第一章 陶瓷工厂设计概论 1
第一节 陶瓷工厂设计内容与程序 1
一、设计内容和设计程序 1
目 录 1
二、有关设计院现行设计程序及内容 2
三、毕业设计内容与要求 6
四、陶瓷工业调查（主要指毕业实习）的基本方法与任务 7
五、设计基础资料搜集提纲 9
一、建厂地带选择的主要因素 10
第二节 厂址的选择因素与原则 10
二、厂址的具体位置选择的原则 11
第三节 原料选用及配方的确定 11
一、原料选择与配方确定的评述 11
二、我国陶瓷原料与配方的原始数据 12
第四节 典型坯料制备的工艺流程方案及评述 64
一、可塑泥料制备的各种方案 65
二、注浆料制备的各种方案 69
三、粉料（压制成型料）制备的各种方案 71
第五节 工艺平衡计算及其公式 73
一、物料衡算基本表 73
二、物料衡算的基本公式 76
三、主要设备的平衡计算公式 78
四、贮库的平衡计算公式 85
第六节 车间内设备配置及总平面布置原则 87
一、车间内设备配置原则 87
二、总平面的布置原则 88
三、总平面布置不同设计阶段的深度 89
第二章 陶瓷工厂工艺设备的技术规格 91
第一节 洗涤设备 91
第二节 破碎设备 91
第三节 中碎设备 91
第四节 微（细）碎设备 94
一、间歇式球磨机的选型要点 94
二、球磨机的技术规格 97
三、摆式磨粉联合机组（悬辊式、雷蒙机、磨粉机）的规格与性能 97
一、泥浆输送设备 100
第五节 泥浆处理设备 100
二、筛分设备 103
三、电磁除铁设备（磁选机） 103
四、泥浆搅拌设备 105
五、13m3贮浆罐的工作系统 108
六、真空处理设备 108
一、常用压滤机的技术规格 109
二、压滤机的选型要点 109
第六节 压滤设备 109
第七节 粉料制备与处理设备 110
一、喷雾干燥塔制备粉料设备 110
二、G-40型干泥线制备粉料设备 112
三、粉料混合设备 112
第八节 可塑泥料精加工设备 113
第九节 高压电瓷常用成型设备 113
第十节 半干压压制成型设备 113
四、陶瓷墙地砖成型－装窑自动化机组 115
三、压力机配套模具生产厂列举 115
二、压力机的选型要点 115
一、压力机的技术规格 115
第十一节 给料设备 116
第十二节 施釉设备 117
第十三节 石膏模车间主要设备 118
第十四节 陶瓷工业窑炉及干燥设备的技术性能 119
一、建筑卫生陶瓷厂烧成与干燥设备的技术性能 119
二、日用陶瓷厂烧成设备的技术经济指标 135
三、日用瓷厂隧道窑窑车装载量 135
四、釉面砖某厂素烧设备的工艺参数 137
第十五节 熔块制备车间设备 138
第十六节 烧成辅助设备 139
第三章 陶瓷工厂土建设计的基本知识 141
第一节 建筑设计规范化的基本要求 141
第二节 建筑物的造价比率 141
第四章 陶瓷工厂供电与照明的基本知识 154
第一节 陶瓷工厂供电系统的估算方法 154
第二节 车间照明及计算 155
一、技术经济指标内容 166
二、工厂主要技术经济指标 166
一、固定资产投资估算项目 168
第二节 投资与成本估算的参考指标 168
第五章 陶瓷工厂技术经济设计的原始资料 168
第一节 陶瓷工厂的技术经济指标 168
二、固定资产折旧估算 169
三、车间费用性质的估算指标 171
四、总概算中的其他费用指标 171
五、单位产品生产消耗定额的参考指标 173
六、原料、材料、燃料费用计算 174
七、流动资金估算指标 174
八、成本估算 175
九、建筑卫生陶瓷产品的不变价格 179
十、建筑卫生陶瓷产品自然件与标准件的换算表 182
十一、电瓷产品的不变价格（1980年） 185
十二、陶瓷锦砖成本计算实例（电窑烧成） 188
十三、成本组成框式图 189
第三节 陶瓷工厂可行性研究报告实例 190
一、某卫生陶瓷厂可行性报告的技术经济部分摘录（1985年收集） 190
二、某卫生陶瓷厂（合资企业）可行性研究报告摘要（1985年） 196
一、釉面砖不同产量与生产方法的主要技术经济指标 207
第六章 陶瓷工厂工艺设计原始资料 207
第一节 建筑卫生陶瓷厂的主要技术经济指标及工艺设计参数 207
二、釉面砖陶瓷厂的主要技术经济指标 208
三、釉面砖陶瓷厂的主要工艺技术参数 210
四、卫生陶瓷厂的主要技术经济指标 212
五、卫生陶瓷厂的主要工艺参数指标 214
六、国内典型建筑卫生陶瓷工厂的综合指标 215
七、国内外建筑卫生陶瓷产品能耗水平对比 220
八、建筑卫生陶瓷产品“七五”指标列举 220
九、国内南方地区某厂彩釉砖生产的主要工艺参数 220
十、基建造价参考指标（1984年价格） 221
十一、釉面砖单位产量所需车间面积的若干指标 221
第二节 电瓷厂主要技术经济指标及工艺设计参数 222
一、电瓷工厂设计参数指标 222
二、电瓷各工序加工损失率及回浆率（回坯率）实例（1985年收集） 223
三、电瓷主要产品及半成品的规格与单重 224
五、几种电瓷产品的工艺特性 227
四、我国某些电瓷厂的主要技术经济指标对比实例 227
六、某高强度电瓷生产线制造过程损失率指标（设计院用指标） 229
第三节 工艺计算若干实例 229
一、建筑卫生陶瓷工厂工艺计算实例（1984年收集） 229
二、电瓷工厂工艺计算实例（1984年收集） 233
三、年产500万件日用细瓷厂定型设计物料平衡计算 235
第四节 陶瓷工厂通风除尘系统的参数 236
一、釉面砖工艺流程（1984年收集） 238
第五节 陶瓷工厂典型生产工艺流程 238
二、卫生陶瓷工艺流程（1984年收集） 244
三、彩釉砖工艺流程 246
四、电瓷工艺流程 247
五、年产500万件日用瓷厂工艺流程（多种原料） 249
六、机械化日用细瓷工厂生产工艺流程 250
七、石膏模型工艺流程 250
第六节 日用陶瓷厂主要技术经济指标 251
一、日用陶瓷厂主要技术经济指标 251
二、日用陶瓷厂建筑物建筑面积实例 253
三、日用陶瓷厂人员编制实例 255
四、日用瓷厂主要设计指标列举（原材料消耗部分） 257
第七节 我国某些电瓷厂各工序生产班制、劳动编制定员与定额指标 258
第七章 陶瓷工厂、车间布置图例 262
第一节 国内建筑卫生陶瓷厂主要车间工艺布置 262
第二节 国内某电瓷厂制瓷车间工艺布置 264
第三节 国内日用陶瓷厂具有特色的车间布置实例 265
一、轮碾机布置 270
二、球磨机布置 270
第五节 若干专业设备布置图例 270
三、压滤机布置 271
四、摩擦压力机（压制成型）布置 272
五、炒石膏锅布置 273
六、隧道窑布置 273
七、具有特色的装窑工段布置 275
参考资料 276
第四节 陶瓷工厂总平面布置实例 287