1.1电气控制基础 1
1.1.1电气控制设计的一般原则 1
1.1.2电气控制设计的基本任务与内容 1
1电气控制基础 1
1.1.3电气控制设计的一般程序 2
1.2控制元器件符号 4
1.2.1电气技术中的文字符号（GB7159—1987） 4
1.2.2电气技术中的项目代号（GB5094—1985） 5
1.2.3国家标准 8
1.3电气原理图绘制方法 8
1.3.1电路图的基本特征和主要用途 8
1.3.2绘制电路图的原则和方法 9
1.4.2并联电路的简化 15
1.4电路图的简化 15
1.4.1主电路的简化 15
1.4.3相同电路的简化 16
1.4.4功能单元和外部电路的简化 16
1.5电路图分析 18
1.5.1电气控制线路分析 18
1.5.2电气原理图的阅读分析 19
1.6接线图和接线表 21
1.6.1表示方法 21
1.6.2单元接线图和单元接线表 23
1.6.3互连接线图和互连接线表 26
1.6.4端子接线图和端子接线表 27
1.6.5电缆配置图和电缆配置表 28
本章小结 29
思考题与习题 29
2常用低压电器 31
2.1低压电器的基本知识 31
2.1.1低压电器的分类 31
2.1.2低压电器的型号表示法 31
2.1.3低压电器的主要技术参数 31
2.1.4低压电器的选用原则 32
2.1.5低压电器的电磁机构 32
2.1.6低压电器的触点及灭弧方法 35
2.2熔断器 37
2.2.1熔断器的组成、工作原理及特性 37
2.2.2熔断器的类型及使用 38
2.2.3熔断器的符号及型号含义 39
2.3低压开关 39
2.3.1低压开关的类型及使用 39
2.3.2低压开关的符号及型号含义 41
2.3.3低压开关使用注意问题 42
2.4主令电器 42
2.4.1常用主令电器的类型及适用场合 42
2.4.2主令电器的符号及型号含义 44
2.4.3主令电器的使用 45
2.5接触器 45
2.5.1交流接触器 45
2.5.3接触器的类型及主要技术参数 46
2.5.2直流接触器 46
2.6继电器 48
2.6.1常用继电器的类型及工作原理 48
2.5.4接触器的使用 48
2.6.2继电器的符号及型号含义 50
2.6.3继电器的使用 52
2.7电子无触点低压电器 52
2.7.1接近开关 52
2.7.2电子式时间继电器 53
2.7.3固态继电器 54
本章小结 55
思考题与习题 55
3.1.1电气原理图设计的基本步骤 57
3.1.2电气原理图的设计方法及设计实例 57
3.1电气控制原理线路设计的方法 57
3电气控制线路设计方法 57
3.1.3原理图设计中应注意的问题 62
3.2电器的选择 65
3.2.1自动开关 65
3.2.2熔断器的选择 65
3.2.3接触器的选择 66
3.2.4继电器的选择 66
3.2.5其他电器的选择 67
3.3保护环节的设计 68
3.3.1电气保护类型及实现方法 68
3.4.1电气设备总体配置设计 71
3.4电气控制工艺设计 71
3.4.2元件布置图的设计与绘制 72
3.4.3电器部件接线图的绘制 73
3.4.4电气箱及非标准零件图的设计 73
3.4.5各类元器件及材料清单的汇总 74
3.4.6编写设计说明书及使用说明书 74
3.5典型控制环节设计 74
3.5.1三相笼型异步电动机全压启动控制 74
3.5.2三相笼型异步电动机降压启动控制 77
3.5.3三相绕线转子异步电动机的启动控制 79
3.5.4三相异步电动机的制动控制 81
3.6电气控制电路设计举例 84
思考题与习题 86
本章小结 86
4配线安装基础 87
4.1配线的基础知识 87
4.1.1电气配线的基本要求 87
4.1.2技术准备工作 87
4.1.3常用配线工具及仪表 87
4.2电气配线工艺 87
4.2.1导线与器件的连接 87
4.2.2导线在端子排上的排列工艺 88
4.2.3导线的穿管敷设 89
4.2.4电气配线的检查 90
4.3.1电器布置图 91
4.2.5电气控制电路的绝缘电阻的测定 91
4.3电器安装 91
4.3.2电器安装图 92
4.3.3常用电器元件的安装 92
4.3.4电动机的安装与接线 95
本章小结 99
思考题与习题 99
5电气控制故障分析与调试 100
5.1常见的故障分析方法 100
5.1.1直观法 100
5.1.2测量电压法 101
5.1.3测量电阻法 103
5.1.5短接法 105
5.1.4强迫闭合法 105
5.1.6其他检查方法 107
5.2典型机床电路故障分析 108
5.2.1车床电气线路 108
5.2.2常见故障分析 109
5.3起重机电路故障分析 110
5.4调试方法 114
本章小结 115
思考题与习题 115
6电气控制线路分析 116
6.1多速异步电动机控制线路 116
6.2直流电动机控制线路 117
6.2.1概述 117
6.2.2并励直流电动机控制线路 119
6.3钻床电气控制线路 120
6.3.1电力拖动特点与控制要求 120
6.3.2电气控制线路分析 120
6.4X62W型卧式万能铣床电气控制线路 123
6.4.1电力拖动特点与控制要求 123
6.4.2电气控制线路分析 123
6.5M7120型平面磨床的电气控制线路 127
6.5.1电力拖动形式和控制要求 127
6.5.2电气控制线路分析 128
6.6T68型卧式镗床电气控制线路 130
6.6.1主要结构 130
6.6.3电气控制线路分析 131
6.6.2电力拖动形式和控制要求 131
本章小结 134
思考题与习题 134
7电气控制工程实践方法 135
7.1电气控制工程实践的内容 135
7.1.1设计实践的目的与要求 135
7.1.2设计实践的教学过程 135
7.2交流电动机控制类 136
7.2.1可逆旋转控制电路 136
7.2.2自动往返的可逆控制电路 136
7.2.3两处操作一台电动机的控制电路 136
7.2.7多种运行功能的双速电动机控制电路 137
7.2.6手动变速、自动加速的双速电动机控制电路 137
7.2.5双速电动机自动加速的控制电路 137
7.2.4双速电动机按钮控制电路 137
7.3交流电动机启动类 138
7.3.1串电阻启动 138
7.3.2串电抗器启动 138
7.3.3Y/△降压启动 138
7.3.4延边三角形降压启动 138
7.3.5自耦变压器降压启动（一） 139
7.3.6自耦变压器降压启动（二） 139
7.3.7转子串电阻启动（一） 139
7.3.8转子串电阻启动（二） 139
7.4.3时间控制的单向运行能耗制动 140
7.4.2可逆运行反接制动 140
7.4.1单向反接制动 140
7.4交流电动机制动类 140
7.3.9频敏电阻器启动 140
7.4.4时间控制的可逆运行能耗制动 141
7.4.5速度控制的单向运行能耗制动 141
7.4.6速度控制的可逆运行能耗制动 141
7.4.7单管能耗制动 141
7.5直流电动机控制类 142
7.5.1单向运转启动 142
7.5.2可逆运转启动 142
7.5.3单向运转能耗制动 142
7.5.4可逆运转能耗制动 142
7.6.2可逆运转自耦变压器启动 143
7.6.1单向运转自耦变压器启动 143
7.5.5单向运转反接制动 143
7.5.6可逆运转反接制动 143
7.6同步电动机控制类 143
7.6.3单向运转转子串电阻启动 144
7.6.4可逆运转转子串电阻启动 144
7.6.5可逆运转Y/△启动 144
7.7顺序控制类 144
7.7.1顺序启动逆序停止 144
7.7.4可单机操作的顺序控制（二） 145
7.7.5可逆运行顺序控制（一） 145
7.7.3可单机操作的顺序控制（一） 145
7.7.2顺序启动顺序停止 145
7.7.6可逆运行顺序控制（二） 146
7.8工业应用类 146
7.8.1送料装置的控制 146
7.8.2小绞车控制 146
7.8.3C620-1型车床电气控制 147
7.8.4C650-2型车床电气控制 147
7.8.5水塔水位自动控制 147
7.8.6锅炉来煤系统电气控制 147
本章小结 148
附录 149
参考文献 154