第一章 铸造 1
第一节 概述 1
第二节 型砂 2
第三节 造型方法 4
第四节 造型工艺 11
第五节 造芯 15
第六节 模样制造 17
第七节 金属的熔炼 20
第八节 铸件的主要缺陷及其产生的原因 26
第二节 金属的加热和锻件的冷却 30
第一节 概述 30
第二章 锻压 30
第三节 自由锻造 33
第四节 锤上模锻及胎模锻 40
第五节 冲压 43
第三章 焊接 49
第一节 概述 49
第二节 手工电弧焊 50
第三节 气焊与气割 64
第四节 其他焊接方法 70
第四章 热处理 75
第一节 概述 75
第二节 热处理的主要设备 76
第三节 退火和正火 77
第四节 淬火和回火 78
第五节 化学热处理 80
第六节 热处理时产生的缺陷及防止方法 81
第五章 切削加工的基础知识 82
第一节 切削加工的概念 82
第二节 零件的加工质量 84
第三节 量具 87
第一节 概述 94
第二节 划线 94
第六章 钳工 94
第三节 錾削 98
第四节 锯切 99
第五节 锉削 101
第六节 刮削与研磨 103
第七节 攻丝和丝扣 106
第八节 装配 108
第七章 车工 114
第一节 车床工作的基本知识 114
第二节 车刀及其安装 117
第三节 工件的安装 121
第四节 车床操作要点 126
第五节 基本车削方法 129
第六节 典型零件车削工艺 138
第八章 钻工和镗工 144
第一节 钻工概述 144
第二节 钻床 145
第三节 钻床上用的刀具及附件 146
第四节 钻孔、扩孔、铰孔 148
第五节 镗床及镗刀 150
第九章 铣工 153
第一节 概述 153
第二节 铣削基础知识 155
第三节 铣床主要附件 157
第四节 铣削工作 160
第五节 齿形加工 164
第十章 刨工 168
第一节 概述 168
第二节 牛头刨床 169
第三节 刨刀 172
第四节 工件的装夹 172
第五节 刨削方法 174
第六节 其他刨削类机床 180
第七节 拉削加工简介 181
第一节 概述 184
第十一章 磨工 184
第二节 磨床 185
第三节 砂轮 187
第四节 磨削的加工方法 188
第十二章 特种加工 192
第一节 概述 192
第二节 电火花加工 192
第三节 超声波加工 196
第四节 激光加工 197
第十三章 微机数控技术 200
第一节 微机数控技术概述 200
第二节 微机数控车床加工 202
第十四章 塑料的成型 207
第一节 概述 207
第二节 常用塑料的简介 208
第三节 塑料的成型 209
第十五章 电工实习 217
第一节 电工常用工具和器材 217
第二节 电工测量和维修 220
第三节 电路图的基本知识 222
第十六章 金属的表面处理 225
第一节 电镀 225
第二节 化学转化膜 228
第三节 涂料 232