目录 1
第一章 康拜因修理组织 3
“包修制”修理组织 3
“分工制”修理组织 4
准备工作 9
劳动力之配备 11
测验题 16
学完一节后的实习作业 18
第二章 修理的作业技术 19
康拜因之拆卸及成装 19
康拜因之拆卸 20
拆卸技术 21
喂入室的输送器 26
成装的技术要求 26
康拜因之成装 26
喂入输 27
脱谷装置 28
滚筒脱出物输送器 29
第一逐秸轮 30
分离轮 30
第二、第六及第八逐秸轮 31
第五及第七逐秸轮 31
茎秆输送器 31
风扇 33
第一清洁器 33
第二清洁器 34
推运器 34
升运器 35
车轮 36
粮仓及输出推运器 36
传动装置 37
切割器 37
曲柄联杆机构 38
分规器 38
木翻轮 39
木翻轮传动装置用托架 39
收割台的输送器 39
锥形齿轮室 40
自由关节轴 40
测验题 41
学完一节后的实习作业 42
零件之洗涤及选别废品 42
技术检查组织 45
学完一节后的实习作业 47
测验题 47
刀条之修理 48
技术要求 48
修理的作业技术 49
测验题 51
学完一节后的实习作业 51
帆布输送器之修理 51
技术要求 52
修理的作业技术 52
测验题 53
学完一节后的实习作业 53
链条及链式输送器之修理 53
技术要求 54
修理的作业技术 56
轴及风扇之修理 66
测验题 66
学完一节后的实习作业 66
技术要求 68
修理的作业技术 69
测验题 71
学完一节后的实习作业 71
滚筒及凹板之修理 72
技术要求 72
修理的作业技术 73
测验题 78
学完一节后的实习作业 79
逐秸轮及清洁器的修理 79
技术要求 80
修理的作业技术 80
学完一节后的实习作业 81
测验题 81
第三章 在机器—拖拉机站修理所对康拜因零件的修理 82
轴 82
滚筒及凹板的钉齿 83
刀条 88
木翻轮轴 89
木翻轮轴承 90
平衡梁 90
牵紧滚轮 90
轮？及链轮？ 91
护刃器 92
康拜因传动皮带接头的缝合法 93
梁架之修理 93
康拜因之保管 96
木翻轮的辐条（图109及110） 99
第四章 在修理所零件之制造 99
木翻轮板（图111,112及113） 100
收割台上切割器的木联杆（图114,115及116） 101
收割台切割器联杆衬？（图117） 103
收割台输送器的木条（图118,119） 104
倾斜输送器的下轴轴承（图120,121） 105
倾斜输送器的上轴轴承（图122,123） 107
帆布带轴的扇形板（图124,125） 108
喂入室输送器的木条（图126,127） 109
喂入室输送器被动轴的轴承（图128,129） 110
滚筒脱出物输送器被动轴的轴承（图130,131） 111
滚筒脱出物输送器的横木条（图132,133） 113
滚筒脱出物输送器的端部木块（图136,137） 114
第二清洁器摆动轴的联杆（图138,139） 115
第一清洁器摆动轴的联杆（图140,141,143） 116
第一清洁器摆动轴的联杆头（图144,145） 118
振抖式滑板的侧壁（图146） 119
第一清洁器大筛的纵梁（图147） 120
风扇的翼板（图148） 121
第三逐秸输木体的半面（图149） 122
茎秆输送器的圆木条（图150,151） 123
茎秆输送器的方木条（图152,153） 124
附件 126
附件1．拆卸手续及所用的工具 126
附件2．成装手续及所用的工具 130
附件3．康拜因某些零件选别废品的特征和尺寸 135
附件4．修理康拜因各工作地点所用的设备，器具及工具一览表 145
附件5．修理康拜因各工作地点应有的（储存的）备用零件及材料一览表 149
附件6．传动链环节的选别废品尺寸（ΓОСT1892—42） 150