第1章 概述 1
1.1 CAPP 的基本概念 1
1.2 CAPP 的结构组成 3
1.3 CAPP 的基础技术 5
1.4 CAPP 的类型 5
1.5 CAPP 发展趋势 8
第2章 CAPP 的使能技术 9
2.1 零件信息描述与输入 9
2.1.1 CAPP 系统对零件信息描述技术的要求 9
2.1.2 零件信息描述的基本方法 10
2.1.3 旋转体零件图形输入方法 12
2.1.4 非旋转体零件图形输入系统 14
2.1.5 集成环境下 CAPP 信息输入及接口技术 17
2.2 成组技术 19
2.2.1 概述 19
2.2.2 零件分类编码系统 20
2.2.3 计算机自动柔性编码系统 24
2.3 工艺决策技术 26
2.3.1 判定表与判定树 26
2.3.2 工艺决策及推理机 28
2.3.3 工序决策 30
2.3.4 工艺尺寸确定 35
2.3.5 工艺参数决策 37
2.4 人工智能技术 38
2.4.1 专家系统的基本构成 39
2.4.2 知识表示及其推理 42
2.4.3 工艺设计专家系统开发工具 54
2.5 工艺数据库 58
2.5.1 工艺数据 58
2.5.2 工程数据库的概念 58
2.5.3 工程数据的特点 59
2.5.4 工程数据库系统 63
2.5.5 工程数据库的系统结构 66
2.5.6 工程数据库与事务型数据库的区别 69
2.5.7 工程数据库的设计 71
2.5.8 工艺数据库的建立 80
2.5.9 工艺数据库管理系统 83
第3章 交互型 CAPP 系统 88
3.1 概述 88
3.2 系统的体系结构 88
3.2.1 系统的总体结构 88
3.2.2 系统的数据结构 90
3.3 系统的工作过程和运行实例 92
第4章 变异型 CAPP 系统 97
4.1 概述 97
4.2 基于成组技术的 CAPP 97
4.2.1 变异型 CAPP 系统的基本工作原理 97
4.2.2 变异型 CAPP 系统的设计过程 98
4.2.3 变异型 CAPP 系统的工作过程 100
4.3 变异型 CAPP 系统的基本构成 101
4.4 变异型 CAPP 系统的工作过程和运行实例 101
第5章 创成型 CAPP 系统 107
5.1 基本原理和系统构成 107
5.2 工艺决策 107
5.3 设计和工作过程 111
第6章 智能型 CAPP 系统 113
6.1 智能型 CAPP 系统的体系结构 113
6.2 工艺设计诸进程中的决策过程 114
6.3 智能型 CAPP 系统的实例 117
第7章 计算机辅助工装设计 121
7.1 夹具设计 121
7.1.1 基本概念 121
7.1.2 标准件库 121
7.1.3 开发标准件库的方法 123
7.1.4 装配图设计环境 124
7.1.5 夹具计算机辅助设计工作流程 124
7.2 复杂刀具计算机辅助设计 125
7.2.1 复杂刀具 CAD 系统结构和功能简介 126
7.2.2 数据库及数据库管理系统 127
7.2.3 复杂刀具设计过程的程序实现 128
7.2.4 智能化图形系统 129
7.2.5 应用实例 130
参考文献 131