《橡胶材料性能与设计应用》PDF下载

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  • 作  者:傅政编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2003
  • ISBN:7502548165
  • 页数:410 页
图书介绍:本书介绍了橡胶材料加工工艺学方面的基本理论和技术。

绪论 1

一、橡胶科学技术与工业的概况 1

二、橡胶科学技术与工业的展望 2

第一章 天然橡胶与合成橡胶 5

第一节 引言 5

一、橡胶的发展过程 5

二、单体与合成方法 5

第二节 天然橡胶 6

一、天然橡胶的分子结构与生物合成历程 7

二、天然橡胶的性能与质量等级 8

三、天然橡胶的改性 11

四、杜仲橡胶和古塔波橡胶 12

第三节 丁苯橡胶 13

一、丁苯橡胶的制备与结构特征 13

二、乳液聚合丁苯橡胶 15

三、溶液聚合丁苯橡胶 15

四、丁苯橡胶的新发展 16

第四节 聚丁二烯橡胶 17

一、聚丁二烯橡胶的分子结构与催化剂体系 17

二、几种主要的溶聚丁二烯橡胶 18

三、聚丁二烯橡胶的发展 19

第五节 聚异戊二烯橡胶 20

一、聚异戊二烯的分子链结构与催化剂体系 21

二、聚异戊二烯橡胶的主要性能 22

三、反式-1,4-聚异戊二烯 23

第六节 丁基橡胶 24

一、催化剂体系与分子结构 24

二、丁基橡胶的性能 24

三、卤化丁基橡胶 25

第七节 乙丙橡胶 26

一、单体与催化剂体系 26

二、乙丙橡胶的分子结构与性能 27

三、乙丙橡胶的发展 28

第八节 氯丁橡胶 29

一、单体与分子链结构 29

二、氯丁橡胶的性能 30

三、易加工型氯丁橡胶和耐寒氯丁橡胶 31

第九节 丁腈橡胶 32

一、单体与分子链结构 32

二、丁腈橡胶的性能 32

三、丁腈橡胶的发展 33

一、氟橡胶的组成与结构特征 35

第十节 氟橡胶 35

二、含氟烯烃类氟橡胶 36

三、亚硝基类氟橡胶 39

四、全氟醚橡胶和磷腈氟橡胶 39

第十一节 其他烯烃类弹性体 40

一、氯磺化聚乙烯 40

二、氯化聚乙烯 40

三、丙烯酸酯橡胶 41

第十二节 杂链橡胶 42

一、硅橡胶 43

三、聚醚类橡胶 44

二、聚硫橡胶 44

四、聚磷腈橡胶 45

第十三节 热塑性橡胶 46

一、嵌段型热塑性橡胶 47

二、接枝型热塑性橡胶 49

三、共混型热塑性橡胶 50

四、互穿网络共混物 52

第十四节 液体橡胶 53

一、低聚物类液体橡胶 53

二、乳胶 58

参考文献 60

第二章 橡胶材料的结构特征 61

第一节 引言 61

第二节 橡胶的微观结构 62

一、分子链的构造 62

二、分子链的构型 68

三、分子链的构象 71

第三节 橡胶的细观结构 80

一、聚集态结构 80

二、多相体系结构 90

第四节 微观和细观结构的解析手段(简介) 96

参考文献 102

第三章 交联反应与老化现象 104

第一节 引言 104

一、橡胶化学转变的类型 104

二、橡胶化学反应的特征 104

第二节 交联反应 105

一、硫黄及其同系物的交联反应 105

二、树脂和醌类衍生物的交联反应 112

三、有机过氧化物交联和辐射交联反应 113

四、金属氧化物的交联反应 116

五、交联结构与表征 118

第三节 老化现象 122

一、氧化老化 122

二、臭氧老化 128

三、物理因素引起的老化现象 130

四、老化防护措施 133

参考文献 139

第四章 橡胶材料的主要性能 140

第一节 引言 140

一、相容性的热力学解析及其判定 141

第二节 相容性 141

二、高分子-溶剂的相容性 148

三、高分子-高分子的相容性 152

第三节 热转变性质 159

一、高分子热运动的特点 159

二、热转变行为 160

三、玻璃化转变 162

四、橡胶结构与玻璃化温度 165

第四节 高弹形变与弹性理论 167

一、平衡态高弹性的热力学解析 168

二、平衡态高弹性的分子统计理论 170

三、高弹性的唯象理论 176

四、非平衡态高弹性的黏弹行为 177

第五节 破坏现象和强度性能 190

一、破坏现象 190

二、高聚物的强度理论 192

三、橡胶的拉伸性能 201

四、橡胶的撕裂性能 204

五、橡胶的疲劳性能 206

六、摩擦与磨损(耗) 210

七、破坏表面的形貌特征 217

第六节 加工流变性能 220

一、稳态流动特征——非牛顿型流动 221

二、影响熔体流动性的因素 225

三、弹性效应与不稳定流动 232

参考文献 238

第五章 橡胶材料设计基础 240

第一节 引言 240

一、橡胶材料设计的范畴 240

二、材料设计程序与实验研究 241

第二节 本体材料和配合剂的特性与选择 242

一、本体材料(生胶) 242

二、交联体系 248

三、老化防护体系 265

四、补强填充体系 276

五、增塑(软化)体系 307

六、加工助剂 314

七、其他助剂体系 315

第三节 橡胶材料设计方法 319

一、橡胶材料设计的特点 319

二、橡胶材料设计方法简述 320

第四节 橡胶材料设计简论 323

一、低滚动阻力与抗湿滑材料 323

二、耐高低温材料和导热材料 328

三、耐介质橡胶材料 332

四、低透气性和耐真空材料 339

五、微孔橡胶材料 341

六、阻尼橡胶材料 345

七、阻燃橡胶材料 348

八、导电橡胶材料 352

参考文献 356

第六章 橡胶材料的加工过程与技术 359

第一节 引言 359

一、橡胶材料的加工过程及特点 359

二、塑炼机理 360

一、塑炼目的 360

二、关于反应性加工 360

第二节 塑炼 360

三、塑炼工艺与设备 365

第三节 混炼 370

一、混炼目的 370

二、开放式炼胶机混炼 371

三、密闭式炼胶机混炼 375

四、连续混炼机混炼 381

五、各种橡胶的混炼特性 383

一、压延 384

第四节 压延和挤出 384

二、挤出 390

第五节 硫化 397

一、硫化历程和正硫化的确定 397

二、硫化工艺条件及其确定方法 399

三、硫化方法与设备 404

参考文献 408

附录 409

1.SI单位和非SI单位换算表 409

2.各种单位的中英文名称和符号 410