第1章 光滑工件的公差与配合 1
1.1 标准公差系列 1
1.2 基本偏差系列 9
1.3 公差带 20
1.4 配合与基准制 55
1.5 公差与配合的选用 69
第2章 光滑工件尺寸的测量与检验 85
2.1 光滑极限量规 85
2.2 光滑工件尺寸的检验 100
第3章 公差与配合新旧国标的过渡 108
3.1 等公差法 108
3.2 等精度法 141
第4章 锥度、角度的系列与公差 143
4.1 概述 143
4.2 锥度与锥角系列 143
4.3 角度与斜度系列 145
4.4 圆锥公差 146
4.5 未注公差角度的极限偏差 153
4.6 圆锥尺寸及公差注法 154
第5章 形状和位置公差的基本术语和定义 162
5.1 要素 162
5.2 公差与公差带 162
5.3 理论正确尺寸和几何图框 163
5.4 基准和三基面体系 163
第6章 形状和位置公差的代号及其注法 167
6.1 形位公差代号 167
6.2 被测要素的标注方法 167
6.3 基准要素的标注方法 171
6.4 公差数值和有关符号的标注方法 174
附录 推荐形位公差符号的尺寸和比例 180
第7章 形状和位置公差及其检测规定 181
7.1 形状和位置公差带 181
7.2 形状和位置公差检测规定 205
第8章 公差原则 219
8.1 基本概念 219
8.2 独立原则 222
8.3 相关原则 224
8.4 公差原则小结 232
第9章 形状和位置公差值的选定 234
9.1 主参数的确定 234
9.2 公差等级的选择 234
9.3 未注公差 236
第10章 表面粗糙度 247
10.1 表面粗糙度对零件功能的影响 247
10.2 国家标准GB1031—68《表面光洁度》介绍 247
10.3 表面光洁度等级的选择 252
第11章 滚动轴承的公差与配合 261
11.1 滚动轴承公差的特点 261
11.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 263
11.3 滚动轴承配合的选用 272
11.4 轴与轴承相配合的表面光洁度和形位公差的要求 275
第12章 键和花键的公差与配合 279
12.1 概述 279
12.2 键和键槽的公差与配合 280
12.3 花键的公差与配合 281
第13章 螺纹的公差与配合 295
13.1 普通螺纹 295
13.2 梯形螺纹 337
第14章 齿轮传动公差 348
14.1 渐开线圆柱齿轮传动公差（JB179—81） 348
14.2 圆锥齿轮传动公差（JB180—60） 378
14.3 蜗杆传动公差（JB162—60） 384