前言 1
第一篇机械制造基础 1
第一章金属切削理论基础 1
目 录 1
第二章金属切削机床基础 6
第三章车削加工 11
第四章铣削加工 23
第五章刨、插、拉与锯削加工 29
第六章钻、铰、镗削加工 34
第七章磨削加工 39
第八章齿轮、螺纹加工 44
第九章特种加工 50
第一章概述 53
第二篇冷冲压工艺及模具设计 53
第二章冷冲压变形基础 55
第三章冲裁 58
第四章弯曲 88
第五章拉深 99
第六章其它冲压成形 111
第七章冷挤压 116
第八章简易冲模 122
第九章自动模 123
第十章 冲压模具寿命及模具材料 125
第十一章 冲压生产及冲模的安全措施 127
第十二章冲压工艺过程的制定 127
第一节确定合理的冲压工艺方案 129
第十三章“冷冲压工艺及模具设计”课程设计指导书 129
第二节模具的总体设计 130
第三节画排样图并计算材料利用率 131
第四节工艺计算 131
第五节绘制模具装配图 132
第六节编写设计说明书 133
第七节设计举例 134
第三篇塑料成型工艺及模具设计 137
第一章概述 137
第二章塑料模塑成型原理 137
第三章塑料 139
第四章塑料的模塑工艺 140
第五章塑料模基本结构和零部件设计 144
第六章塑料注射成型模具 147
第七章塑料压缩模塑模具及传递模具 153
第八章挤出机头 157
第九章塑料模材料 158
第十章 “塑料成型工艺及模具设计”课程设计指导书 159
第一节设计模具应注意的问题 159
第二节塑料模设计程序 161
第三节设计实例 164
第四篇模具制造工艺学 167
第一章机械加工工艺规程的制定 167
第二章模具零件的机械加工 181
第三章特种加工 192
第四章其它制模法 199
第五章机械加工质量分析 201
第六章模具装配工艺 208
第七章 “模具制造工艺学”课程设计指导书 216
第一节课程设计的目的和任务 216
第二节工艺规程制订步骤 217
第三节说明书的编写 217
第四节实例分析 218
第五篇机床夹具设计 223
第一章机床夹具概述 223
第二章工件的定位 223
第三章工件的夹紧 235
第四章分度装置与夹具体 241
第五章各类机床夹具类型 242
第六章专用夹具的设计方法 246
第八章“机床夹具设计”课程设计指导书 250
第七章现代机床夹具 250
第一节机床夹具设计的步骤与方法 251
第二节钻床夹具设计实例 256
附录“机床夹具设计”课程设计题目 268
第六篇数控加工技术 288
第一章数控加工概述 288
第二章程序设计的基本知识 288
第三章数控车床程序设计及操作 289
第四章数控铣床程序设计及操作 291
第五章加工中心程序设计及操作 293
第六章数控线切割机床程序设计及操作 295
第七章自动编程 297
第一章通用曲柄压力机 300
第七篇冷冲压与塑料成型机械 300
第二章其它类型的冲压设备 303
第三章液压机 307
第四章塑料挤出机 307
第五章塑料注射机 313
第八篇工业企业管理与技术经济 319
第一章社会主义工业企业管理概论 319
第二章企业经营决策与计划管理 321
第三章工业企业生产过程组织 329
第四章技术经济分析的原理和方法 332
第五章产品开发 333
第六章价值工程 335
第七章质量管理 337
第八章技术革新与技术改造 343
第九章设备管理 344
第十章成本、资金和利润 348
第十一章经济法规 350
答案部分 353
第一篇机械制造基础 353
第二篇冷冲压工艺及模具设计 365
第三篇 塑料成型工艺及模具设计 382
第四篇模具制造工艺学 389
第五篇机床夹具设计 396
第六篇数控加工技术 401
第七篇冷冲压与塑料成型机械 403
第八篇 工业企业管理与技术经济 409