目录 1
第1篇 制浆造纸过程参数的检测方法及仪表 9
第1章 检测技术的基本知识 9
1.1 概述 9
1.2 检测仪表的分类与组成 10
1.3 检测仪表的品质指标 11
1.4 测量误差及误差分析 13
1.5 系统误差的消除方法 16
1.6 随机误差及其估算 18
1.7 误差的综合 22
1.8 测量结果的数据处理 25
2.1 温度检测及仪表 31
第2章 常规参数的检测及仪表 31
2.2 压力检测及仪表 48
2.3 流量检测及仪表 62
2.4 物位检测及仪表 80
第3章 制浆造纸过程特殊参数的检测及仪表 88
3.1 纸浆浓度的测量及仪表 88
3.2 纸浆打浆度的测量 97
3.3 纸浆白度的测量 100
3.4 pH值的测量 102
3.5 溶液电导率的检测 105
3.6 溶液重度（密度）的测量 107
3.7 纸页水分的测量 110
3.8 纸页定量的测量 116
3.9 纸页其他质量指标的测量 119
3.10 STEC-QCS简介 122
第2篇 制浆造纸过程典型控制系统 127
第4章 制浆造纸过程中的简单调节系统 127
4.1 简单调节系统的基本问题 127
4.2 压力调节系统 134
4.3 液位调节系统 136
4.4 流量调节系统 139
4.5 温度调节系统 140
4.6 浓度调节系统 144
4.7 调节器参数的工程整定方法 145
4.8 仪表图例与仪表位号的字母代号 149
4.9 调节系统的工程设计、调试和投运 151
第5章 制浆过程典型控制系统 163
5.1 蒸煮过程典型控制系统 164
5.2 洗涤过程典型控制系统 169
5.3 筛选过程典型控制系统 172
5.4 漂白过程典型控制系统 177
5.5 废纸制浆过程典型控制系统 181
第6章 抄纸过程典型控制系统 186
6.1 概述 186
6.2 打浆过程典型控制系统 187
6.3 配浆过程典型控制系统 191
6.4 流送过程典型控制系统 195
6.5 供汽过程典型控制系统 202
6.6 质量控制系统（QCS） 206
6.7 抄纸过程计算机控制系统 211
第7章 碱回收过程典型控制系统 217
7.1 蒸发过程典型控制系统 217
7.2 燃烧过程 220
7.3 苛化过程典型控制系统 225
第3篇 DCS及先进控制技术在制浆造纸过程中的应用 231
第8章 集散型控制系统（DCS） 231
8.1 集散控制系统基础 231
8.2 和利时集散型过程控制系统MACS介绍 238
8.3 西门子集散型过程控制系统SIMATICPCS7介绍 246
8.4 应用举例 252
第9章 制浆造纸过程中的建模方法和模型降阶 254
9.1 建模基本知识 254
9.2 机理分析建模法 260
9.3 经典建模法 266
9.4 现代建模法 274
9.5 模型降阶的时域法和频域法 280
9.6 图解降阶法和矩降阶法 285
第10章 新型PID控制 292
10.1 传统PID控制器 292
10.2 自整定PID控制 295
10.3 模糊PID控制 310
10.4 智能PID控制 314
10.5 多变量PID控制 318
10.6 新型PID控制器及未来发展 321
第11章 大时滞过程控制方法 326
11.1 Smith预估补偿法 326
11.2 Dahlin算法 334
11.3 内模控制方法 336
第12章 智能控制技术 344
12.1 引言 344
12.2 模糊控制 350
12.3 神经网络控制 361
12.4 专家控制 366
12.5 遗传算法 372
12.6 应用举例 382
附录 404
附录一 铂铑10-铂热电偶分度表 404
附录二 镍铬－康铜热电偶分度表 409
附录三 镍铬－镍硅热电偶分度表 410
附录四 铂电阻分度表 414
附录五 铜电阻Cu50分度表 417
附录六 铜电阻Cu100分度表 418
附录七 自控工程设计字母代码 419
附录八 仪表安装位置的图形符号表示 421
参考文献 422