目 录 1
上篇流态化技术基础 1
第一章 气固流化床的总体行为 3
1.1 流化状态图 3
1.2 流化状态的识别 6
1.3 床层的膨胀 16
1.4 气固流化床的两相模型 21
参考文献 23
第二章 流化床中的颗粒行为 25
2.1 颗粒的基本物理性质 25
2.2 颗粒的分类及判别 30
2.3 粒度分布对流化特性的影响 34
2.4 两元颗粒混合物的流化特性 39
2.5 颗粒在自由空间的行为 46
参考文献 57
第三章 流化床中的气体行为 60
3.1 床层中的气泡行为 60
3.2 乳化相中的气体行为 76
参考文献 79
第四章 流化床的内部装置 82
4.1 气体分布器 82
4.2 内部构件 95
参考文献 103
5.1 流化床中的传热 105
第五章 流化床中的热质传递 105
5.2 流化床中的传质 120
参考文献 127
第六章 流化床反应器的数学模型 130
6.1 均相模型 131
6.2 一般两相模型 133
6.3 气泡类数学模型 136
6.4 其它模型 146
参考文献 149
7.1 流体力学特性 150
第七章 液固流态化 150
7.2 液固的运动特性 154
7.3 热质传递特性 161
参考文献 167
下篇气液相反应工程 173
第八章 两相流体动力学基础 173
8.1 两相流与化工 173
8.2 流型的区分 174
8.3 流型状态图 176
8.4 流型转变的判据 178
8.5 相含率 181
8.6 摩擦阻力的一般化关联 184
8.7 与流型相关的理论及关联式 188
8.8 气液两相流的基本方程 191
参考文献 196
第九章 气液相传质－反应过程的理论基础 198
9.1 概论 198
9.2 气液传质理论简述 198
9.3 伴有不可逆与可逆反应的传质 210
9.4 伴有复杂反应的传质 212
9.5 伴有化学反应的解吸与吸收——解析 230
参考文献 236
10.2 气液反应的动力学类别 237
10.1 气液反应的工业实例 237
第十章 过程实例及参数测定 237
10.3 复杂气液反应的工业实例 242
10.4 气液反应装置的型式和特性 245
10.5 动力学研究装置 249
10.6 动力学区域的判定 254
10.7 传质特征参数的测定 256
参考文献 265
第十一章 鼓泡反应塔 266
11.1 引言 266
11.2 流动模式与模型 267
11.4 气含率 269
11.3 气泡及其运动 269
11.5 比相界面积 275
11.6 传质系数 276
11.7 传热系数 277
11.8 返混 280
11.9 数学模型 281
11.10 连续鼓泡反应塔的基本设计方程 287
11.11 填料鼓泡反应塔的高度计算式 288
11.12 参数的选定 292
11.13 环流反应器 292
参考文献 298
12.1 机械搅拌槽气液反应器概述 301
第十二章 搅拌槽及其它气液反应器 301
12.2 搅拌槽的输入功率 302
12.3 气含率、相界面及传质系数 303
12.4 搅拌槽气液反应器的基本设计方程 304
12.5 填充反应塔 309
12.6 板式塔 311
12.7 喉管（文丘里管）式气液反应器 315
12.8 喷淋塔 317
12.9 气液反应器的选型 317
参考文献 319