第一章 能源概述 1
第一节 能源与能 1
目录 1
第一篇 能源与能源利用 1
第二节 能源的特性 2
第三节 能源的分类 3
第四节 能源的重要性 4
第一节 能源开发利用的历史过程 6
第二章 能源简史 6
第二节 煤炭小史 7
第三节 石油小史 8
第五节 核能小史 9
第四节 太阳能小史 9
第一节 能源科学技术的概念及体系 11
第三章 能源科学 11
第二节 我国能源科学技术研究的主要任务 12
第一节 能源计量单位 14
第四章 能源消费 14
第二节 能源的生产构成、消费构成与消费结构 15
第三节 能源消费与国民经济发展 18
第四节 现代化社会的能源生活消费 19
第一节 能源的转换 21
第五章 能源利用 21
第二节 能的基本特性 22
第三节 能源的利用过程与能源的合理利用 25
第四节 评价能源利用水平的技术指标 26
第五节 科学用能 29
第六节 能源利用新技术 30
第七节 世界常规能源利用前景 32
第一节 能源管理的特点与重要性 35
第六章 能源管理 35
第二节 企业能源管理的基础工作 36
第三节 企业能平衡 38
第四节 企业能源管理的内容、体系与制度 41
第五节 企业能量平衡表、能流图与国家（地区）能源平衡表 43
第一节 节能概述 46
第七章 能源节约 46
第二节 节能潜力与节能途径 48
第三节 常规能源的节约 51
第四节 工业余热的利用 54
第一节 空气污染 56
第八章 能源与污染 56
第二节 热污染 58
第三节 放射性污染 59
第一节 工程热力学的研究对象，热力系，研究方法 62
第一章 工业热力学的基本概念 62
第二篇 工程热力学基础 62
第二节 状态及基本状态参数 63
第三节 平衡状态和状态方程 65
第四节 热力过程，可逆过程，循环 66
第一节 功，热，状态参数熵 68
第二章 热力学第一定律 68
第二节 能量守恒和热力学第一定律 71
第三节 热力学第一定律应用于闭系 72
第四节 热力学第一定律应用于开系，稳定流动能量方程 73
第五节 状态参数焓 74
第六节 稳定流动能量方程应用举例 75
第一节 理想气体状态方程式 77
第三章 理想气体的性质及热力过程 77
第二节 理想气体的比热、内能和焓 78
第三节 理想气体的熵 83
第四节 理想气体的热力过程 84
第一节 水蒸气的性质 89
第四章 水蒸气的性质及热力过程 89
第二节 水蒸气图表 90
第三节 水蒸气的热力过程 92
第四节 绝热节流 95
第一节 循环与循环热效率 97
第五章 热力学第二定律 97
第二节 卡诺循环与热力学第二定律的开尔文——普朗克说法 98
第三节 逆向卡诺循环与热力学第二定律的克劳修斯说法 99
第四节 卡诺定律 100
第五节 克劳修斯不等式，熵增原理 101
第一节 朗肯循环 104
第六章 蒸汽动力循环 104
第二节 提高循环热效率的途径 106
第一节 理想气体混合物 110
第七章 理想气体混合物与湿空气 110
第二节 湿空气及其组成 114
第三节 湿空气的焓及焓一湿图 116
第二节 热量传递的三种基本方式 119
第一节 概述 119
第三篇 传热学基础 119
第一章 绪论 119
第一节 温度场 121
第二章 稳态导热 121
第二节 导热基本定律 122
第三节 一维稳态导热 123
第四节 接触热阻 127
第五节 导热微分方程式 129
第一节 基本概念 132
第三章 对流换热 132
第二节 相似理论 134
第三节 实验数据的整理 137
第四节 强制对流换热计算 138
第五节 自然对流换热计算 142
第六节 流体集态改变时的对流换热 144
第一节 黑体辐射定律 147
第四章 热辐射 147
第二节 基尔霍夫定律和灰体 150
第三节 辐射换热计算 152
第四节 气体辐射 159
第一节 传热过程的计算 167
第五章 传热和换热器 167
第二节 传热的增强与削弱 171
第三节 换热器的计算 174
第四节 热管换热器简介 179
第一节 物理量的单位和单位制度 181
第一章 流体的物理性质 181
第四篇 流体力学基础 181
第二节 流体的主要物理性质及描述 183
第二节 流体静压强的特性 190
第一节 流体静压强 190
第二章 流体静力学 190
第三节 流体静压强的基本方程式 191
第五节 流体静压强的测量 192
第四节 静压强的传递（帕斯卡原理） 192
第六节 静止液体对平面壁上的压力 194
第七节 阿基米德原理·物体的沉浮 195
第八节 气体静力学基础 196
第一节 恒定流与非恒定流 200
第三章 流体动力学 200
第三节 流量和流速 201
第二节 流线和迹线 201
第四节 流态 202
第五节 在管道截面上流体速度的分布 204
第六节 流体流动的连续性方程 205
第七节 柏努利方程式 206
第八节 稳定流体动量变化定律 211
第九节 流体流动的阻力 214
第十节 水力半径和当量半径 222
第一节 简单管道的计算 224
第四章 管路计算 224
第二节 复杂管道的计算 227
第三节 输送受压缩气体的管道的计算 232
第四节 管道直径的选择 234
第五节 炉内气体的流动，通风机和烟囱的选择与计算 235
第一节 出流 241
第五章 出流和水击现象 241
第二节 水击现象 243
第三节 气蚀现象 245
第一节 气液两相流动特性参数 247
第六章 气液两相流动 247
第二节 气液两相流动的流型 249
第三节 两相流动的阻力计算 251
第一节 燃料的分类 253
第一章 概述 253
第五篇 燃料与燃烧 253
第二节 燃料的开发利用 254
第三节 燃料的特性 258
第四节 燃烧机理 260
第一节 空气量的计算 263
第二章 燃烧计算 263
第二节 燃烧产物的计算 265
第三节 根据烟气分析计算过量空气系数 272
第四节 燃烧产物的焓 273
第一节 煤的基本资料 277
第三章 工业锅炉用煤 277
第二节 煤的元素分析 282
第三节 煤的工业分析 284
第四节 煤的燃烧原理 286
第二节 各种燃烧设备的特性 290
第一节 工业锅炉燃烧方式 290
第四章 燃烧方式与燃烧设备 290
第三节 燃烧设备计算 292
第四节 各种机械化燃烧方式的比较 293
第五节 沸腾炉简介 295
第一节 材料的历史 297
第一章 材料概述 297
第六篇 锅炉用金属材料 297
第二节 材料的本质 299
第三节 材料的分类 300
第四节 材料的未来 304
第一节 晶体 306
第二章 金属材料 306
第二节 三种常见的金属晶格 307
第三节 三种典型晶格的致密度及其晶面和晶向 308
第四节 晶体的各向异性 310
第五节 金属的实际结构 311
第六节 金属材料的脆性与断裂 313
第七节 金属材料的腐蚀 316
第八节 金属材料的疲劳 319
第一节 锅炉用金属材料的特殊要求 322
第三章 锅炉用金属材料 322
第二节 锅炉用金属材料的机械性能 325
第四节 国外钢号编号方法简介 332
第三节 手烧炉的经济运行 334
第五节 几种常用合金元素在钢中的作用 334
第三节 硬度试验方法 337
第一章 工业锅炉发展简史 338
第七篇 工业锅炉概述 338
第一节 工业锅炉的分类 341
第二章 工业锅炉分类与规范 341
第二节 工业锅炉的型式代号 342
第三节 工业锅炉基本规范 343
第四节 常见工业锅炉型号 345
第一节 立式大横水管锅炉 347
第三章 立式锅炉的种类和结构 347
第二节 立式平头和立式埋头火管锅炉 352
第三节 立式多横水管锅炉 354
第四节 立式横火管锅炉（考克兰锅炉） 356
第五节 立式弯水管锅炉（LSG型） 358
第一节 卧式单炉胆锅炉和卧式双炉胆锅炉 360
第四章 卧式锅壳锅炉的种类和结构 360
第三节 卧式内燃回火管锅炉（干背和水背船舶式） 362
第二节 卧式外燃回火管锅炉（WWG型） 362
第五节 卧式快装锅炉（卧式水、火管锅炉）（KZG、KZL、DZL） 364
第四节 固定机车式锅炉 364
第五章 水管锅炉的型式和结构 369
第二节 双横锅筒弯水管锅炉（SHL型，原д型） 370
第一节 分联箱横锅筒直水管锅炉（FH型，原拨伯葛CT型） 370
第三节 三锅筒弯水管锅炉 372
第四节 单锅筒人字形水管锅炉（DZL型） 374
第六章 工业锅炉的发展趋势 376
第一节 燃烧方式 378
第八篇 工业锅炉的燃烧设备 378
第一章 燃烧方式和炉膛 378
第二节 炉膛 379
第一节 手烧炉的工作过程和燃烧特点 381
第二章 手烧炉 381
第二节 手烧炉的炉排结构 382
第四节 简易煤气锅炉 385
第一节 链条炉排的结构及运行过程 386
第三章 链条炉排 386
第二节 链条炉中的燃烧过程 390
第三节 链条炉的分区送风 391
第四节 链条炉排炉炉膛布置 392
第五节 链条炉排炉的经济运行 393
第二节 振动炉排的燃烧过程与调节 396
第一节 振动炉排的结构 396
第四章 振动炉排 396
第一节 往复炉排的结构 398
第五章 往复炉排 398
第三节 水平往复炉排 399
第二节 往复炉排炉的燃烧特点 399
第四节 往复炉排炉的经济运行 400
第一节 风力机械抛煤机的结构和工作过程 402
第六章 抛煤机固定炉排 402
第二节 抛煤机固定炉排的燃烧过程特点 403
第三节 抛煤机炉的改进 404
第一节 沸腾炉的结构 405
第七章 沸腾炉 405
第三节 沸腾炉的经济运行 407
第二节 沸腾炉内的燃烧特点 407
第一节 磨煤机 410
第八章 煤粉炉 410
第二节 燃烧器 411
第三节 煤粉炉的燃烧特点 412
第五节 煤粉炉的经济运行 413
第四节 防爆门 413
第二节 油喷咀 415
第一节 油的燃烧特点 415
第九章 燃油锅炉 415
第四节 供油系统 418
第三节 配风器 418
第五节 炉膛布置 419
第十章 燃气炉简介 420
第一节 过热器 422
第一章 辅助受热面 422
第九篇 工业锅炉的辅助受热面和附属设备 422
第二节 省煤器 423
第三节 空气预热器 425
第二节 离心泵 427
第一节 给水设备的选用 427
第二章 给水设备 427
第三节 蒸汽往复泵（汽动泵） 431
第四节 注水器 437
第二节 风机的分类 440
第一节 通风方式 440
第三章 通风设备 440
第三节 离心式风机构造及工作原理 441
第四节 风机的基本参数 443
第五节 风机运行中常见故障及其产生原因 445
第六节 烟囱 446
第一节 概述 449
第四章 运煤和出渣系统 449
第二节 机械除尘 451
第一节 概述 451
第二节 运煤出渣方式 451
第五章 除尘设备 451
第三节 离心式水膜除尘器 457
第四节 除尘器的选用 458
第五节 除尘器配套方案 459
第二节 安全阀的种类及构造 461
第一节 安全阀的作用 461
第十篇 工业锅炉附件 461
第一章 安全阀 461
第三节 安全阀的开启压力 464
第四节 有关安全阀的技术要求 465
第五节 安全阀的调整 467
第二节 弹簧管式压力表的构造 468
第一节 压力表的作用 468
第二章 压力表 468
第三节 压力表附件 469
第五节 压力表的校验 470
第四节 对压力表的有关技术要求 470
第六节 压力表的修理 471
第一节 液面水位计 472
第三章 水位计 472
第二节 低地位水位计 473
第三节 水位计安装使用注意事项 475
第二节 水柱浮子式水位警报器 476
第一节 浮筒式高低水位报警器 476
第四章 水位报警器 476
第三节 浮球永磁式水位警报器 477
第一节 截止阀 478
第五章 常用阀门 478
第二节 闸阀 479
第三节 止回阀 480
第四节 给水调节阀 481
第五节 排污阀 482
第六章 防爆门 485
第二节 易熔塞安装及使用注意事项 487
第一节 易熔塞的构造和种类 487
第七章 易熔塞 487
第一章 概述 488
第十一篇 锅炉炉墙与构架 488
第二节 炉墙的要求 489
第一节 炉墙的作用 489
第二章 炉墙的作用与要求 489
第一节 重型炉墙结构 494
第三章 炉墙结构 494
第二节 轻型炉墙 501
第三节 敷管炉墙 505
第四节 炉拱 509
第一节 炉墙材料的分类 512
第二节 炉墙材料的主要指标 512
第四章 炉墙材料 512
第三节 耐火材料 514
第四节 绝热材料（保温材料） 525
第五节 密封涂料 530
第五章 锅炉炉墙与水冷壁的关系 533
第六章 锅炉炉墙与构架的关系 535
第一章 概述 537
第十二篇 工业锅炉的水处理 537
第一节 物质的性质和组成 541
第二章 化学基础知识 541
第二节 化学反应 543
第三节 酸、碱、盐及氧化物 545
第四节 溶液及其浓度 547
第一节 天然水 552
第三章 水的分类及指标 552
第二节 水的物理、化学性质 553
第三节 我国天然水的特点 554
第四节 水质指标 555
第五节 天然水中杂质的危害性 558
第二节 石灰——纯碱软化处理 560
第一节 石灰软化处理 560
第四章 水的化学软化处理 560
第三节 苛性钠处理和石灰——苛性钠处理 561
第四节 化学——热能综合软化处理 562
第一节 钠离子交换软化法 565
第五章 离子交换软化处理 565
第三节 氢离子交换软化法 566
第二节 局部钠离子交换软化法 566
第四节 铵离子交换软化法 567
第五节 阳离子交换剂 568
第六节 阳离子交换器的结构及运行 569
第七节 逆流再生与浮动床简介 572
第八节 连续式离子交换 573
第九节 悬浮树脂软水系统 575
第一节 锅内热力软化法 576
第六章 锅内水处理 576
第二节 锅内加药法 577
第三节 锅内简易水处理 579
第一节 高频水改器 582
第七章 水的电磁处理和电化学处理 582
第三节 电磁软水器 583
第二节 永磁软水器 583
第四节 电磁水处理的优点及使用中应注意的问题 584
第一章 安装前的准备 585
第十四篇 工业锅炉的安装与检验 585
第五节 水的电渗析处理 585
第八章 水的除氧 586
第一节 热力除氧 586
第二节 化学除氧 587
第三节 解吸除氧 588
第四节 电化学除氧 589
第十三篇 工业锅炉的热工测量系统 591
第一章 热工测量概述 591
第一节 热工测量的目的 591
第二章 温度测量及其仪表 591
第二节 热工测量的内容 592
第一节 温度测量的基本概念 594
第二节 温标 594
第三节 水银玻璃温度计 595
第四节 电阻温度计 601
第五节 热电温度计 608
第六节 辐射高温计 618
第七节 其它测温仪表概述 621
第三章 压力测量及其仪表 624
第一节 压力测量概述 624
第二节 压力计的分类 625
第三节 取压装置的安装 629
第四章 流量测量及其仪表 635
第一节 流量测量概述 635
第二节 变差压式流量计 636
第三节 定差压式流量计 645
第四节 其它测流量表计的介绍 648
第五章 水位测量及其仪表 653
第一节 水位（或液位）测量概述 653
第二节 常用的几种液位计 653
第三节 电接点数字液位计测量筒的安装 658
第六章 炉烟分析装置 660
第一节 氧化锆氧量分析器 660
第二节 气相识谱仪 665
第七章 巡回检测装置 675
第一节 巡回检测装置的用途和特点 675
第二节 主要技术性能 675
第三节 巡测仪基本工作原理 677
第四节 巡测仪的维护 679
第八章 锅炉热工检测系统及常用图表 681
第一节 检测系统 681
第二节 常用图表 682
第一节 部件、设备的清点与存放 685
第二节 施工机具的准备 686
第三节 基础验收和基础划线 687
第四节 施工人员的组织和施工组织计划的安排 689
第一节 锅炉钢架的安装 690
第二章 本体结构的安装 690
第二节 锅筒与联箱的安装 692
第三节 受热面管子的安装 695
第四节 管式空气预热器的安装 697
第五节 燃烧设备的安装 698
第六节 锅炉炉墙的砌筑 701
第二节 压力表的安装 704
第一节 安全阀的安装 704
第三章 附属设备的安装 704
第三节 水位表的安装 705
第四节 排污装置的安装 706
第五节 吹灰装置的安装 707
第一节 烘炉 709
第四章 烘炉、煮炉及严密性试验 709
第二节 煮炉 710
第三节 蒸汽严密性试验 711
第一节 图纸的分类管理 713
第五章 锅炉安装的技术资料管理 713
第二节 其它技术资料的记录和整理 714
第二节 锤击检验的方法及使用工具 715
第一节 宏观检验的方法及使用工具 715
第六章 检验的一般方法及常用工器具 715
第五节 超声波测厚的检验方法 716
第四节 钻孔检验的方法及一般使用工具 716
第三节 灯光检验的方法和一般使用工具 716
第七节 磁力探伤检验方法 717
第六节 荧光探伤检验方法 717
第一节 锅炉钢架的校正 718
第七章 安装前对制造质量的复验 718
第二节 受热面管子的检查 720
第三节 锅筒与联箱的检查 721
第四节 链条炉排的检查 723
第一节 分段验收 725
第八章 分段验收与总体验收 725
第二节 总体验收 726
第一节 锅炉投入运行的条件 727
第一章 概述 727
第十五篇 工业锅炉的运行 727
第三节 锅炉房主要管路 728
第二节 对司炉工人的基本要求 728
第四节 烘炉与煮炉 730
第五节 安全阀的定压 732
第一节 升火前的检查 735
第二章 工业锅炉运行操作 735
第二节 锅炉升火 736
第三节 燃烧调整 738
第五节 锅炉停炉方法 742
第四节 锅炉的压火 742
第六节 水位表的检查与冲洗 744
第七节 清灰与排污操作方法 745
第八节 并炉操作方法 747
第一节 手烧炉的经济燃烧 748
第三章 经济燃烧与停炉保养 748
第二节 机械炉排的经济燃烧 749
第三节 停炉保养 750
第一节 2～4t/h固定炉排蒸汽锅炉的操作 753
第四章 锅炉操作实例 753
第二节 机械炉排蒸汽锅炉的操作 755
第三节 10～20t/h机械加煤蒸汽锅炉的操作 760
第四节 20～30t/h燃煤粉蒸汽锅炉的操作 761
第一节 某厂KZL2—8型锅炉房的有关制度 765
第五章 锅炉房管理制度实例 765
第二节 某厂10吨／时锅炉房有关规章制度 769
第一节 锅炉事故发生原因 773
第一章 概述 773
第十六篇 锅炉安全与事故处理 773
第二节 锅炉事故的种类 776
第三节 锅炉事故的一般处理方法 778
第四节 锅炉事故的预防 780
第五节 锅炉事故调查及上报 781
第一节 汽水共腾 784
第二章 锅内事故及处理 784
第二节 满水事故 785
第三节 缺水事故 786
第四节 水冲击事故 788
第一节 锅炉灭火与炉膛结焦 790
第三章 炉内事故及处理 790
第二节 炉振与炉吼 792
第三节 炉膛、烟道的爆炸与二次燃烧 793
第四节 炉墙损坏 794
第五节 卧式水火管（快装式）锅炉损坏和事故 795
第一节 锅炉爆炸的能量概念 797
第四章 锅炉爆炸事故及处理 797
第二节 锅筒爆炸征兆及处理 799
第三节 锅筒、炉胆及管板的开裂 801
第四节 锅炉受热面管子的破裂 805
第五节 锅炉水循环故障 808
第一节 空气预热器、省煤器、过热器破裂事故及处理 810
第五章 锅炉附辅设备故障及处理 810
第二节 燃烧设备故障与处理 812
第三节 通风设备故障与处理 814
第四节 给水设备故障及处理 815
第五节 除尘设备故障及处理 820
第一节 水位表故障与处理 822
第六章 锅炉安全附件故障及处理 822
第二节 安全阀故障与处理 827
第三节 压力表故障与处理 829
第四节 排污装置故障及处理 830
第一章 检修前的准备 831
第十七篇 工业锅炉的检修 831
第二章 锅炉大修项目 832
第三章 锅炉小修项目 834
第四章 锅炉检修中的有关安全技术要求 835
第五章 锅筒及联箱的检修 836
第二节 管子缺陷的修理 839
第一节 管子常见毛病 839
第六章 排管、水冷壁管及过热器管检修 839
第三节 更换新管的方法 841
第七章 省煤器的检修 847
第八章 空气预热器的检修 848
第二节 炉排支架的检修 849
第一节 链条及炉排片的检修 849
第九章 链条炉排的检修 849
第三节 炉排找正方法 850
第五节 变速装置的检修 851
第四节 前后大轴、链轮及下部托滚轮的检修 851
第七节 链条炉排检修后的检验 852
第六节 落煤装置的检修 852
第一节 锅炉附件检修 853
第十章 附辅设备的检修 853
第二节 辅助设备的检修 854
第一节 各级能源管理机构 856
第一章 企业能源管理体系 856
第十八篇 工业锅炉的节能与改造 856
第二节 能源计量管理 858
第三节 能源消耗定额管理 863
第一节 基本规章制度 867
第二章 工业锅炉房能源管理制度 867
第二节 工业锅炉房能耗等级评定 869
第三节 工业锅炉主要节能指标 873
第一节 节约燃料的途径 876
第三章 工业锅炉房节能途径 876
第二节 节约用电的途径 878
第四节 机烧炉节能操作要点 879
第三节 节约用水的途径 879
第五节 锅炉节能新技术应用 880
第六节 集中供热 882
第一节 一般原则和要求 885
第四章 工业锅炉更新改造基本知识 885
第二节 锅炉燃烧设备的基本特性参数 886
第三节 设计热效率计算 888
第四节 锅炉改造有关数据估算 890
第五节 受热面的布置 893
第六节 强化燃烧的措施 895
第一节 立式弯水管锅炉改造 898
第五章 工业锅炉改造实例 898
第二节 快装锅炉改造 901
第三节 K型锅炉改造 903
第四节 10吨／时半沸腾锅炉改造 906
第五节 双层炉排锅炉 908
第一节 热工试验的目的 911
第一章 热工试验的目的、任务和方法 911
第十九篇 工业锅炉的热工试验 911
第二节 工业锅炉热工试验的基本任务 912
第三节 热工试验的方法与要求 913
第一节 正平衡试验 917
第二章 锅炉热效率试验 917
第二节 反平衡试验 918
第三节 热平衡试验的组织 920
第一节 燃料的测试 922
第三章 测试方法与仪表使用 922
第二节 灰渣的测试 929
第三节 空气与烟气的测量 932
第四节 烟气分析 936
第五节 烟尘测量 940
第六节 散热损失测定 944
第七节 水的测量 946
第八节 蒸汽的测量 948
第四章 试验实例 955
一、劳动人事部关于颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的通知（劳人锅［1987］4号） 961
附录：有关法规、标准和资料 961
第二章 一般要求 962
第一章 总则 962
二、蒸汽锅炉安全技术监察规程 962
第三章 结构 964
第四章 材料 968
第五章 受压元件的焊接 972
第六章 胀接 980
第七章 主要附件和仪表 981
第八章 锅炉房 988
第九章 使用管理 989
第十章 检验 990
附录Ⅰ 焊接工艺评定 992
附录Ⅱ 焊接接头拉力和弯曲试样 1001
三、劳动人事部关于贯彻执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中几个问题的通知 1004
四、劳动人事部关于锅炉安全监察工作中两个问题的意见（劳人锅［1985］6号） 1005
五、劳动人事部关于公布实施《热水锅炉安全技术监察规程》的通知（劳人锅［1983］4号） 1006
第一章 总则 1007
六、热水锅炉安全技术监察规程 1007
第二章 结构 1008
第三章 金属材料 1011
第四章 受压元件的焊接 1013
第五章 胀接 1018
第六章 主要附件和仪表 1019
第八章 锅炉房 1022
第七章 热水和系统及附属设施 1022
第九章 使用管理 1023
第十章 检验 1024
附录 焊接接头拉力和弯曲试样 1026
七、低压锅炉水质标准（GB1576－85） 1028
八、劳动人事部关于颁发《锅炉使用登记办法》和《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的通知（劳人锅［1986］2号 1033
九、锅炉使用登记办法 1034
十、锅炉司炉工人安全技术考核管理办法 1036
十一、两个《办法》的修改说明 1039
十二、劳动人事部、国家商检局关于颁发《进出口锅炉压力容器监督管理办法》（试行）的通知（劳人锅［1985］4号） 1041
十三、进出口锅炉压力容器监督管理办法（试行） 1042
十四、国家商检局关于将进出口锅炉压力容器列入《商检机构实施检验的商品种类表》的通知（［85］国检务字第484号） 1045
十五、劳动人事部、国家商检局关于进出口锅炉压力容器检验实验室认证工作的通知（劳人锅［1986］9号） 1046
十六、进出口锅炉压力容器检验实验室认证的基本条件及评定细则 1047
十七、国家劳动总局关于公布《锅炉压力容器事故报告办法》的通知（［81］劳总锅字3号） 1051
十八、锅炉压力容器事故报告办法 1051
十九、蒸汽锅炉（节录《化肥生产安全技术规程》（“［83］化肥字第135号”中的第三章第二十一节） 1055
二十、安全阀（节录《化肥生产安全技术规程》（“［83］化肥字第135号”中的第三章第二十节） 1057
二十一、劳动人事部关于颁发《锅炉房安全管理规则》的通知 1060
第一章 总则 1061
第二章 基本要求 1061
二十二、锅炉房安全管理规则 1061
第三章 检查与监督 1062
第四章 经济处罚 1063
第五章 附则 1064
第一章 总则 1066
第二章 检验前的准备 1066
二十三、在用锅炉定期检验规则 1066
第三章 定期检查 1067
第四章 水压试验 1068
第五章 缺陷及处理 1068
第六章 附则 1070
二十四、国务院关于发布《节约能源管理暂行条例》的通知 1074
第一章 总则 1075
第二章 节能管理体系 1075
二十五、节约能源管理暂行条例 1075
第三章 节能管理基础工作 1076
第四章 能源供应管理 1076
第五章 工业用能管理 1077
第六章 城乡生活用能管理 1078
第七章 推动技术进步 1078
第八章 奖惩 1079
第九章 宣传教育 1080
第十章 附则 1080
第一章 总则 1082
第二章 大气污染防治的监督管理 1082
二十六、中华人民共和国大气污染防治法 1082
第三章 防治烟尘污染 1083
第四章 防治废气、粉尘和恶臭污染 1084
第五章 法律责任 1084
第六章 附则 1085
二十七、锅炉烟尘排放标准（GB3841－83） 1087
二十八、评价企业合理用热技术导则（GB3486－83） 1089
二十九、企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721一86） 1097
三十、国家经委关于印发《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的通知（经计［1983］244号） 1101
三十一、企业能源计量器具配备和管理通则（试行） 1102
三十二、国家经委、国家计委关于印发《供热系统节能工作暂行规定》的通知（经能［1984］483号） 1106
三十三、供热系统节能工作的暂行规定 1107
三十四、热设备平衡通则（GB2587－81） 1110
三十五、设备热效率计算通则（GB2587－81） 1115
三十六、国务院环境保护委员会关于防治煤烟型污染技术政策的规定 1118
三十七、国务院环境保护委员会关于颁发《城市烟尘控制区管理办法》的通知（87国环字第016号） 1121
三十八、城市烟尘控制区管理办法 1122
三十九、大气环境质量标准（GB3095－82） 1124
四十、机械工业节能产品推广项目选编 1128
四十一、参考文献 1142