配备及职责范围 75
（二）胎工班组的建立与配备及胎工的职责（或岗位责任制） 77
二、车辆年度用胎的计划申请 79
三、轮胎的验收与保管 81
（一）轮胎的验收 81
（二）轮胎的保管及应注意事项 81
四、在用轮胎的管理 83
（一）轮胎里程定额的制订和考核 83
（二）建立轮胎履历表 90
（三）在用轮胎的盘存 93
（四）轮胎的早期损坏分析及处理 97
（五）轮胎的报废鉴定及处理 132
（二）翻修胎的装用 135
（一）车辆装用轮胎要求 135
第二节轮胎的使用要求 135
一、轮胎要做到合理搭配使用 135
（三）双胎并装 136
（四）整车换胎 136
（五）季节换胎 137
（六）临时换胎 137
（七）汽、挂车备胎的配备 137
三、注意人字形花纹轮胎的装用 138
（三）发现机械伤胎应及时校正 138
（二）交翻修轮胎要及时 138
（一）装胎搭配要合理 138
二、掌握在用胎的情况 138
四、掌握轮胎的标准气压与充气 140
（一）轮胎气压与行驶里程的关系 140
（二）建立轮胎气压检查制度 140
五、掌握轮胎的负荷及注意装载均衡 154
（一）掌握轮胎的负荷 154
（二）轮胎负荷能力的计算 156
（三）注意车辆装载均衡 160
六、掌握道路与行车速度 162
（一）掌握行车速度 163
（二）掌握道路情况行车 164
（三）在一般情况下的驾驶方法与注意事项 165
七、注意控制轮胎使用时的温度变化 174
八、加强车辆底盘部件的检查与校正 175
（一）车辆底盘机械伤胎产生的原因 176
（二）机械伤胎的检验与排除 176
（一）例行保养 224
第三节轮胎的保养与小修 224
一、加强轮胎的保养 224
（二）一级保养作业 226
（三）二级保养作业 226
二、轮胎的小修补 241
（一）冷补法 242
（二）热补法 243
（三）电热硫化烘补法 245
第一节轮胎翻修分类及工艺流程 249
第三章轮胎的翻修 249
第二节翻修轮胎的胶料及其加工 251
一、翻修轮胎胶料种类、性能及配方 251
二、翻修轮胎胶料的加工 256
（一）塑炼 257
（二）混炼 260
第三节翻胎模具 263
（一）选胎注意事项 268
二、选胎 268
一、洗胎 268
第四节轮胎翻修工艺简述 268
（二）翻修轮胎选胎标准 269
三、揭里 275
四、大磨 276
五、切割 276
六、小磨 282
七、配制衬垫 283
八、干燥、喷浆、烘干 288
九、贴胶成型 289
（一）轮胎翻新硫化 292
十、硫化 292
（二）轮胎修补硫化 294
十一、成品检验 296
（一）成品检验注意事项 296
（二）翻修轮胎成品质量标准 296
一、锦纶轮胎的基本性能 301
二、粘结胶料的配方 301
第五节锦纶轮胎的翻修 301
三、翻修工艺 302
（一）洞口切割磨锉 302
（二）取清干燥 303
（三）配用衬垫 303
（四）改革模具 304
（五）硫化条件 304
（一）切割与磨锉 305
二、翻胎工艺简述 305
一、钢丝轮胎翻修工艺流程 305
第六节钢丝轮胎的翻修 305
（二）配制衬垫 307
（三）涂胶浆与贴胶 310
（四）硫化 312
第七节拖拉机轮胎的翻修 313
一、模具花纹板的选择 313
二、胶料的配方 313
三、工艺简述 314
（一）打磨和贴胶尺寸的确定 315
（二）硫化条件 316
四、拖拉机轮胎钢丝圈折断的修复 317
第八节工程机械轮胎的翻修 318
一、模具花纹板的特殊要求 318
二、胎面胶料的配方 318
三、打磨和贴胶尺寸的确定 319
（一）预硫化胎面翻胎法的一般工艺过程 320
一、预硫化胎面翻胎 320
第九节预硫化胎面翻胎和胎面胶卷绕粘贴翻胎工艺介绍 320
四、干燥与硫化 320
（二）预硫化胎面翻胎的新发展 324
二、条状胎面胶卷绕粘贴翻胎 326
（一）缠绕胎面翻胎 326
（二）压力胎面翻胎 326
第十节翻新轮胎水胎的制造与修理 327
一、水胎的制造工艺 327
（一）水胎胶料的配方设计 327
（二）成型 327
（三）硫化 327
二、翻新轮胎水胎的修理 329
（一）水胎破洞的修理方法 329
（二）水胎翻修后缺胶及打褶的解决方法 330
第四章农业拖拉机轮胎 331
概述 331
一、农业拖拉机分类及性能 332
（一）以不同用途分类 332
第一节农业拖拉机分类及行驶的基本知识 332
（二）以行走装置分类 333
（三）拖拉机简明性能 338
二、轮式拖拉机行驶的基本知识 338
（一）行驶阻力 338
（二）推进力 339
（三）最大附着力 339
（四）附着性能 340
（一）拖拉机转向过程 341
三、拖拉机转向和制动过程 341
（二）拖拉机制动过程 342
事二节拖拉机轮胎构造与作用及轮胎技术标准 343
（一）拖拉机轮胎的组成 343
（二）拖拉机外胎构造与作用 343
（三）内胎的构造及作用 346
（四）垫带的构造及作用 346
（五）拖拉机后轮和前轮的胎面宽与花纹型式 346
（一）拖拉机轮胎规格表示方法 351
二、拖拉机轮胎规格表示方法及技术标准 351
（二）农用拖拉机与农业机械用充气轮胎的规格、 353
技术标准、气压及物理机械性能 353
第三节拖拉机轮胎的管理 356
一、管理组织及人员配备 357
（一）各级农业机械局、公司配备专职人员 357
（二）农业机械站配备专管人员 357
（三）设立轮胎保修班组 358
二、各级农机轮胎技术管理工作人员职责 358
（一）省属各级农机局、公司职责 358
（二）农机站轮胎管理人员职责 358
（三）轮胎保修工人职责 358
三、拖拉机与农业机械用胎的计划申请 359
（一）编制轮胎计划时应考虑其依据 359
（三）库存轮胎 360
四、轮胎的验收、运输与保管 360
（一）轮胎的验收与运输 360
（二）轮胎的周转量 360
（一）轮胎定额的制定、颁发与修订 361
五、在用胎的管理 361
（二）轮胎的保管 361
（二）轮胎定额的考核与统计 363
（三）建立轮胎原始记录表 367
（四）轮胎定期盘存 367
（五）轮胎早期损坏修补和报废的处理 370
第四节拖拉机（农业机械）轮胎的使用 377
一、拖拉机轮胎使用的基本要求 377
（一）严格执行充气标准 377
（二）正确掌握轮胎负荷 377
（三）认真检查机车底盘的技术状况 378
（四）安全合理搭配使用 378
（五）熟悉田间地形和道路情况 379
二、拖拉机轮胎使用应注意事项 379
（一）轮胎充气 379
（二）轮胎的配装 380
（三）拖拉机水田轮和配重铁的配装使用 381
（四）轮胎的拆装 383
（五）掌握轮胎负荷性能 384
（六）正确驾驶与控制行驶速度 386
（七）机械伤胎与底盘部件检查、调整的关系 388
第五节拖拉机轮胎及农业机械用胎的保养 396
一、轮胎的保养 396
（二）结合一、二号技术保养进行轮胎保养 397
（一）班次保养 397
（三）结合三、四号技术保养进行轮胎保养 397
二、保养的分类 397
（一）保养作业 398
（二）保养注意事项 398
三、拖车轮胎的保养及注意事项 398
第五章子午线轮胎和活胎面轮胎 400
第一节子午线轮胎的表示方法 400
第二节子午线轮胎结构的特点 402
第三节子午线轮胎的胶料 407
一、胎面胶及胎侧胶 407
二、帘布胶 408
三、其它胶料 411
第四节子午线轮胎使用的特点 413
第五节子午线轮胎的损坏类型及原因分析 417
一、裂口 418
二、脱层起鼓 419
三、胎圈（趾口）的磨损与脱层 421
第六节子午线轮胎使用时应注意的事项 421
第七节活胎面轮胎 424
一、活胎面轮胎的结构特点 425
二、活胎面轮胎胎体与胎面的配合及胎面安全系数的计算 428
三、活胎面轮胎使用注意事项 429
第六章工程机械轮胎 433
第一节工程机械轮胎的分类 433
第二节工程机械轮胎的性能与要求 438
一、工程机械轮胎要能承担较重大的负荷 438
二、工程机械轮胎要能传递较大的扭矩动力和牵引力 442
三、工程机械轮胎要能提供较大的工作量 448
四、工程机械轮胎必须耐受较高的温度 450
五、工程机械轮胎应具有较高的耐刺伤耐切割性能 454
第三节工程机械轮胎的管理、使用、保养与小修 457
一、工程机械轮胎的管理 459
二、工程机械轮胎的使用与保养 460
三、工程机械轮胎的小修补 463
第四节工程机械无内胎轮胎 464
一、工程机械轮胎的轮辋结构 472
（一）平式轮辋 472
第五节工程机械轮胎的轮辋 472
（二）全斜胎圈座式轮辋 474
（三）半深式轮辋 475
（四）无内胎轮辋 476
二、工程机械轮胎用轮辋型号的表示方法 479
第六节工程机械轮胎的气门嘴 480
一、工程机械轮胎气门嘴的分类和用途 480
（一）内胎气门嘴 481
（二）无内胎气门嘴（轮辋气门嘴） 482
（三）气水两用气门嘴 484
二、工程机械轮胎气门嘴的基础件 495
三、工程机械轮胎气门嘴的胶料要求 497
一、拖拉机轮胎的组成、构造与作用 843