1 总论 1
1.1 概述 1
1.2 产品生产流程与CAD/CAM 4
1.3 CAD/CAM集成系统 5
1.4 CAD/CAM技术的发展 7
2 计算机辅助设计 10
2.1 概述 10
2.2 CAD系统硬件 14
2.3 CAD系统软件 28
2.4 计算机图形软件及图形变换 30
3 产品信息模型 40
3.1 概述 40
3.2 线框模型 41
3.3 曲面模型 42
3.4 实体模型 51
3.5 特征模型 61
3.6 参数与变量设计 64
4 计算机辅助工程分析 67
4.1 概述 67
4.2 有限单元法原理 67
4.3 有限单元法应用 68
4.4 优化设计 76
5 并行工程 86
5.1 概述 86
5.2 串行工程与并行工程 88
5.3 设计与制造关系的数学模型 90
5.4 并行工程实施 96
5.5 并行工程的组织与管理 101
6 计算机辅助工艺过程设计 105
6.1 概述 105
6.2 成组技术 107
6.3 工艺数据及其管理 114
6.4 CAPP系统设计 117
7.1 概述 126
7 数控技术与数控编程 126
7.2 手工编程 134
7.3 自动编程 134
7.4 CAD/CAM方法 137
7.5 后置处理 139
7.6 DNC技术 141
8.1 概述 144
8.2 物料自动搬运系统 144
8 物料自动储运系统 144
8.3 自动导引小车 148
8.4 搬运机器人 152
8.5 自动化仓库系统 156
8.6 物料自动储运系统的计算机控制 160
9 计算机仿真技术 162
9.1 概述 162
9.2 系统仿真方法 163
9.3 产品设计仿真技术 166
9.4 加工过程仿真技术 170
10 计算机辅助生产管理 172
10.1 概述 172
10.2 企业生产计划管理 174
10.3 车间生产作业管理 180
11 产品质量控制 190
11.1 概述 190
11.2 有关产品质量的基本概念 190
11.3 产品质量控制与检测技术 192
11.4 产品设计质量保证 196
11.5 产品质量鲁棒性设计 206
12 CAD/CAM系统集成 209
12.1 概述 209
12.2 CAD/CAM系统信息流 211
12.3 CAD/CAM系统信息集成技术 217
12.4 CAD/CAM集成系统总体规划 220
12.5 计算机集成制造系统 224
参考文献 228