目录 1
一、技术检验基础知识 1
（一）公差与配合 1
1．公称尺寸、极限尺寸与上下偏差 1
2．修理尺寸 3
3．公差与精度等级 4
4．配合 5
5．公差表 20
6．分组装配原理 21
7．单件修配尺寸换算 38
（二） 表面形状偏差（公差） 39
1．不直度 40
2．不平度 41
3．椭圆度 42
4．棱圆度 43
5．锥度 44
6．鼓形度 44
8．弯曲度 45
7．鞍形度 45
（三） 表面位置偏差（公差） 47
1．不同心度 47
2．径向跳动 48
3．不平行度 50
4．轴心线间歪斜度 52
5．不垂直度 52
6．端面跳动 55
7．轴心线间不相交度 56
8．不对称度 57
（四） 表面光洁度 58
（五）装配尺寸链 61
1．基本概念 61
2．装配技术要求验算 63
3．调整法原理 65
二、常用量具构造原理与使用 68
（一）游标类量具 68
1．游标卡尺 68
2．深度游标卡尺 73
3．高度游标卡尺 75
4．万能角度尺 76
1．百分尺 79
（二） 百分尺类量具 79
2．内测百分尺 82
3．杠杆千分尺 83
（三）表类量具 85
1．百分表 85
2．杠杆百分表 88
3．内径百分表 89
1．用途与精度等级 91
（四）量块 91
2．量块的组合 93
（五） 量规 94
1．孔用与轴用量规 94
2．高度与深度量观 100
3．样板 102
（六） 检验夹具 105
1．定位原理与定位元件 106
2．修理用检验夹具 108
（七） 量具选用和维护保养 115
三、拖拉机零件技术状态鉴定 118
（一）零件技术状态衡 118
1．使用极限 118
2．允许不修界限 120
3．剩余使用时间 124
（二）典型零件的鉴定 126
1．气缸套与活塞 126
2．活塞销与连杆衬套、活塞销孔 132
3．曲轴与轴瓦 134
4．起动机（二行程）气缸体与活塞 143
5．齿轮 145
6．花键 153
7．滚动轴承 155
附录： 160
1．公制计量单位名称 160
2．长度单位换算 161
3．基孔制及基轴制配合的公差带位置图 162
4．各种加工方法所能达到的尺寸精度和光洁度 164
5．检验零件时允许的极限测量误差 166