目 录 1
第一章逆向辊和渡料辊涂布 1
1.1逆向辊式涂布机 3
1.2渡料辊式涂布机 10
1.3第二代渡料辊涂布机 12
第二章凹辊涂布机 16
2.1直接施涂的凹纹涂布 16
2.2凹纹辊涂布机的元件 20
2.3混合型的凹纹辊涂布机 26
2.4应用 29
2.5层贴加工中的凹辊涂布机 30
2.6雕纹方法 33
第三章刮刀和气刀涂布机 36
3.1颜料涂布 36
3.2刮刀涂布 36
3.3气刀涂布 57
第四章其他刀式与辊式涂布机 63
4.1刀式涂布机 63
4.2 Levelon涂布机 70
4.3棒式涂布机 72
4.4挤压辊式涂布机 74
4.5吻接辊式涂布机（即无衬辊的辊式涂布机） 76
4.6铸涂式涂布机 79
4 7 弯液膜式涂布机（Meniscus coaters） 81
4.8刷式涂布机 81
第五章 回转筛鼓涂布 84
5.1筛鼓 84
5.2回转筛鼓系统 89
5.3回转筛鼓涂布机的机理 91
5.4筛鼓的选择 92
5.5挤料刀筛鼓涂布的机理 93
5.6流变学 95
第六章喷雾涂布 99
6.1雾化 99
6.2压缩空气喷雾 100
6.3液压喷雾 101
6.4静电喷枪 102
6.5旋转圆盘 103
6.6辊筒投掷器式涂布机 103
6.7附属设备 104
第七章压延 106
7.1压延机的型式 108
7.2层合 109
7.3压敏胶带 112
7.4摩擦压延机 114
7.5压延辊 114
7.6 传动 119
7.7配套装备 120
第八章挤压涂布 122
8.1材料 123
8.2粘合 124
8.3预涂布 125
8.4挤压机 126
8.5口模与受料接头 129
8.6复合挤压机 131
8.7复合受料接头 132
8.8双缝口模 136
8.9多总管口模 137
8.10幅状材料的输送 138
8.11安全 143
第九章热融涂布机 145
9.1融化器 146
9.2垂幕式涂布机 149
9.3缝孔涂布机 153
9.4辊式涂布机 156
9.5凹纹辊涂布机 158
9.6高粘度热融物涂布机 160
9.7涂蜡机 164
9.8整饰 166
9.9起泡沫（热融物） 166
第十章粉末涂布 169
10.1撒播涂布 170
10.2粉点涂布（Powder spot coating） 171
10.3回转筛鼓印刷 172
10.4流化床涂布 173
10.5喷撒涂布 174
10.6刮刀涂布 175
第十一章 高真空卷幅涂布 177
11.1薄膜技术 177
11.2薄膜特性 178
11.3涂层材料和基材 179
11.4方法与设备 180
11.5真空卷幅涂布设备的标准型式 196
11.6产品的应用 199
第十二章浸渍涂布机（饱和器） 205
12.1预湿段 205
12.2浸渍段 206
12.3计量段 211
第十三章层贴（复合） 216
13.1幅状材料线路的控制 221
13.2湿结合层贴 222
13.3湿结合同题的分析 223
13.4干结合层贴 224
13.5干结合问题的分析 225
13.6热层贴 226
13.7热层贴问题的分析 229
13.8辅助设备 230
第十四章表面处理 235
14.1产生电晕的方法 237
14.2电晕放电表面处理系统的应用 240
14.3电晕处理机的选择 242
第十五章干燥 245
15.1干燥过程 245
15.2对流干燥器 250
15.3穿透干燥 263
15.4传导干燥 265
15.5红外线辐射干燥 267
15.6介电干燥器 280
15.7干燥器的结构 284
15.8热风的输送 294
15.9溶剂的回收与焚化 301
15.10惰性气体干燥 303
15.11卷曲 306
第十六章 紫外线辐照 312
16.1辐射源 314
16.2反射器 317
16.4光闸板 319
16.3冷却 319
16.5电源和电气控制 320
16.6屏蔽与安全辅件 320
16.7紫外线辐照熟化涂料的使用 321
第十七章 电子束辐照 323
17.1 电子束产生系统的组成 323
17.2电子束系统的参数 330
17.3电子束的功率输出和生产能力 333
第十八章薄膜的定向 338
18.1顺序定向的塑料薄膜定向设备 338
18.3管状薄膜定向设备 344
18.2同时定向的设备 344
18.4平张薄膜的同时定向设备 346
18.5其他定向方法 348
第十九章卷取、纵切和续幅 350
19.1初卷机 350
19.2重卷机（二次卷取机） 355
19.3纵切系统 361
19.4舒展装置 364
19.5表面卷取式复卷机 365
19.6心轴卷取式复卷机 372
19.7续幅 373
第二十章幅状材料的传送 377
20.1张力 377
20.2幅状材料的导向校正 384
20.3调紧辊 394
20.4舒展辊 395
20.5纵切与旋刀切卷 399
20.6贮集器 403
20.7厚度测量 405
第二十一章切纸 408
21.1设备设计与选择 410
21.2退卷装置 412
21.3纵切装置 418
21.4计量装置 420
21.5横切部分 422
21 6送纸系统 424
21.7接纸部分 427
21.8消除静电 429
21.9安全及其他 430
第二十二章模切 433
22.1折叠纸盒 435
22.2往复式冲模切割机 436
22.3进料器 439
22.4切割压折机 444
22.5脱模 448
22.6送出部分 450
22.7冲模 452
23.1热塑性幅状材料的压纹 457
第二十三章压纹和相关的加工 457
23.2产品 460
23.3热塑性幅状材料的压纹机 461
23.4非热塑性材料的压纹 466
23.5真空压纹 468
23.6凹纹印刷 468
23.7抛光 471
23.8打磨（Buffing）和砂光 472
23.9打孔 473
23.10转印印刷 475
第二十四章静电 482
24.1导电与非导电 484
24.2静电的消除 485
24.3电感应中和器 485
24.4电力中和器 486
24.5核能中和器 488
24.6组合棒中和器 489
24.7静电引起的问题 490
24.8着火和爆炸问题 491
24.9尘埃和毛屑问题 492
24.10产品的降级和破坏 493
24.11操作问题 494
24.12人员的电击 494