目录 1
第一章绪论 1
1.1概述 1
1.2橡胶密封制品的分类 3
1.3橡胶密封的基础理论 5
1.3.1静态橡胶密封的一般原理 6
1.3.2橡胶密封的动态密封理论 6
1.4.2加工工艺多元化 22
1.4.1生产工艺管理复杂 22
1.4橡胶密封制品的加工工艺特点 22
1.4.3质量监控手段多样化 23
1.4.4加工工艺精细化 24
1.5橡胶密封制品的发展动向 24
1.5.1密封理论 24
1.5.2橡胶密封制品加工技术 26
1.5.3橡胶密封制品原材料 28
1.5.4标准和测试技术 31
参考文献 32
第二章橡胶密封制品的生产工艺流程 34
2.1橡胶密封制品的主要生产工艺过程 34
2.2典型橡胶密封制品的生产工艺流程 35
2.2.1橡胶O形圈 35
2.2.2橡胶骨架油封 36
2.2.3橡胶夹布密封件 37
2.2.4其他橡胶密封件 39
2.3不同品种生胶的胶料制造工艺流程 45
2.4环保型橡胶密封制品生产工艺流程 46
参考文献 48
第三章橡胶密封制品的结构设计 49
3.1橡胶密封制品的设计依据 49
3.1.1环境（工况）的影响 49
3.1.2金属骨架和弹簧材料的影响 50
3.1.3轴的影响 51
3.1.4腔体 51
3.2橡胶密封制品的设计原则 55
3.2.1一般原则 55
3.2.2典型橡胶密封制品的设计原则 57
3.3典型橡胶密封制品的结构参数 80
3.3.1 O形橡胶密封圈 80
3.3.2旋转轴唇形密封圈 83
3.3.3往复运动唇形密封圈 90
3.3.4金属骨架的设计 100
3.3.5弹簧的设计 102
参考文献 106
4.1.1基本配方（基础配方） 107
4.1橡胶密封制品的配方设计 107
第四章橡胶密封制品的配方设计及主要原材料 107
4.1.2性能配方（技术配方） 108
4.1.3生产配方（实用配方） 109
4.1.4配方设计的程序 109
4.1.5配方的格式和成本计算 111
4.1.6配方的设计方法 114
4.2典型配方介绍 122
4.2.1一般橡胶密封圈 122
4.2.2特种用途橡胶密封制品 132
4.3橡胶密封制品主要原材料 135
4.3.1橡胶类材料 135
4.3.2塑料和树脂类 166
4.3.3配合剂类 172
参考文献 199
第五章橡胶密封制品的胶料及半成品制造工艺 201
5.1胶料配炼 201
5.1.1生胶及配合剂的加工 201
5.1.2胶料配合工艺 203
5.1.3炼胶工艺 204
5.1.4滤胶工艺 226
5.1.5混炼胶的快速检验 227
5.2橡胶密封制品胶料半成品的制造 232
5.2.1热炼工艺 232
5.2.2半成品胶坯的制造 233
5.2.3半成品的停放与贮存 251
参考文献 252
6.1橡胶密封制品的骨架处理 253
6.1.1嵌金属骨架的处理 253
第六章橡胶密封制品的骨架处理和硫化粘合 253
6.1.2非金属材料的表面处理 262
6.2橡胶－金属密封制品的硫化粘合 267
6.2.1粘合的基本理论 267
6.2.2涉及粘合的基本力学知识 268
6.2.3橡胶与金属粘合用硫化型粘合剂 270
6.3橡胶与其他非金属材料的硫化粘合 289
6.3.1橡胶与树脂成型品的硫化粘合 289
6.3.2树脂注射成型嵌入硫化橡胶的粘合 290
6.3.4橡胶与橡胶的粘合 291
6.3.3橡胶与聚四氟乙烯的粘合 291
参考文献 294
第七章橡胶密封制品的硫化 296
7.1橡胶密封制品硫化机理 296
7.1.1硫化 296
7.1.2硫化反应历程 296
7.1.3橡胶密封制品硫化的目的 296
7.1.4硫化三要素 296
7.1.6正硫化状态的确定 298
7.1.5硫化曲线 298
7.2橡胶密封制品硫化条件 299
7.2.1等效硫化时间 300
7.2.2硫化温度的确定 304
7.2.3硫化压力的确定 305
7.3橡胶密封制品硫化方法 306
7.3.1模型硫化（一段硫化） 306
7.3.2连续硫化 334
7.3.3硫化罐硫化 343
7.4.1 二次硫化的目的 346
7.4橡胶密封制品二次硫化 346
7.4.2二次硫化的方法 347
7.4.3取消二次硫化 349
7.5脱模剂的选择和应用 352
7.5.1脱模剂的分类 353
7.5.2脱模剂的特点 353
7.5.3典型脱模剂介绍 355
7.5.4对脱模剂的性能要求和选择要点 357
参考文献 358
第八章橡胶密封制品的修整及再生技术 360
8.1橡胶密封制品的修整 360
8.1.1手工修整 360
8.1.2机械修整 361
8.1.3橡胶密封制品的后处理技术 366
8.2橡胶密封制品胶边的再生技术 369
8.2.1二烯类橡胶含硫黄硫化体系橡胶密封件胶边的再生技术 369
8.2.2氟橡胶硫化胶的再生 375
8.2.3其他硫化橡胶的再生利用 377
参考文献 381
第九章橡胶密封制品的模具和工装 382
9.1橡胶密封制品的模具 382
9.1.1模具在橡胶密封制品生产中的作用及其特点 382
9.1.2模压制品废品原因分析 384
9.1.3橡胶密封制品模具的材质要求 387
9.1.4橡胶密封制品模具的结构种类和定位 392
9.1.5胶料收缩率的测定及其规律性 394
9.1.6模具各部位尺寸的确定 398
9.1.7模具的表面污染及清洗方法 401
9.2橡胶密封制品工装 414
参考文献 418
第十章橡胶密封制品的检验、包装、运输、贮存 419
10.1橡胶密封制品的检验 419
10.1.1外观质量检验 419
10.1.2成品的性能试验 431
10.2橡胶密封制品的标志、包装、运输和贮存 433
10.2.1橡胶密封制品的标志 433
10.2.4橡胶密封制品的贮存 436
10.2.3橡胶密封制品的运输 436
10.2.2橡胶密封制品的包装 436
10.3橡胶密封制品的安装与装配示例 438
10.3.1安装 438
10.3.2装配示例 443
参考文献 450
附录1橡胶密封制品国家及行业标准目录 451
附录2橡胶密封制品所需材料代号和商品名 457
附录3橡胶密封制品术语 460
附录4主要橡胶材料与各种介质的相容性 464