目 录 1
绪论 1
第一篇金属腐蚀与防护的基础知识 1
第一章金属腐蚀的基本知识 1
第一节金属腐蚀的分类 1
第二节 金属腐蚀概述及腐蚀过程的机理 2
第三节 钢丝腐蚀的特殊性 5
第四节 影响金属腐蚀的因素 6
第五节 金属腐蚀速度的表示方法 12
第六节 腐蚀的试验方法 14
第二章金属防护方法 16
第一节 金属防护的分类 16
第二节 钢丝防腐镀层的分类和特点 17
第三节 防护新技术、新材料简介 17
第二篇钢丝热镀原理及工艺 19
第三章钢丝镀前的表面处理 19
第一节 钢丝表面脱脂工艺 19
第二节 酸洗工艺 22
第四章钢丝热镀锌 28
第一节 镀锌方法概述 28
第二节 热镀锌的地位 29
第三节 热镀锌产品系列与标准 30
第四节 镀锌质量与钢丝表面的准备处理 31
第五节 热镀锌工艺原理 33
第六节 热镀锌工艺条件对钢丝机械性能的影响 36
第七节 影响锌层组织构造的因素 39
第八节 影响锌层厚度的因素 42
第九节 热镀锌工艺分析 43
第十节 镀锌锅热工的基本分析 55
第十一节 热镀锌生产定额及材料消耗 71
第十二节 热镀锌设备介绍 74
第五章钢丝热镀铝、锡、铅的工艺概述 80
第一节 钢丝热镀铝 80
第二节 钢丝热镀锡 82
第三节 钢丝热镀铅 84
第六章电镀基本理论 86
第一节 法拉第电解定律的应用 86
第三篇钢丝电镀原理及工艺 86
第二节 电沉积过程 90
第三节 镀层在阴极表面的分布 97
第四节 析氢过程及影响氢过电位的因素 104
第五节 影响镀层结晶晶粒的因素 107
第六节 阳极过程 119
第七节 电极反应类型概述 121
第七章钢丝电镀锌 125
第一节 电镀锌在金属制品工业中的应用 125
第二节 氨三乙酸—氯化铵镀液 126
第三节 碱性锌酸盐镀锌 129
第四节 硫酸盐镀锌 131
第五节 镀锌钢丝的锌层质量检验 141
第八章钢丝电镀铜 144
第一节 钢丝电镀铜的应用和工艺类型 144
第二节 氰化物镀铜 145
第三节 焦磷酸盐镀铜工艺 146
第四节 硫酸盐镀铜 151
第五节 钢丝电镀设备概述 153
第一节 概述 156
第九章合金电镀 156
第二节合金电镀理论 157
第三节 电镀铜－锡合金 167
第四节 电镀铜锌合金 170
第十章镀锌层镀后处理 172
第一节 镀锌层钝化处理 172
第二节 钝化工艺原理 172
第十一章典型产品的工艺介绍 175
第一节 钢丝绳用圆钢丝热镀锌 175
第二节 钢丝绳用钢丝热处理－电镀锌工艺 176
第三节 轮胎钢丝电镀铜工艺 178
第四节 钢丝热扩散法镀黄铜 180
第四篇环境保护简介 185
第十二章环境保护的措施 185
第一节 电镀和热镀生产中有害物质的控制 185
第二节 含氰废水的处理 187
第三节 废酸液及盐酸挥发气体的控制与治理 192
第四节 电镀废水的处理方法 195
参考文献 198